一种塑料颗粒冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒冷却装置，包括装置外壳、延展板、出料管、冷凝组件、散热组件、支撑外架、转动柱、装置底板、电动机以及装料筒，装置外壳左侧设置有延展板，并且延展板顶端表面安装有出料管，散热组件装配在延展板外表面，装置外壳底部设置有装置底板，并且装置底板顶端与电动机底部相连接，电动机上设置有转动柱，转动柱顶端安装有支撑外架，并且支撑外架上设置有冷凝组件，装料筒装配在冷凝组件上，本实用不仅可以减少塑料颗粒加工时产生的黏连现象，有利于塑料颗粒的后续加工，还可以大大提高塑料颗粒冷却的效率，进而提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒冷却装置


[0001]本技术是一种塑料颗粒冷却装置，属于塑料颗粒制造


技术介绍

[0002]塑料在生产过程中需要制粒然后进行颗粒冷却，首先把塑料融化，然后通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构。刚刚制备出的塑料颗粒温度较高，大量的塑料颗粒集中加工时极易放生黏连现象，严重影响生产效率和产品质量。因此，在进行下一步加工前，塑料颗粒需要冷却至较低的温度。
[0003]中国专利号CN208006045U公开了一种塑料颗粒冷却装置，该装置让塑料颗粒通过螺旋叶片带动向下运动，在运动的同时利用冷却水进行散热，相对于通过空气自然散热，消耗时间少，生产效率高，减少大量的塑料颗粒集中加工时产生的黏连现象，有利于塑料颗粒的后续加工，但是该塑料颗粒冷却装置结构过于简单，水冷方式对塑料颗粒进行冷却，效果不够明显，具有一定局限性，为此，现急需一种塑料颗粒冷却装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料颗粒冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单，使用方便，不仅可以减少塑料颗粒加工时产生的黏连现象，有利于塑料颗粒的后续加工，还可以大大提高塑料颗粒冷却的效率，进而提高加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料颗粒冷却装置，包括装置外壳、延展板、出料管、冷凝组件、散热组件、支撑外架、转动柱、装置底板、电动机以及装料筒，所述装置外壳左侧设置有延展板，并且延展板顶端表面安装有出料管，所述散热组件装配在延展板外表面，所述装置外壳底部设置有装置底板，并且装置底板顶端与电动机底部相连接，所述电动机上设置有转动柱，所述转动柱顶端安装有支撑外架，并且支撑外架上设置有冷凝组件，所述装料筒装配在冷凝组件上，所述冷凝组件包括伸缩筒、第二电机、冷凝管、蒸发器、输气管、托盘以及防护层，所述伸缩筒设置有多个，并且伸缩筒均安装在支撑外架内部，所述第二电机设置在伸缩筒底部，所述冷凝管连接在蒸发器顶端，并且冷凝管顶端连接有输气管，所述输气管顶端装配有托盘，所述散热组件包括风机保护壳、吹风机以及扩散板，所述风机保护壳左侧与延展板外表面相连接，并且风机保护壳内部设置有吹风机，所述吹风机顶端装配有扩散板。
[0006]进一步地，所述托盘通过焊接方式固定连接在伸缩筒内部。
[0007]进一步地，所述输气管上下两端均通过内部螺纹槽与托盘以及冷凝管相连接。
[0008]进一步地，所述防护层在多个装料筒上均有设置。
[0009]进一步地，所述风机保护壳的安装高度与伸缩筒的高度相匹配。
[0010]进一步地，所述扩散板通过风机保护壳表面设置的卡槽连接在吹风机顶端。
[0011]进一步地，所述电动机底部通过设置固定螺丝与装置底板相连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种塑料颗粒冷却装置，因本实用添加了冷凝管、蒸发器、输气管、防护层、吹风机以及扩散板，通过冷凝管与蒸发器相互工作产生大量冷凝气对装料筒底部进行降温冷却，大大缩短了塑料颗粒冷却的时间，同时利用吹风机产生的风力对塑料颗粒外表面进行散热，通过扩散板提高了吹风机风力的散热范围，帮助塑料颗粒在装料筒内的冷却成型，防护层设置在装料筒内壁上，有利于防止塑料粘连在装料筒内壁上，影响塑料颗粒的加工质量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种塑料颗粒冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种塑料颗粒冷却装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种塑料颗粒冷却装置的冷凝组件结构示意图；
[0017]图中：1
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装置外壳、2
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延展板、3
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出料管、4
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冷凝组件、5
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散热组件、6
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支撑外架、7
