本发明专利技术公开了便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法，包括底板，底板的顶面上方设有横板，横板的上方设有升降板，升降板的上方设有矩形箱；矩形箱内设有双向丝杠，双向丝杠的左右两段上套设有一对螺纹筒，一对螺纹筒通过铰接机构与升降板连接；升降板的底面四个拐角里侧均设有压模，横板的顶面四个拐角里侧均设有套筒，每个压模的底端部均配合滑动插设在对应的套筒内；底板的顶面两侧设有一对平移板，每块平移板的顶面均沿着对应的套筒的底面滑动，且底板通过啮合机构与一对平移板连接。本发明专利技术可同步对多组负极材料进行压制，方便了对压制成型后的成品进行快速脱模。便了对压制成型后的成品进行快速脱模。便了对压制成型后的成品进行快速脱模。
【技术实现步骤摘要】
便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法
[0001]本专利技术涉及锂电池负极材料
，尤其涉及便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法。
技术介绍
[0002]锂离子电池以其比能量高、自放电率小、对环境友好等优势广泛应用于移动电子终端设备和电动交通工具等领域，且随着应用领域技术要求的提高，使得锂离子电池向着更高能量密度的方向发展。
[0003]为了提高负极材料的性能，需要将负极材料压制成型，现在针对负极材料的压制装置存在以下缺点：1、由于负极材料多成松散状，在压制的过程中，负极材料难以积聚在一起成型，造成压制效率低下；2、负极材料压制成型后，脱模效果不佳，脱模时多采用倒置脱模的方式，易造成成品发生磕碰的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的负极材料压制效率低下和脱模效果不佳的缺点，而提出的便于调节的锂电池负极材料压制机器。
[0005]为了解决现有技术存在的负极材料压制效率低下和脱模效果不佳的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]便于调节的锂电池负极材料压制机器，包括底板，所述底板的顶面上方设有横板，所述横板的上方设有升降板，所述升降板的上方设有矩形箱；所述矩形箱内设有双向丝杠，所述双向丝杠左右两段上的丝牙为对称设置，所述双向丝杠的两端部分别与矩形箱内壁转动连接，所述双向丝杠的左右两段上套设有一对螺纹筒，一对所述螺纹筒通过铰接机构与升降板连接；
[0007]所述升降板的底面四个拐角里侧均设有压模，所述横板的顶面四个拐角里侧均设有套筒，每个所述压模的底端部均配合滑动插设在对应的套筒内；所述底板的顶面两侧设有一对平移板，每块所述平移板的顶面均沿着对应的套筒的底面滑动，每块所述平移板的底面均沿着底板的顶面滑动，每块所述平移板的顶面上均设有一对耐压区域，所述耐压区域与套筒一一对应，且所述底板通过啮合机构与一对平移板连接。
[0008]优选地，所述升降板的四个拐角处均设有第一滑筒，每个所述第一滑筒内均设有固定杆，每根所述固定杆的底端部均贯穿横板的拐角并与底板的顶面拐角固接，每根所述固定杆的顶端部均与矩形箱的底面拐角固接。
[0009]优选地，所述升降板的顶面上设有横杆，所述横杆的两端部设有一对定位块，每块所述定位块均与升降板固接，所述横杆的套设有一对第二滑筒，且所述横杆的左右两段上均套设有一对弹簧。
[0010]优选地，所述矩形箱的底面开设有限位滑孔，所述限位滑孔的两侧设有一对限位滑块，每块所述限位滑块的顶端部均与对应的螺纹筒固接。
[0011]优选地，所述铰接机构包括第一铰接杆、第二铰接杆，一对所述第二滑筒的顶面上设有一对第一铰接杆，一对所述第一铰接杆的中部通过第一销轴进行活动铰接，每根所述第一铰接杆的底端部均与对应的第二滑筒活动铰接；
[0012]一对所述限位滑块的底端部设有一对第二铰接杆，一对所述第二铰接杆的中部通过第二销轴进行活动铰接，每根所述第二铰接杆的顶端部均与对应的限位滑块的底端部活动铰接，每根所述第二铰接杆的底端部均与对应的第一铰接杆的底端部活动铰接。
[0013]优选地，所述双向丝杠的右端部延伸至矩形箱的外侧，且所述双向丝杠的右端部套设有第二皮带轮，所述矩形箱的顶面右侧设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
[0014]优选地，所述啮合机构包括齿条，一对所述平移板的相对面中部开设有一对第一矩形孔，一对所述平移板的相对面中部设有一对齿条，每个所述齿条均滑动插设在对应的第一矩形孔内，一对所述齿条的齿牙面相对应设置。
[0015]优选地，所述底板的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部安装有第一电机，所述第一电机的电机轴端部套设有齿轮，所述齿轮分别与一对齿条啮合连接。
[0016]优选地，一对所述平移板的相对面一侧边开设有一对第二矩形孔，一对所述平移板的相对面另一侧边设有一对滑板，每块所述滑板均滑动插设在对应的第二矩形孔内。
[0017]本专利技术还提出了便于调节的锂电池负极材料压制机器的压制方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一，一对平移板保持在四个套筒的下方，使耐压区域与套筒一一对应，并依次向套筒内加入定量的负极材料；
[0019]步骤二，启动第二电机，第二电机的电机轴带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮通过驱动皮带带动第二皮带轮及双向丝杠同步转动，由于双向丝杠左右两段上的丝牙对称设置，双向丝杠与一对螺纹筒的螺旋作用，带动一对螺纹筒对向移动；
