一种盒体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盒体输送装置，其包括并排设置的第一输送机构和第二输送机构，且所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送方向相反；所述第一输送机构和/或所述第二输送机构设置有沿输送方向分布的多个盒体支架，所述盒体支架用于倾斜放置盒体；所述盒体支架包括底托和靠背，所述靠背倾斜设置，用于支撑所述盒体的底面，所述底托设置于所述靠背上，用于抵住所述盒体的下侧面。上述方案能解决目前的盒体输送装置不能满足于纸质或塑料瓦楞板等柔性折叠成型盒体的使用需求，以及不能适用于常规结构的盒体的问题。用于常规结构的盒体的问题。用于常规结构的盒体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盒体输送装置


[0001]本技术涉及管制瓶装盒包装
，尤其涉及一种盒体输送装置。

技术介绍

[0002]在管制瓶生产线上需要对检测完成的合格管制瓶进行装盒，并且随着产线的自动化发展，管制瓶装盒已由自动化的装盒设备取代了传统的人工装盒作业方式，从而节约了人力成本，提高了管制瓶装盒效率。
[0003]以现有的玻璃瓶自动装盒系统为例，其盒体输送装置包括并排设置的第一输送机构和第二输送机构，且第一输送机构和第二输送机构分别固定设置有具有导向滑槽的底座；在装盒过程中，操作人员将多个空盒体分别以倾斜姿态通过凸起卡入第一输送机构相应底座的导向滑槽内，然后第一输送机构运行将待装瓶的空盒体输送至第一输送机构下料端，使得真空吸盘机械手将抓取的管制瓶逐排放入第一输送机构下料端的空盒体内完成装盒，再通过转移机构将装好的盒体由第一输送机构下料端的底座沿导向滑槽滑动推送至第二输送机构上料端的底座上，并通过第二输送机构的运行将装好的盒体从第二输送机构的上料端移开以进行后续装盒作业。
[0004]但是，现有玻璃瓶自动装盒系统的盒体输送装置仍存在不足；其中，由于第一输送机构和第二输送机构是通过底座的导向滑槽与盒体下侧的凸起采用卡接滑动配合方式实现盒体倾斜固定，所以导致现有的盒体输送装置只能适用于刚性连接成型的盒体而无法满足于纸质或塑料瓦楞板等柔性折叠成型的盒体；同时，为了使盒体能够与底座的导向滑槽卡接滑动配合，还需在盒体的下侧设置与底座的导向滑槽相适配的凸起结构，进而需特制结构的盒体而不能适用于常规结构的盒体。
技术内容
[0005]本技术公开一种盒体输送装置，以解决目前的盒体输送装置不能满足于纸质或塑料瓦楞板等柔性折叠成型盒体的使用需求，以及不能适用于常规结构的盒体的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种盒体输送装置，包括并排设置的第一输送机构和第二输送机构，且所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送方向相反；所述第一输送机构和/或所述第二输送机构设置有沿输送方向分布的多个盒体支架，所述盒体支架用于倾斜放置盒体；所述盒体支架包括底托和靠背，所述靠背倾斜设置，用于支撑所述盒体的底面，所述底托设置于所述靠背上，用于抵住所述盒体的下侧面。
[0008]可选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构均固定设置有所述盒体支架，且所述第一输送机构和所述第二输送机构的所述盒体支架的靠背相向一侧为敞开结构，用于所述盒体在所述第一输送机构的所述盒体支架与所述第二输送机构的所述盒体支架之间的转移。
[0009]可选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构的所述盒体支架的靠背相背一侧
设置有挡板，且所述挡板设置有让位结构，所述让位结构用于转移机构与所述盒体的推送接触。
[0010]可选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构为链板式输送机，所述靠背固定设置于所述链板式输送机的承载板上。
[0011]可选地，所述第一输送机构活动设置有所述盒体支架，或者所述第一输送机构和所述第二输送机构均活动设置有所述盒体支架，活动设置的所述盒体支架用于在所述第一输送机构与所述第二输送机构之间的转移。
[0012]可选地，所述盒体支架还包括支撑座，所述靠背倾斜设置于所述支撑座上，所述支撑座可活动放置于所述第一输送机构或所述第二输送机构上。
[0013]可选地，所述靠背位于所述盒体的左右两侧位置分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板用于抵住所述盒体的左侧面，所述右侧板用于抵住所述盒体的右侧面。
[0014]可选地，所述左侧板通过调节结构移动设置于所述靠背上，和/或所述右侧板通过调节结构移动设置于所述靠背上，所述调节结构用于所述左侧板和所述右侧板之间的距离调节。
[0015]可选地，所述右侧板固定设置于所述靠背上，所述左侧板通过所述调节结构移动设置于所述靠背上；所述调节结构包括斜向设置于所述靠背的导向部，所述左侧板与所述导向部滑动连接，并可沿所述导向部斜向滑动移动；当所述左侧板沿所述导向部斜向下滑动移动时，所述左侧板与所述右侧板之间的距离减小；当所述左侧板沿所述导向部斜向上滑动移动时，所述左侧板与所述右侧板之间的距离增大。
[0016]可选地，所述调节结构还包括锁件；所述锁件设置于所述靠背上，并具有锁定所述左侧板的锁止状态和放开所述左侧板的解锁状态；当所述锁件与所述左侧板处于锁止状态时，所述左侧板移动至所述导向部的顶端位置；当所述锁件与所述左侧板处于解锁状态时，所述左侧板可沿所述导向部斜向下移动。
