线圈自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了线圈自动焊接机，包括底座，底座的侧面固定安装有支撑架，支撑架的顶端活动安装有焊接装置，底座的顶面活动安装有调节装置，底座顶面的右侧活动安装有加锡装置。上述方案中，设置调节装置，使得第一连接柱可以带动固定板围绕第一转动球进行多角度的倾斜，并且工作台可以在固定板的表面进行转动，因此能够在焊接的过程中根据不同的加工要求实时改变线圈的位置，避免了需要人工调整的情况，从而达到了提高装置实用性的效果；设置加锡装置，通过滚动柱的转动可以将锡箱内部所缠绕的锡线拉伸至工作台，并且第二连接柱可以调整锡箱的高度，使锡线能够根据工作台的位置进行摆放，节省了加锡的时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。装置便捷性的效果。装置便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
线圈自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地说，本技术涉及线圈自动焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的自动焊接机都没有设置相应的调节装置，在需要进行多种要求的加工，就需要操作人员手动调节线圈的摆放位置来对应不同的加工要求，从而会耗费一定的时间，并且会降低整体的加工效率；现有的自动焊接机都没有设置加锡装置，从而在焊接过程中需要操作人员人工在线圈的表面添加焊锡，操作步骤复杂并且会增添操作人员的工作负担，不利于操作人员正常工作进度的进行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供线圈自动焊接机，以解决现有技术自动焊接机没有设置调节装置和加锡装置的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：线圈自动焊接机，包括底座，所述底座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动安装有焊接装置，所述底座的顶面活动安装有调节装置，所述底座顶面的右侧活动安装有加锡装置。
[0006]其中，所述调节装置包括固定柱，所述固定柱的顶端活动安装有第一转动球，所述第一转动球的顶面固定安装有固定环，所述固定环的顶面固定安装有固定板，所述固定板的顶面活动安装有工作台，所述工作台的顶面活动安装有限位柱，所述固定板的底面活动安装有第二转动球，所述第二转动球的底面活动安装有第一连接柱。
[0007]其中，所述加锡装置包括第二连接柱，所述第二连接柱的顶面固定安装有连接板，所述连接板的内部活动安装有锡箱，所述锡箱的侧面固定安装有传送板，所述传送板的内部活动安装有滚动柱，所述传送板的侧面固定安装有限位板。
[0008]其中，所述锡箱包括箱体，所述箱体的侧面开设有出锡口，所述箱体的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有缠绕柱。
[0009]其中，所述第二转动球的数量为四个，四个所述第二转动球均活动安装在固定板的底面，所述第一连接柱的数量为四个，四个所述第一连接柱分别活动安装在四个第二转动球的底面。
[0010]其中，所述滚动柱的数量为四个，四个所述滚动柱等分成两组，两组所述滚动柱分别活动安装在两个传送板的内部，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别固定安装在两个传送板的左侧和右侧。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置调节装置，使得第一连接柱可以带动固定板围绕第一转动球进行多角度的倾斜，并且工作台可以在固定板的表面进行转动，因此能够在焊接的过程中根据不同的加工要求实时改变线圈的位置，避免了需要人工调整的情况，从而达到了提高装置实用性的效果；设置加锡装置，通过滚动柱的转动可以将锡箱内部所缠绕的锡线拉伸至工作台，并且第二连接柱可以调整锡箱的高度，使锡线能够根据工作台的位置进行摆放，节省了操作人员加锡的时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的提升组件连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的传动组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的激光刀模组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、底座；2、支撑架；3、焊接装置；4、调节装置；5、加锡装置；41、固定柱；42、第一转动球；43、固定环；44、固定板；45、工作台；46、限位柱；47、第二转动球；48、第一连接柱；51、第二连接柱；52、连接板；53、锡箱；54、传送板；55、滚动柱；56、限位板；531、箱体；532、出锡口；533、活动槽；534、缠绕柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供线圈自动焊接机，包括底座1，所述底座1的侧面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端活动安装有焊接装置3，所述底座1的顶面活动安装有调节装置4，所述底座1顶面的右侧活动安装有加锡装置5。
[0022]如图3，所述调节装置4包括固定柱41，所述固定柱41的顶端活动安装有第一转动球42，所述第一转动球42的顶面固定安装有固定环43，所述固定环43的顶面固定安装有固定板44，所述固定板44的顶面活动安装有工作台45，所述工作台45的顶面活动安装有限位柱46，所述固定板44的底面活动安装有第二转动球47，所述第二转动球47的底面活动安装有第一连接柱48，所述第二转动球47的数量为四个，四个所述第二转动球47均活动安装在固定板44的底面，所述第一连接柱48的数量为四个，四个所述第一连接柱48分别活动安装在四个第二转动球47的底面。
[0023]具体的，通过第一连接柱48自身的伸缩，可移动第二转动球47所连接的固定板44进行活动，从而固定板44可以通过固定环43围绕着第一转动球42进行多角度的倾斜，使得固定在工作台45上的线圈能够根据加工需求改变位置，利用了调节装置4，能够在加工过程中实时调整线圈自身的位置，以对应相应的加工需求，从而达到了提高装置实用性的效果。
[0024]如图4至图5，所述加锡装置5包括第二连接柱51，所述第二连接柱51的顶面固定安装有连接板52，所述连接板52的内部活动安装有锡箱53，所述锡箱53的侧面固定安装有传送板54，所述传送板54的内部活动安装有滚动柱55，所述传送板54的侧面固定安装有限位
板56，所述锡箱53包括箱体531，所述箱体531的侧面开设有出锡口532，所述箱体531的内部开设有活动槽533，所述活动槽533的内部活动安装有缠绕柱534。
[0025]具体的，通过缠绕柱534将锡线固定在箱体531的内部，滚动柱55通过转动能够将锡线从出锡口532拉出，并将锡线拉至加工的相应位置，第二连接柱51可以进行伸缩，从而能够改变连接板52所连接锡箱53的高度，来适应工作台45的不同高度，利用了加锡装置5，能够节省操作人员手动加锡的时间，提高了装置的便捷性，从而达到了减轻操作人员工作负担的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：具体的，通过第一连接柱48自身的伸缩，可移动第二转动球47所连接的固定板44进行活动，从而固定板44可以通过固定环43围绕着第一转动球42进行多角度的倾斜，使得固定在工作台45上的线圈能够根据加工需求改变位置，通过缠绕柱534将锡线固定在箱体531的内部，滚动柱55通过转动能够将锡线从出锡口532拉出，并将锡线拉至加工的相应位置，第二连接柱51可以进行伸缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线圈自动焊接机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端活动安装有焊接装置(3)，所述底座(1)的顶面活动安装有调节装置(4)，所述底座(1)顶面的右侧活动安装有加锡装置(5)。2.根据权利要求1所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述调节装置(4)包括固定柱(41)，所述固定柱(41)的顶端活动安装有第一转动球(42)，所述第一转动球(42)的顶面固定安装有固定环(43)，所述固定环(43)的顶面固定安装有固定板(44)，所述固定板(44)的顶面活动安装有工作台(45)，所述工作台(45)的顶面活动安装有限位柱(46)，所述固定板(44)的底面活动安装有第二转动球(47)，所述第二转动球(47)的底面活动安装有第一连接柱(48)。3.根据权利要求1所述的线圈自动焊接机，其特征在于，所述加锡装置(5)包括第二连接柱(51)，所述第二连接柱(51)的顶面固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)的内部活动安装有锡箱(53)，所述锡箱(53)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜利，
申请(专利权)人：大连麦肯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：