一种梅菜扣肉的制备方法技术

本发明专利技术提供一种梅菜扣肉的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将盐，八角按80

【技术实现步骤摘要】
一种梅菜扣肉的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种梅菜扣肉的制备方法。

技术介绍

[0002]梅菜扣肉是深受中国人民喜爱的一道菜肴，经常出现在人们的餐桌上。梅菜扣肉肉烂味香，吃起来咸中略带甜味，肥而不腻。常规的制作方法包括切块、水煮、油炸、卤制、切片、蒸制等一些列工序。
[0003]目前梅菜扣肉的制备方法较为复杂，口感不佳，保质期不长，并且在酱料与五花肉的混合过程中，现有大多直接采用搅拌的方式，此种方式容易破坏五花肉结构，最终使扣肉较为分散，不够完整。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种梅菜扣肉的制备方法，该专利技术不仅腌制均匀、口感好，而且具有方便快捷、保质期长的优势。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种梅菜扣肉的制备方法，包括以下具体步骤：
[0007]S1、将盐，八角按80
‑
110：1
‑
2.5的比例一起炒至变黄，得炒香的配料；
[0008]S2、将五花肉和炒香的配料按90
‑
100:1
‑
1.5的比例在0℃
‑
4℃低温下腌制18
‑
24小时；
[0009]S3、按重量份取桂皮5
‑
7、山楂5
‑
7、白芷8
‑
11、木香9
‑
12、草果8
‑
10、甘草3r/>‑
6、山奈3
‑
6、陈皮3
‑
8、小茴2
‑
4，先将各物料混匀，加入200
‑
300重量份水后，常温放置30
‑
35分钟，再加入600
‑
1000重量份水后，升温到100
‑
105℃，保持28
‑
32分钟后，温度降到80
‑
85℃，保持10
‑
12分钟，恢复到常温后取出熬制好的卤料，过滤后得卤料水；
[0010]S4、腌制后的五花肉再放入100
‑
105℃的水中，进行预煮10
‑
15分钟，预煮后冷却20
‑
25分钟，用切片设备切成宽度为5
‑
6毫米的肉片；
[0011]S5、按重量份取糖3
‑
5、盐1
‑
1.5、味精1
‑
2、料酒2
‑
3、甜面酱1
‑
2、豆瓣酱1
‑
2、酱油2
‑
3、卤料水20
‑
30按比例搅拌调配酱料，再对切好的五花肉肉片送入涂酱设备中，使五花肉的正反面均得到均匀的涂抹；
[0012]S6、将梅干菜清洗后加入食用油10
‑
12、姜5
‑
8、糖6
‑
8、盐1
‑
3、味精1
‑
2、酱油1
‑
2、卤料水20
‑
30中进行炒制20
‑
30分钟；
[0013]S7、按照200
‑
300克拌入酱料的五花肉片、200
‑
300克炒制后的梅干菜放入一次性食品级塑料碗中真空包装，采用115
‑
126℃的温度高温煮制40
‑
50分钟后即成成品。
[0014]优选地，所述真空包装的真空度控制在0.070
‑
0.080Mpa，并采用了在1.2
‑
1.4MPa的压力下。
[0015]优选地，所述涂酱设备包括箱体，所述箱体内安装有可180
°
旋转的涂酱箱，所述涂酱箱的底部插装有放置网板，涂酱箱内沿其长度设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑板，所
述滑板的上下两端均固定安装有沿涂酱箱宽度方向设置的涂酱管，所述涂酱管的侧壁安装有两个刷排，涂酱管的侧壁位于两个刷排之间设有多个出酱孔，所述箱体上安装有可将酱料泵入涂酱管内的泵酱机构，所述涂酱箱的顶部与底部均安装有可向箱内吹气的吹气机构，涂酱箱的顶部与底部均设置有挡网。
[0016]优选地，所述涂酱箱的两端均固定连接有中空轴，两侧所述中空轴分别与涂酱箱对应侧的内壁转动连接，左侧所述中空轴延伸出涂酱箱并固定连接有齿轮，所述涂酱箱的左侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有与齿轮啮合的齿板。
[0017]优选地，所述涂酱箱相向的内壁均设有供放置网板滑入的滑槽，涂酱箱的左侧设有供放置网板插入的插口，所述箱体的左侧设有与插口位置对应的箱口。
[0018]优选地，所述涂酱箱的底部安装有螺栓，所述放置网板的左侧端设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0019]优选地，所述箱体的顶部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上套设有丝杠套，所述箱体的侧壁安装有可带动往复丝杠转动的电机，所述丝杠套的侧壁固定连接有U型杆，所述U型杆的末端穿过右侧中空轴延伸至涂酱箱内并与滑板转动连接。
[0020]优选地，所述泵酱机构包括安装在箱体右侧的泵体，所述箱体的底部设有储酱罐，所述泵体通过吸酱管与储酱罐连接，泵体的出料端连接有出酱管，所述滑板内设有与两根涂酱管连接的连通管，所述U型杆的末端延伸至连通管内并阻断连通管，所述出酱管的末端沿U型杆延伸并与其末端底部连通。
[0021]优选地，所述吹气机构包括安装在箱体右侧上的气泵，所述涂酱箱的顶部与底部均固定连接有与气泵的出气端连接的主管，所述主管的侧壁固定连接有多根沿涂酱箱宽度方向延伸的支管，所述支管的侧壁设有多个朝向涂酱箱的出气孔。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1.本专利技术不仅腌制均匀、口感好，而且具有方便快捷、保质期长的优势。
[0024]2.本专利技术通过安装涂酱箱，五花肉在切片后直接平铺至放置网板上，再将放置网板插入涂酱箱内，启动电机，通过往复丝杠、丝杠套以及U型杆带动滑板在涂酱箱内往复式移动，同时启动泵体，将配置好的酱料通过出酱管以及连通管注入涂酱管内，最终通过多个出酱孔挤出，配合刷排实现均匀的往复式涂酱过程，再通过气缸、齿板以及齿轮带动涂酱箱转动180
°
，再通过吹气机构将粘附的五花肉分离，实现五花肉反面的涂酱过程，正反面涂酱均匀，不会破坏五花肉的结构，提升品质。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的涂酱箱俯视图；
[0027]图3为图1中的A处结构放大示意图；
[0028]图4为图1中的B处结构放大示意图。
[0029]图中：1箱体、2储酱罐、3吸酱管、4泵体、5出酱管、6气泵、7 U型杆、8丝杠套、9往复丝杠、10电机、11齿板、12齿轮、13箱口、14涂酱箱、15挡网、16主管、17支管、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梅菜扣肉的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、将盐，八角按80