[0017]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0018]本技术公开的盒体输送装置，在第一输送机构和/或第二输送机构设置了多个包括靠背和底托的盒体支架，且盒体支架的靠背呈倾斜设置，底托设置于靠背上，从而可以将盒体的底面倚靠在盒体支架的靠背上，使盒体呈后仰的倾斜状态，并通过盒体支架的底托抵住盒体的下侧面，进而可以防止盒体沿靠背向下滑动，有利于保持盒体倾斜放置的状态；因此，相较于现有盒体输送装置所采用的具有导向滑槽的底座结构设计，本技术所采用的盒体支架结构可以分别对盒体的底面和下侧面形成有效支撑，避免柔性折叠成型的盒体在装盒过程中发生盒体变形、损坏的问题，并使得常规结构的盒体可以直接摆放在盒体支架上，使得盒体输送装置很好地适用于常规形状结构的盒体输送。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例1中公开的盒体输送装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1中公开的盒体输送装置的侧视图；
[0022]图3为本技术实施例1中公开的盒体支架的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例2中公开的盒体输送装置的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例2中公开的盒体支架的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例2中公开的锁件的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例2中公开的缺口结构的应用效果示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]100
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机架、110
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第一输送机构、120
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第二输送机构、130
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盒体支架、131
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靠背、132
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底托、133
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敞开结构、134
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挡板、135
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让位结构、136
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减重结构、137
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右侧板、138
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左侧板、139
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导向通孔、140
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限位部、141
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锁件、142
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒体输送装置，包括并排设置的第一输送机构和第二输送机构，且所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送方向相反；其特征在于，所述第一输送机构和/或所述第二输送机构设置有沿输送方向分布的多个盒体支架，所述盒体支架用于倾斜放置盒体；所述盒体支架包括底托和靠背，所述靠背倾斜设置，用于支撑所述盒体的底面，所述底托设置于所述靠背上，用于抵住所述盒体的下侧面。2.根据权利要求1所述的盒体输送装置，其特征在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构均固定设置有所述盒体支架，且所述第一输送机构和所述第二输送机构的所述盒体支架的靠背相向一侧为敞开结构，用于所述盒体在所述第一输送机构的所述盒体支架与所述第二输送机构的所述盒体支架之间的转移。3.根据权利要求2所述的盒体输送装置，其特征在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构的所述盒体支架的靠背相背一侧设置有挡板，且所述挡板设置有让位结构，所述让位结构用于转移机构与所述盒体的推送接触。4.根据权利要求2或3所述的盒体输送装置，其特征在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构为链板式输送机，所述靠背固定设置于所述链板式输送机的承载板上。5.根据权利要求1所述的盒体输送装置，其特征在于，所述第一输送机构活动设置有所述盒体支架，或者所述第一输送机构和所述第二输送机构均活动设置有所述盒体支架，活动设置的所述盒体支架用于在所述第一输送机构与所述第二输送机构之间的转移。6.根据权利要求5所述的盒体输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韬，
申请(专利权)人：成都聚合智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：