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转动柱、8
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装置底板、9
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电动机、10
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装料筒、41
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伸缩筒、42
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第二电机、43
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冷凝管、44
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蒸发器、45
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输气管、46
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托盘、47
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防护层、51
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风机保护壳、52
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吹风机、53
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扩散板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒冷却装置，包括装置外壳1、延展板2、出料管3、冷凝组件4、散热组件5、支撑外架6、转动柱7、装置底板8、电动机9以及装料筒10，装置外壳1左侧设置有延展板2，并且延展板2顶端表面安装有出料管3，散热组件5装配在延展板2外表面，装置外壳1底部设置有装置底板8，并且装置底板8顶端与电动机9底部相连接，电动机9上设置有转动柱7，转动柱7顶端安装有支撑外架6，并且支撑外架6上设置有冷凝组件4，装料筒10装配在冷凝组件4上，冷凝组件4包括伸缩筒41、第二电机42、冷凝管43、蒸发器44、输气管45、托盘46以及防护层47，伸缩筒41设置有多个，并且伸缩筒41均安装在支撑外架6内部，第二电机42设置在伸缩筒41底部，冷凝管43连接在蒸发器44顶端，并且冷凝管43顶端连接有输气管45，输气管45顶端装配有托盘46，散热组件5包括风机保护壳51、吹风机52以及扩散板53，风机保护壳51左侧与延展板2外表面相连接，并且风机保护壳51内部设置有吹风机52，吹风机52顶端装配有扩散板53。
[0020]作为本技术的第一个实施例：电动机9底部通过设置固定螺丝与装置底板8相连接，该设计通过电动机9的转动带动支撑外架6转动，有利于塑料颗粒表面均匀受到吹风机52的散热，扩散板53通过风机保护壳51表面设置的卡槽连接在吹风机52顶端，该设计有利于通过扩散板53加大吹风机52的散热范围，提高塑料颗粒冷却的效率，风机保护壳51的安装高度与伸缩筒41的高度相匹配，该设计有助于吹风机52吹出的风对装料筒10进行降温，提高吹风机52的风能利用程度，防护层47在多个装料筒10上均有设置，该设计有利于解决塑料颗粒加工时产生的黏连现象，防止塑料颗粒粘连装料筒10，输气管45上下两端均通过内部螺纹槽与托盘46以及冷凝管43相连接，该设计有助于冷气在托盘46上凝结，帮助装
料筒10底部冷却，托盘46通过焊接方式固定连接在伸缩筒41内部，该设计提高了冷气的凝聚能力，有利于缩短颗粒冷却的时间，提高冷却效率。
[0021]作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒冷却装置，包括装置外壳(1)、延展板(2)、出料管(3)、冷凝组件(4)、散热组件(5)、支撑外架(6)、转动柱(7)、装置底板(8)、电动机(9)以及装料筒(10)，其特征在于，所述装置外壳(1)左侧设置有延展板(2)，并且延展板(2)顶端表面安装有出料管(3)，所述散热组件(5)装配在延展板(2)外表面，所述装置外壳(1)底部设置有装置底板(8)，并且装置底板(8)顶端与电动机(9)底部相连接，所述电动机(9)上设置有转动柱(7)，所述转动柱(7)顶端安装有支撑外架(6)，并且支撑外架(6)上设置有冷凝组件(4)，所述装料筒(10)装配在冷凝组件(4)上；所述冷凝组件(4)包括伸缩筒(41)、第二电机(42)、冷凝管(43)、蒸发器(44)、输气管(45)、托盘(46)以及防护层(47)，所述伸缩筒(41)设置有多个，并且伸缩筒(41)均安装在支撑外架(6)内部，所述第二电机(42)设置在伸缩筒(41)底部，所述冷凝管(43)连接在蒸发器(44)顶端，并且冷凝管(43)顶端连接有输气管(45)，所述输气管(45)顶端装配有托盘(46)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文香，范育生，巫辉煌，
申请(专利权)人：广东东塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：