复合单元制作设备制造技术

本申请提供了一种复合单元制作设备，包括输送打料装置、复合输送装置和转运装置，输送打料装置包括第一输送机构和打料机构，第一输送机构用于输送极片，打料机构设置于第一输送机构的上方，用于将第一输送机构输送的极片打落。复合输送装置包括位于第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于第二输送机构的热复合机构，第二输送机构用于输送隔膜料带。转运装置包括转运基座和接料机构，转运基座位于第一输送机构和第二输送机构之间，接料机构可活动设置于转运基座，且能够相对于转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被第二输送机构运送至热复合机构进行热复合，耗时更短，整机效率更高。整机效率更高。整机效率更高。

【技术实现步骤摘要】
复合单元制作设备


[0001]本申请涉及电芯制备
，尤其是涉及一种复合单元制作设备。

技术介绍

[0002]目前用于叠片电芯的极片的制备工艺是通过牵引机构牵引极片料带移动，通过切刀对移动到裁切位置的极片料带进行裁切得到极片，然后对极片CCD预定位，最后通过机械手转运极片送到隔膜料带上进行热复合，此种方式，耗时久，整机效率低下。
[0003]申请内容
[0004]本申请的目的在于提供一种复合单元制作设备，耗时更短，整机效率更高。
[0005]第一方面，本申请提供一种复合单元制作设备，包括：
[0006]输送打料装置，包括第一输送机构和打料机构，所述第一输送机构用于输送极片，所述打料机构设置于所述第一输送机构的上方，用于将所述第一输送机构输送的极片打落；
[0007]复合输送装置，包括位于所述第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于所述第二输送机构的热复合机构，所述第二输送机构用于输送隔膜料带；
[0008]转运装置，包括转运基座和接料机构，所述转运基座位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述接料机构可活动设置于所述转运基座，且能够相对于所述转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至所述第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被所述第二输送机构运送至所述热复合机构进行热复合。
[0009]在可选的实施方式中，所述转运基座与预设竖直面平行，所述转运装置还包括环形轨道，所述环形轨道设置于所述转运基座，且与所述预设竖直面平行，所述接料机构设置于所述环形轨道，能够沿着所述环形轨道移动，以实现承接极片并将其运送至所述第二输送机构上。
[0010]在可选的实施方式中，所述接料机构包括滑动连接的动子平台和料台，所述环形轨道包括第一环轨和第二环轨，所述第一环轨和所述第二环轨在所述转运基座的厚度方向上有预设距离，其中，所述第一环轨在所述预设竖直面的投影位于所述第二环轨在所述预设竖直面的投影的内部，所述动子平台与所述第一环轨连接，能够沿着所述第一环轨移动，所述料台与所述第二环轨连接，能够在所述动子平台的带动下沿着所述第二环轨移动；
[0011]其中，沿着预设水平方向，所述第一环轨的上部和所述第二环轨的上部，以及所述第一环轨的下部和所述第二环轨的下部在竖直方向上的距离有变化，以在所述动子平台相对于所述第一环轨移动，并带动料台相对于第二环轨移动的过程中，能够使所述料台远离或靠近所述动子平台，从而上升以承接被打落的极片或下降以将极片贴在所述第二输送机构上的隔膜料带上。
[0012]在可选的实施方式中，所述第一环轨包括顺次首尾连接的上直段、左弧段、下直段和右弧段，所述第二环轨包括顺次首尾连接的承接段、左过渡弧段、贴片段和右过渡弧段，所述左弧段和所述左过渡弧段同心，所述右弧段和所述右过渡弧段同心，所述上直段和所
述下直段均与所述预设水平方向平行，且所述承接段、所述上直段、所述下直段和所述贴片段依次在竖直方向对应，其中，沿着所述预设水平方向，所述承接段与所述上直段在竖直方向的距离，以及所述贴片段与所述下直段在竖直方向均为距离先逐渐增大，然后保持恒定，再逐渐减小。
[0013]在可选的实施方式中，所述第一环轨为磁悬浮轨道，所述动子平台包括磁悬浮动子以及可转动设置于所述磁悬浮动子的动子滚轮组件，所述料台滑动连接于所述磁悬浮动子，所述动子滚轮组件滚动夹设于所述第一环轨的内周侧和外周侧。
[0014]在可选的实施方式中，所述第二环轨设有周向延伸的导向槽，所述料台包括相固定的导向件和真空吸附夹具，所述导向件的端部嵌于所述导向槽内，且能够沿着所述导向槽的延伸方向移动，所述真空吸附夹具用于承接并吸附被打落的极片。
[0015]在可选的实施方式中，所述导向件的端部固定有轴承，所述轴承的外圈能够在所述导向槽内滚动。
[0016]在可选的实施方式中，所述第一输送机构包括第一输送支架以及绕设于所述第一输送支架的真空吸附传送带，所述真空吸附传送带包括至少两个并列的子传送带，每相邻两个所述子传送带之间形成有缝隙，全部所述子传送带的下部用于共同吸附并输送极片；
[0017]所述打料机构包括固定支架、打料件和驱动件，所述固定支架安装在所述第一输送支架上，所述驱动件设置在所述固定支架上，并与所述打料件连接，用于驱动所述打料件升降，以穿过所述缝隙将极片打落。
