一种线圈包胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈包胶加工技术领域，且公开了一种线圈包胶机，包括，自动线圈包胶机本体，自动线圈包胶机本体的前端设置有两个传输架，两个传输架的左端分别铰接有固定板，两个固定板的右端顶面分别通过转轴连接有传动辊，两个传动辊的后方分别设置有清洗辊筒，两个清洗辊筒的顶面分别固定套入有从动转管，两个清洗辊筒的外侧壁分别沿轴向均匀分布开设有出水孔，每个出水孔内分别固定套入有导水绵条，两个清洗辊筒的外侧壁还分别沿轴向均匀分布设置有清洁刷条，两个清洗辊筒与两个传动辊之间分别设置有压力框，两个压力框的右端分别设置有吸水绵块，装置结构简单，操作方便，便于对两个传输皮带的表面进行自动清洁维护。对两个传输皮带的表面进行自动清洁维护。对两个传输皮带的表面进行自动清洁维护。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈包胶机


[0001]本技术涉及线圈包胶加工
，尤其涉及一种线圈包胶机。

技术介绍

[0002]自动包胶机是集机械、电子于一体的多功能全自动机器，主要用于对线圈进行包胶。现有技术中的线圈包胶机结构复杂，可实现自动包胶和自动切胶等操作，而线圈包胶机上的两条传输皮带在长时间使用后，易残留较多污垢，且存在不便于维护清洗的缺陷，若不及时地对传输皮带的表面进行清洁维护不仅影响线圈的包胶加工质量，同时会缩短传输皮带的使用寿命。
[0003]为此，我们提出一种线圈包胶机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种线圈包胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种线圈包胶机，包括自动线圈包胶机本体，自动线圈包胶机本体的前端设置有两个传输架，每个传输架上分别设置有传输皮带，两个传输架的左端分别铰接有固定板，两个固定板的右端顶面分别通过转轴连接有传动辊，两个传动辊的顶面分别固定套入有传动转杆，两个传动转杆的顶端外壁分别固定套入有皮带轮，两个传动辊的后方分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈包胶机，包括自动线圈包胶机本体（1），自动线圈包胶机本体（1）的前端设置有两个传输架（2），每个传输架（2）上分别设置有传输皮带（3），其特征在于：两个所述传输架（2）的左端分别铰接有固定板（4），两个固定板（4）的右端顶面分别通过转轴连接有传动辊（6），两个传动辊（6）的顶面分别固定套入有传动转杆（7），两个传动转杆（7）的顶端外壁分别固定套入有皮带轮（9），两个传动辊（6）的后方分别设置有清洗辊筒（10），两个清洗辊筒（10）的底端分别与固定板（4）通过转轴连接，清洗辊筒（10）的内部镂空，两个清洗辊筒（10）的顶面分别固定套入有从动转管（13），两个从动转管（13）分别与两个清洗辊筒（10）的内部空间连通，两个从动转管（13）的外壁上分别固定套入有相同的皮带轮（9），两个从动转管（13）上的皮带轮（9）分别与两个传动转杆（7）上的皮带轮（9）通过皮带连接，两个清洗辊筒（10）的外侧壁分别沿轴向均匀分布开设有出水孔，每个出水孔内分别固定套入有导水绵条（11），两个清洗辊筒（10）的外侧壁还分别沿轴向均匀分布设置有清洁刷条（12），两个清洗辊筒（10）与两个传动辊（6）之间分别设置有压力框（18），两个压力框（18）的右端分别设置有吸水绵块（19）。2.根据权利要求1所述的一种线圈包胶机，其特征在于：两个所述固定板（4）的左面分别通过螺栓固定安装有安装板（5），两个安装板（5）的右面顶端分别通过螺栓固定安装有相同的固定板（4），上端的两个固定板（4）分别与两个传动转杆（7）和两个从动转管（13）呈活动套入关系。3.根据权利要求1所述的一种线圈包胶机，其特征在于：两个所述传动辊（6）的外侧壁均匀分布设置有防滑凸球（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜利，
申请(专利权)人：大连麦肯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：