[0020]步骤三，一对螺纹筒对向移动时，带动一对限位滑块沿着限位滑孔对向滑动，在铰接作用的配合下，带动一对第二铰接杆交叉合拢，同步带动一对第一铰接杆交叉合拢，并带动一对第二滑筒沿着横杆对向滑动，并使得升降板缓慢向下移动，带动第一滑筒沿着固定杆向下滑动；
[0021]步骤四，升降板下降时，带动压模沿着套筒向下滑动，通过压模对套筒内的负极材料进行压紧成型；
[0022]步骤五，启动第一电机，第一电机的电机轴带动齿轮同步转动，齿轮啮合带动一对齿条交错移动，并使得一对齿条沿着对应的第一矩形孔滑动，带动一对平移板对向移动，带动一对滑板沿着对应的第二矩形孔滑动，使得平移板滑动脱离套筒的底面，成型后的负极材料顺着套筒掉落至底板的两侧。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、在本专利技术中，由于负极材料多成松散状，在压制的过程中，依次向多个套筒内加入定量的负极材料，通过铰接机构的配合使用，带动升降板下降，并通过压模对套筒内的负极材料进行压紧成型，可同步对多组负极材料进行压制，提高了负极材料的压制效率；
[0025]2、在本专利技术中，负极材料压制成型后，通过啮合机构的配合使用，带动一对平移板对向移动，成型后的负极材料顺着套筒掉落至底板的两侧，提高了负极材料成品的脱模效
果，避免了成品发生磕碰的现象；
[0026]综上所述，本专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了负极材料压制效率低下和脱模效果不佳的问题，可同步对多组负极材料进行压制，方便了对压制成型后的成品进行快速脱模。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本专利技术的主视图；
[0029]图2为本专利技术的主视剖面图；
[0030]图3为本专利技术的底板的顶面俯视剖面图；
[0031]图4为本专利技术的图2中A
‑
A处剖面示意图；
[0032]图5为本专利技术的压制方法示意图；
[0033]图中序号：底板1、平移板11、第一电机12、齿轮13、齿条14、滑板15、耐压区域16、横板2、套筒21、升降板22、第一滑筒23、压模24、横杆25、第二滑筒26、第一铰接杆27、矩形箱3、固定杆31、双向丝杠32、螺纹筒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于调节的锂电池负极材料压制机器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面上方设有横板(2)，所述横板(2)的上方设有升降板(22)，所述升降板(22)的上方设有矩形箱(3)；所述矩形箱(3)内设有双向丝杠(32)，所述双向丝杠(32)左右两段上的丝牙为对称设置，所述双向丝杠(32)的两端部分别与矩形箱(3)内壁转动连接，所述双向丝杠(32)的左右两段上套设有一对螺纹筒(33)，一对所述螺纹筒(33)通过铰接机构与升降板(22)连接；所述升降板(22)的底面四个拐角里侧均设有压模(24)，所述横板(2)的顶面四个拐角里侧均设有套筒(21)，每个所述压模(24)的底端部均配合滑动插设在对应的套筒(21)内；所述底板(1)的顶面两侧设有一对平移板(11)，每块所述平移板(11)的顶面均沿着对应的套筒(21)的底面滑动，每块所述平移板(11)的底面均沿着底板(1)的顶面滑动，每块所述平移板(11)的顶面上均设有一对耐压区域(16)，所述耐压区域(16)与套筒(21)一一对应，且所述底板(1)通过啮合机构与一对平移板(11)连接。2.根据权利要求1所述的便于调节的锂电池负极材料压制机器，其特征在于：所述升降板(22)的四个拐角处均设有第一滑筒(23)，每个所述第一滑筒(23)内均设有固定杆(31)，每根所述固定杆(31)的底端部均贯穿横板(2)的拐角并与底板(1)的顶面拐角固接，每根所述固定杆(31)的顶端部均与矩形箱(3)的底面拐角固接。3.根据权利要求1所述的便于调节的锂电池负极材料压制机器，其特征在于：所述升降板(22)的顶面上设有横杆(25)，所述横杆(25)的两端部设有一对定位块，每块所述定位块均与升降板(22)固接，所述横杆(25)的套设有一对第二滑筒(26)，且所述横杆(25)的左右两段上均套设有一对弹簧。4.根据权利要求3所述的便于调节的锂电池负极材料压制机器，其特征在于：所述矩形箱(3)的底面开设有限位滑孔，所述限位滑孔的两侧设有一对限位滑块，每块所述限位滑块的顶端部均与对应的螺纹筒(33)固接。5.根据权利要求4所述的便于调节的锂电池负极材料压制机器，其特征在于：所述铰接机构包括第一铰接杆(27)、第二铰接杆(34)，一对所述第二滑筒(26)的顶面上设有一对第一铰接杆(27)，一对所述第一铰接杆(27)的中部通过第一销轴进行活动铰接，每根所述第一铰接杆(27)的底端部均与对应的第二滑筒(26)活动铰接；一对所述限位滑块的底端部设有一对第二铰接杆(34)，一对所述第二铰接杆(34)的中部通过第二销轴进行活动铰接，每根所述第二铰接杆(34)的顶端部均与对应的限位滑块的底端部活动铰接，每根所述第二铰接杆(34)的底端部均与对应的第一铰接杆(27)的底端部活动铰接。6.根据权利要求1所述的便于调节的锂电池负极材料压制机器，其特征在于：所述双向丝杠(...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，武建军，龚军，耿廷，刘文增，韩俊富，张生来，易峰，谢东良，苏真阳，耿六宝，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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