[0018]在可选的实施方式中，所述驱动件为电机，位于所述固定支架的上侧，所述打料机构还包括凸轮传动组件，所述打料件包括传动板以及连接于所述传动板的至少一个打料板，所述传动板位于所述固定支架的下侧，所述打料板与所述缝隙一一对应，所述驱动件通过所述凸轮传动组件与所述传动板连接，所述凸轮传动组件能够将所述驱动件的旋转力转化为使所述传动板带动所述打料板做升降运动的直线力，以使所述打料板穿过对应的所述缝隙打落极片。
[0019]在可选的实施方式中，所述固定支架设有竖向贯穿自身的窗口和分布于所述窗口的外周缘的多个滑动孔，每个滑动孔滑动穿设有滑动杆，所述滑动杆的底端连接于所述传动板，所述传动板在对应于所述窗口的位置设有与所述驱动件的轴向垂直的滑轨，所述凸轮传动组件包括凸轮和滑块，所述驱动件与所述凸轮连接，所述凸轮可转动设置于所述滑块内，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0020]本申请实施例的复合单元制作设备，包括输送打料装置、转运装置和复合输送装置，输送打料装置包括第一输送机构和打料机构，所述第一输送机构用于输送极片，所述打料机构设置于所述第一输送机构的上方，用于将所述第一输送机构输送的极片打落。复合输送装置包括位于所述第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于所述第二输送机构的热复合机构，所述第二输送机构用于输送隔膜料带。转运装置包括转运基座和接料机构，所述转运基座位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述接料机构可活动设置于所述转运基座，且能够相对于所述转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至所述第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被所述第二输送机构运送至所述热复合机构进行热复合，相对于现有技术而言，耗时更短，整机效率更高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例的示意图；
[0023]图2为图1中输送打料装置的示意图；
[0024]图3为图2中打料机构的示意图之一；
[0025]图4为图2中打料机构的示意图之二；
[0026]图5为图1中转运装置的示意图之一；
[0027]图6为图1中转运装置的示意图之二；
[0028]图7为图5和图6中第二环轨的示意图；
[0029]图8为图5和图6中第二环轨与导向件的组合示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合单元制作设备，其特征在于，包括：输送打料装置，包括第一输送机构和打料机构，所述第一输送机构用于输送极片，所述打料机构设置于所述第一输送机构的上方，用于将所述第一输送机构输送的极片打落；复合输送装置，包括位于所述第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于所述第二输送机构的热复合机构，所述第二输送机构用于输送隔膜料带；转运装置，包括转运基座和接料机构，所述转运基座位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述接料机构可活动设置于所述转运基座，且能够相对于所述转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至所述第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被所述第二输送机构运送至所述热复合机构进行热复合。2.根据权利要求1所述的复合单元制作设备，其特征在于，所述转运基座与预设竖直面平行，所述转运装置还包括环形轨道，所述环形轨道设置于所述转运基座，且与所述预设竖直面平行，所述接料机构设置于所述环形轨道，能够沿着所述环形轨道移动，以实现承接极片并将其运送至所述第二输送机构上。3.根据权利要求2所述的复合单元制作设备，其特征在于，所述接料机构包括滑动连接的动子平台和料台，所述环形轨道包括第一环轨和第二环轨，所述第一环轨和所述第二环轨在所述转运基座的厚度方向上有预设距离，其中，所述第一环轨在所述预设竖直面的投影位于所述第二环轨在所述预设竖直面的投影的内部，所述动子平台与所述第一环轨连接，能够沿着所述第一环轨移动，所述料台与所述第二环轨连接，能够在所述动子平台的带动下沿着所述第二环轨移动；其中，沿着预设水平方向，所述第一环轨的上部和所述第二环轨的上部，以及所述第一环轨的下部和所述第二环轨的下部在竖直方向上的距离有变化，以在所述动子平台相对于所述第一环轨移动，并带动料台相对于第二环轨移动的过程中，能够使所述料台远离或靠近所述动子平台，从而上升以承接被打落的极片或下降以将极片贴在所述第二输送机构上的隔膜料带上。4.根据权利要求3所述的复合单元制作设备，其特征在于，所述第一环轨包括顺次首尾连接的上直段、左弧段、下直段和右弧段，所述第二环轨包括顺次首尾连接的承接段、左过渡弧段、贴片段和右过渡弧段，所述左弧段和所述左过渡弧段同心，所述右弧段和所述右过渡弧段同心，所述上直段和所述下直段均与所述预设水平方向平行，且所述承接段、所述上直段、所述下直段和所述贴片段依次在竖直方向对应，其中，沿着所述预设水...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐武斌，王春耕，刘斌，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：