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110：1
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2.5的比例一起炒至变黄，得炒香的配料；S2、将五花肉和炒香的配料按90
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100:1
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1.5的比例在0℃
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4℃低温下腌制18
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24小时；S3、按重量份取桂皮5
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7、山楂5
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7、白芷8
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11、木香9
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12、草果8
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10、甘草3
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6、山奈3
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6、陈皮3
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8、小茴2
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4，先将各物料混匀，加入200
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300重量份水后，常温放置30
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35分钟，再加入600
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1000重量份水后，升温到100
‑
105℃，保持28
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32分钟后，温度降到80
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85℃，保持10
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12分钟，恢复到常温后取出熬制好的卤料，过滤后得卤料水；S4、腌制后的五花肉再放入100
‑
105℃的水中，进行预煮10
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15分钟，预煮后冷却20
‑
25分钟，用切片设备切成宽度为5
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6毫米的肉片；S5、按重量份取糖3
‑
5、盐1
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1.5、味精1
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2、料酒2
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3、甜面酱1
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2、豆瓣酱1
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2、酱油2
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3、卤料水20
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30按比例搅拌调配酱料，再对切好的五花肉肉片送入涂酱设备中，使五花肉的正反面均得到均匀的涂抹；S6、将梅干菜清洗后加入食用油10
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12、姜5
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8、糖6
‑
8、盐1
‑
3、味精1
‑
2、酱油1
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2、卤料水20
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30中进行炒制20
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30分钟；S7、按照200
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300克拌入酱料的五花肉片、200
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300克炒制后的梅干菜放入一次性食品级塑料碗中真空包装，采用115
‑
126℃的温度高温煮制40
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50分钟后即成成品。2.根据权利要求1所述的一种梅菜扣肉的制备方法，其特征在于，所述真空包装的真空度控制在0.070
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【专利技术属性】
技术研发人员：何彬彬，
申请(专利权)人：安徽润宝食品有限公司，
类型：发明
国别省市：