本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，且公开了一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部对称设置有输送结构，且每个所述输送结构上均滑动安装有固定组件，所述进料斗的顶部安装有割刀，该塑胶颗粒生产用搅拌装置，可对原料袋进行自送进行输送，并且在输送的过程中能够自动对原料袋进行割袋操作，使得原料进入到进料斗内，整体操作过程中更加省力，安全和方便。安全和方便。安全和方便。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及塑胶颗粒生产
，具体为一种塑胶颗粒生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑胶挤出工序前，需要对塑胶粒搅拌，使之均匀混合，提高生产后塑胶材料的性能，在搅拌之前操作人员需要将袋装的塑胶原料投放到搅拌装置的进料口位置，将袋装原料搬运到进料口位置，之后通过刀片进行割袋，使得包装袋内的原料进入到搅拌装置内。
[0003]上述人工操作存在以下不足：
[0004]首先在对原料搬运到进料口位置的时候，会增加操作人员的劳动负担；
[0005]其次就是通过刀片手动割袋存在一定的安全问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，具备投料过程中更加地省力，方便，安全等优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部对称设置有输送结构，且每个所述输送结构上均滑动安装有固定组件，所述进料斗的顶部安装有割刀。
[0008]优选的，所述输送结构包括第一电机、多个输送辊、侧板和传送带，所述侧板固定在进料斗的顶部，多个所述输送辊转动安装在侧板上，所述传送带安装在输送辊的外侧，所述第一电机安装在任意所述输送辊的端部。
[0009]优选的，多个所述输送辊之间通过带传动的方式实现串联。
[0010]优选的，所述固定组件包括活动板、长条槽、插杆和连接杆，所述长条槽开设在侧板上，所述活动板滑动安装在长条槽内，所述插杆滑动安装在活动板上，所述连接杆的一端固定在传送带上，所述连接杆的另一端固定在活动板的底部。
[0011]优选的，所述侧板的底部安装有支撑框架，所述支撑框架的底部固定有底板。
[0012]优选的，所述进料斗的底部安装有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外壁上安装有绞龙。
[0013]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0014]该塑胶颗粒生产用搅拌装置，可对原料袋进行自送进行输送，并且在输送的过程中能够自动对原料袋进行割袋操作，使得原料进入到进料斗内，整体操作过程中更加省力，安全和方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、进料斗；2、输送结构；3、固定组件；4、割刀；5、第一电机；6、输送辊；7、侧板；8、传送带；9、活动板；10、长条槽；11、插杆；12、连接杆；13、支撑框架；14、底板；15、搅拌腔；16、第二电机；17、转杆；18、绞龙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，包括进料斗1，进料斗1的底部安装有搅拌腔15，而搅拌的底部则固定底板14，在搅拌腔15的一侧安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定有转杆17，并且在转杆17的外壁上固定有绞龙18。
[0021]通过上述技术方案，进料斗1内的原料进入到搅拌腔15内，通过第二电机16驱动转杆17以及绞龙18旋转，对原料进行搅拌和输送。
[0022]在进料斗1的顶部两侧对称设置有输送结构2，在两个输送结构2之间可放置原料袋，具体的是，本实施例中的输送结构2主要包括侧板7、输送辊6，第一电机5等组成，其中侧板7固定在进料斗1的两侧，而在侧板7的内侧转动安装有多个输送辊6，多个输送辊6的外壁上安装有传送袋，并且多个输送辊6之间通过带传动结构实现串联，同时在其中一个输送辊6的端部还安装有第一电机5，第一电机5固定在侧板7的外侧。
[0023]通过上述技术方案，当第一电机5驱动的时候，带动输送辊6转动，输送辊6通过带传动结构带动其余的输送辊6进行转动，输送辊6在转动时候实现传送带8的输送，在输送的过程中原料袋从输出位置直接输送到两个传送袋之间，通过传送袋的输送，可将原料袋进行二次输送。
[0024]在每个输送结构2的上均滑动安装有用于限制原料袋的固定组件3，即在侧板7上开设有一个长条槽10，而在长条槽10的内部则滑动有活动板9，且活动板9的内部滑动有插杆11，并且在传送带8和活动板9之间还固定有连接杆12。
[0025]通过上述技术方案，输送结构2上的固定组件3可对输送过程中的原料袋进行限制，具体的是，当原料袋置于传送袋上的时候，可将插杆11插入到原料袋上，从而对原料袋进行限制，并且当原料袋在传送带8上移动的时候，活动板9也会随着原料袋的移动在长条空内移动。
[0026]在进料斗1的顶部还安装有割刀4，进而当原料袋在输送的过程中，底部与割刀4接触，割刀4将原料袋的底部割破，使得原料袋的底部出现缺口，而原料袋内的塑胶颗粒可通过缺口处进入到进料斗1内，实现对原料的进料。
[0027]在使用时，原料袋的输出位置与输送结构2平齐，当原料袋输出的时候可正好输送到两个输送结构2之间，此时操作人员站在输送结构2输出端，通过固定组件3对原料袋的两端进行固定，固定之后，输送结构2对原料袋进行输送，当输送到割刀4位置的时候，割刀4对原料袋割破，使得原料进入到进料斗1内，当原料袋内的原料完全调入到进料斗1后，输送结构2反向转动，将投料后的原料袋再次输送到操作人员面前，操作人员可将投料后的原料袋取下，转别对后一个原料袋进行投料，进而在整体的操作过程中通过输送结构2对原料袋进
行输送，可大大的节省操作人员的劳动量，并且在割袋的过程中，操作人员不与割刀4接触，在投料的时候更加的安全。
[0028]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的顶部对称设置有输送结构(2)，且每个所述输送结构(2)上均滑动安装有固定组件(3)，所述进料斗(1)的顶部安装有割刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，其特征在于：所述输送结构(2)包括第一电机(5)、多个输送辊(6)、侧板(7)和传送带(8)，所述侧板(7)固定在进料斗(1)的顶部，多个所述输送辊(6)转动安装在侧板(7)上，所述传送带(8)安装在输送辊(6)的外侧，所述第一电机(5)安装在任意所述输送辊(6)的端部。3.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，其特征在于：多个所述输送辊(6)之间通过带传动的方式实现串联。4.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒生产用搅拌装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀森，王立旭，田丽娜，郑玉明，张振星，许陆，
申请(专利权)人：德州市睿彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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