【技术实现步骤摘要】
自动捆绑压环装箱一体机
[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种自动捆绑压环装箱一体机。
技术介绍
[0002]日常生活中，对于容量较大的瓶装容器，如饮用水、食用油、牛奶、调味品等，在瓶颈上安装有提环，便于人们携带和放置。特别是根据商家销售需求，市面上出售的大瓶装食用油或饮料会有双瓶或者多瓶同时促销方式售卖，因此需要大量使用到捆绑提环。然而，传统的方式均为人工套取，即通过人工将捆绑提环按压在多个瓶料上，再进行人工装箱。这过程不仅工作效率低，花费较多人力，劳动强度大，还使得包装效果不理想，有捆绑提环脱落的风险存在。
[0003]专利号CN202022259824.4公开日为2021年02月09日，公开了一种自动捆绑压环装箱一体机，包括了工位转换装置，所述工位转换装置的周围布置有上瓶工位、压环工位和装箱工位的结构。通过上瓶工位输入各规格瓶料，通过压环工位实现瓶料的批量压环，通过装箱工位实现瓶料的批量压环，通过装箱工位实现瓶料的批量装箱，并且由工位转换装置及若干托盘配合实现工位间的调度传输。
[0004...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：包括平行移动组件(1000)、瓶料输送组件(2000)、提环套压组件(3000)、纸箱输送组件(4000)；所述瓶料输送组件(2000)用于将不同规格的瓶料输送至平行移动组件(1000)上；所述平行移动组件(1000)将瓶料由瓶料输送组件(2000)处移送至提环套压组件(3000)；所述提环套压组件(3000)用于输送提环并将提环套压在瓶料上；所述纸箱输送组件(4000)用于输送空箱并将平行移动组件(1000)上带有提环的瓶料移至空箱内。2.根据权利要求1所述的自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：所述平行移动组件(1000)包括移动机构(1100)和可拆卸地设置在移动机构(1100)上的工位槽机构(1200)；所述工位槽机构(1200)包括容纳大瓶料的第一工位底座(1210)、容纳小瓶料的第二工位底座(1220)以及瓶料支撑架(1230)；所述第一工位底座(1210)开设有若干与大瓶料底部相匹配的第一工位槽(1211)；所述瓶料支撑架(1230)对应设置在第一工位槽(1211)上方，其内部开设有与大瓶料的瓶身相匹配的连通槽(1231)；所述第二工位底座(1220)开设有若干与小瓶料底部相匹配的第二工位槽(1221)。3.根据权利要求1所述的自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：所述瓶料输送组件(2000)包括输送不同规格瓶料进入的大瓶输送机构(2100)和小瓶输送机构(2200)以及分别设置在大瓶输送机构(2100)和小瓶输送机构(2200)上方的两组移送机构(2300)，所述移送机构(2300)用于将瓶料移送至平行移动组件(1000)。4.根据权利要求3所述的自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：所述移送机构(2300)包括在大瓶输送机构(2100)、小瓶输送机构(2200)与平行移动组件(1000)之间往复运动的第一移载装置(2310)以及活动安装于第一移载装置(2310)上并用于夹持多个瓶料的若干个夹取装置(2320)，每个所述夹取装置(2320)均包括用于调节各个所述夹取装置(2320)间距的夹移件(2321)、用于调整所述夹取装置(2320)角度的夹转件(2322)、若干个夹头(2323)以及用于调节各个夹头(2323)间距的夹头移动件(2324)。5.根据权利要求4所述的自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：所述移送机构(2300)还包括平行设置在各个所述夹取装置(2320)上的第一主动轴(2325)、第二主动轴(2326)和第三主动轴(2327)；其中，所述第一主动轴(2325)用于控制所述夹移件(2321)的传动，所述第二主动轴(2326)用于控制所述夹转件(2322)的传动，所述第三主动轴(2327)用于控制所述夹头移动件(2324)的传动。6.根据权利要求1所述的自动捆绑压环装箱一体机，其特征在于：所述提环套压组件(3000)包括将堆叠的提环分离出若干单个存放的提环分离机构(3100)、将若干单个存放的提环移送至提环取料区的提环移送机构(3200)以及抓取位于提环取料区的提环并套压在瓶料上的提环套压机构(3300)。7.根据权利要求6所述的自动捆绑压环装箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浚汉，张雄，陈建澄，王木辉，熊竹庆，陈东苹，
申请(专利权)人：福州广泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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