一种快速更换模芯的冷镦模制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种快速更换模芯的冷镦模，一种快速更换模芯的冷镦模，包括模壳、开设于模壳内部的锥形孔、过盈嵌设于锥形孔且内部开设有凸台孔的模仁组件、活动卡接在凸台孔内部的模芯以及安装在模壳内且布设在模仁组件底部的固定件，所述固定件的内部开设有供模芯通过的安装孔，安装孔与所述凸台孔相通且内部安装有与所述模仁组件底面相抵接的可拆卸连接件，所述可拆卸连接件可沿安装孔脱出从而更换模芯，将传统的锥形模芯改进为分体式的模芯，将整体式的锥形模芯分为模仁组件和模芯，在需要更换模芯时只需要对内部的模芯进行更换，无需整体更换模芯，进而减少了更换成本；利用固定件内部开设有供模芯通过的安装孔。通过的安装孔。通过的安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换模芯的冷镦模


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种快速更换模芯的冷镦模。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少数无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机，如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。
[0003]中国专利公开了一种便于更换模芯的冷镦模，包括：模壳，顶部开设有锥台孔，模壳底部呈圆柱状设置；模芯，嵌设在锥台孔内，模芯的外周侧面与锥台孔紧密贴合且模芯的上表面与模壳的上表面平齐设置，模芯中部开设有模孔，模孔内周侧面与模壳底部外周侧面同轴设置；后攻牙，嵌设在模壳底部，在后攻牙与模芯之间设置有辅助块，所述模芯抵靠在辅助块的上表面且辅助块的下表面与后攻牙紧密贴合，辅助块与模壳同轴设置，在更换模芯时需要先用锁模机拆卸后攻牙，再用液压机从模壳顶部压出模芯，然后用液压机将新模芯慢慢平衡压入模壳，放入辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换模芯的冷镦模，其特征在于，包括模壳(1)、开设于模壳(1)内部的锥形孔(5)、过盈嵌设于锥形孔(5)且内部开设有凸台孔(7)的模仁组件(2)、活动卡接在凸台孔(7)内部的模芯(3)以及安装在模壳(1)内且布设在模仁组件(2)底部的固定件(8)，所述固定件(8)的内部开设有供模芯(3)通过的安装孔(9)，安装孔(9)与所述凸台孔(7)相通且内部安装有与所述模仁组件(2)底面相抵接的可拆卸连接件(4)，所述可拆卸连接件(4)可沿安装孔(9)脱出从而更换模芯(3)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换模芯的冷镦模，其特征在于，所述模仁组件(2)包括依次安装于所述锥形孔(5)且同轴配合的上模仁(21)和下模仁(22)，所述下模仁(22)底面与固定件(8)部分相接，且所述上模仁(21)和下模仁(22)外侧锥形面均贴合于所述锥形孔(5)内壁并与其过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种快速更换模芯的冷镦模，其特征在于，所述上模仁(21)底部设置有若干个第一排气槽(24)，所述下模仁(22)的锥形面和底面分别设置有若干条彼此相通的第二排气槽(23)。4.根据权利要求2所述的一种快速更换模芯的冷镦模，其特征在于，所述凸台孔(7)包括第一通孔(71)和第二通孔(72)，第一通孔(71)开设于上模仁(21)以及与上模仁(21)相接的部分下模仁(22)内部，第二通孔(72)开设于所述下模仁(22)底部且与第一通孔(71)相通，所述第二通孔(72)的内径大于第一通孔(71)的内径。5.根据权利要求4所述的一种快速更换模芯的冷镦模，其特征在于，所述模芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祁衡，郭伟，谭建志，
申请(专利权)人：广东联塑阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：