一种特殊螺栓切边模具制造技术

本发明专利技术公开了一种特殊螺栓切边模具，包括上模和下模，下模主要由下模壳、下切边模、浮动式顶杆、下模板，下切边模位于下模壳内，浮动式顶杆位于下切边模的中空腔内，浮动式顶杆用于轴向定位待切边零件，下模座用于固定下模壳、下切边模、浮动式顶杆；本发明专利技术采用浮动方式将零件推入下模内，使零件容易进入下模内，并保证了零件在下模内的定位精度，从而解决了现有切边方式存在合格率低的问题，提高了生产效率，保证了产品质量。保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊螺栓切边模具


[0001]本专利技术属于紧固件切边模具领域，尤其是一种特殊螺栓切边模具。

技术介绍

[0002]一般是最后一个工位对螺栓头部进行切边，由夹钳夹住前一序的零件传递到切边工位上，上模（切边模）下行，切掉螺栓头部的飞边，使螺栓头部外圆尺寸符合图纸要求。
[0003]正常的螺栓切边如图1所示，螺栓1的杆部进入下模2内，再由上模3进行合模，切掉螺栓头部多余的飞边。
[0004]对于特殊的螺栓4，如图2所示，螺栓头部上面的上杆41长为44mm，螺栓头部下面的下杆42长为20mm，目前的冷镦机能顶出的长度为30mm。
[0005]采用常规模具对特殊螺栓进行切边，存在以下问题：1）正冲：采用图1所示的模具，特殊螺栓的下杆定位在下模内，因下杆长度不够，导致冷镦机无法顶出零件；2）反冲：采用图3所示的模具，特殊螺栓的上杆定位在下模内，因下模2内有3个孔径，第一个是φ15mm、深8mm（定位螺栓头部），第二个是φ8mm、长44
‑
25=19mm（定位下杆上的光杆部），第三个是螺纹坯径的孔，并且8+19=27大于零件螺纹坯径的长度25，导致零件进入下模时不容易对准内孔，无法正常切边，易刮伤杆子表面。
[0006]所述图1、图3中，采用结构相同的上模和下模，仅图3所示下模芯孔腔结构不同。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种特殊螺栓切边模具，可以使零件顺利进入下模，完成切边作业。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种特殊螺栓切边模具，包括上模和下模，其特征在于：下模主要由下模壳、下切边模、浮动式顶杆、下模板，下切边模位于下模壳内，浮动式顶杆位于下切边模的中空腔内，浮动式顶杆用于轴向定位待切边零件，下模座用于固定下模壳、下切边模、浮动式顶杆。
[0009]对上述技术方案进一步地限定，所述下切边模由顶模和垫模组成，定位在下模壳工作端内的顶模通过垫模进行固定。
[0010]对上述技术方案进一步地限定，所述顶模与下模壳采用阶梯方式进行限位。
[0011]对上述技术方案进一步地限定，所述浮动式顶杆由推杆、弹簧、后顶针组成，推杆的前端能在顶模内作轴向滑动、且推杆的前端面与顶模的承切面平齐，推杆后端上的凸台与顶模的端部限位配合，弹簧的一端通过后顶针限位在垫模的腔内，弹簧的另一端用于回位推杆。
[0012]有益效果：本专利技术采用浮动方式将零件推入下模内，使零件容易进入下模内，并保证了零件在下模内的定位精度，从而解决了现有切边方式存在合格率低的问题，提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
[0013]图1是
技术介绍
中的模具图。
[0014]图2是
技术介绍
中特殊螺栓结构图。
[0015]图3是
技术介绍
中特殊螺栓反冲示意图。
[0016]图4是本专利技术初始状态图。
[0017]图5是图4中下模工作状态图。
具体实施方式
[0018]如图4所示，一种特殊螺栓切边模具，包括上模和下模，下模主要由下模壳5、下切边模6、浮动式顶杆7、下模座8，下切边模位于下模壳内，浮动式顶杆位于下切边模的中空腔内，浮动式顶杆用于轴向定位待切边零件，下模座用于固定下模壳、下切边模、浮动式顶杆；如图5所示，所述下切边模6由顶模61和垫模62组成，定位在下模壳工作端内的顶模通过垫模进行固定；因为特殊螺栓的下杆长度较长，采用整体式的下切边模不便于装卸、维护；采用分体式结构便于装卸、维护；对不同尺寸的零件进行切边时，只需更换相应尺寸的顶模，实现部件零件通用的目的；如图5所示，所述顶模与下模壳采用阶梯方式进行限位，即顶模的形状呈阶梯状，下模壳的内腔呈阶梯状；采用阶梯方式限位，简化了模具结构，降低了生产成本，便于模具快速组装，保证了精度；如图5所示，所述浮动式顶杆7由推杆71、弹簧72、后顶针73组成，推杆的前端能在顶模内作轴向滑动、且推杆的前端面与顶模的承切面平齐，推杆后端上的凸台与顶模的端部限位配合，弹簧的一端通过后顶针限位在垫模的腔内，弹簧的另一端用于回位推杆；此结构简单、制作成本低、便于装卸和维护；对不同尺寸的零件进行切边时，只需更换相应尺寸的顶模，实现部件零件通用的目的；所述模壳、垫模、后顶针通过紧固螺栓与下模板连接；所述上模的结构对于本领域技术人员来说，比较常见，因此，上模的结构未作说明，也未提供结构图。
[0019]本专利技术工作原理：在初始状态下，推杆的前端面与顶模的承切面平齐；在工作状态下：上模下行，将零件（特殊螺栓）的上杆推入顶模内，零件会推动推管压缩弹簧，待零件的头部完全进入顶模内时，即完成切边；上模回位，推管又在弹簧的作用下，将顶模内的零件顶出，等待下一个待切边零件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊螺栓切边模具，包括上模和下模，其特征在于：下模主要由下模壳、下切边模、浮动式顶杆、下模板，下切边模位于下模壳内，浮动式顶杆位于下切边模的中空腔内，浮动式顶杆用于轴向定位待切边零件，下模座用于固定下模壳、下切边模、浮动式顶杆。2.根据权利要求1所述一种特殊螺栓切边模具，其特征在于：所述下切边模由顶模和垫模组成，定位在下模壳工作端内的顶模通过垫模进行固定。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王军舰，杜宏斌，李玉涛，
申请(专利权)人：东风汽车紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：