一种炭素煅烧炉循环水冷却塔制造技术

本发明专利技术公开了一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，涉及循环冷却技术领域，包括塔体，塔体内底壁设有内筒，内筒内设有潜水泵，潜水泵的排水端设有贯通连接的中空管，中空管的顶端部向上贯穿内筒延伸至塔体内中上部，中空管的中上部套设有转动连接的锥形盘，锥形盘的外环面与塔体的内壁转动连接，锥形盘上设有分流组件，锥形盘通过旋转机构与塔体连接，塔体的两侧壁顶部开设有一对圆形通孔，每个圆形通孔内均设有同心固接的散热环，每个散热环内均安装有散热扇。本发明专利技术既方便了热水均匀分布在填料上，又方便了及时有效的排出塔体内积聚的热量，从而提高了循环水冷却塔的降温散热效果。提高了循环水冷却塔的降温散热效果。提高了循环水冷却塔的降温散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种炭素煅烧炉循环水冷却塔


[0001]本专利技术涉及循环冷却
，尤其涉及一种炭素煅烧炉循环水冷却塔。

技术介绍

[0002]在炭素生产企业，由于煅烧炉煅烧结束在进行排料时，需要通过水套内循环水对煅后焦进行降温，防止排料温度过高导致煅后焦氧化，煅后焦冷却完毕后循环水温度多在600
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700℃之间，因此在煅后焦冷却完毕后要对600
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700℃的循环水进行自然降温。
[0003]循环水冷却塔存在以下缺点：1、再对热水进行循环冷却的过程中，热水无法均匀分布在填料上，导致后续的降温效果不佳；2、热水降温后会在塔体内产生大量的热量，如何及时有效的排出大量热量是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的循环水冷却塔降温散热效果不佳的缺点，而提出的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔。
[0005]为了解决现有技术存在的循环水冷却塔降温散热效果不佳的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，包括塔体，所述塔体为竖向放置的圆形筒状，所述塔体内底壁设有内筒，所述内筒内设有潜水泵，所述潜水泵的排水端设有贯通连接的中空管，所述中空管的顶端部向上贯穿内筒延伸至塔体内中上部，所述中空管的中上部套设有转动连接的锥形盘，所述锥形盘的外环面与塔体的内壁转动连接，锥形盘上设有分流组件，所述锥形盘通过旋转机构与塔体连接，所述塔体的两侧壁顶部开设有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内均设有同心固接的散热环，每个所述散热环内均安装有散热扇。
[0007]优选地，所述塔体的左侧壁中下部设有贯穿固接的循环进水管，所述循环进水管上安装有第一阀门，所述循环进水管的里端部贯穿内筒的侧壁并延伸至内筒内。
[0008]优选地，所述塔体的右侧壁底部设有贯穿固接的循环出水管，所述循环出水管上安装有第二阀门。
[0009]优选地，所述中空管的中部套设有同心固接的防护套筒，所述防护套筒的外壁与塔体的内壁之间设有填料。
[0010]优选地，所述锥形盘的中部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内安装有第一轴承，所述第一轴承同心套设在中空管的中上部并与中空管转动连接。
[0011]优选地，所述旋转机构包括固定盘、固定杆，所述塔体内顶壁开设有第二轴承孔，所述第二轴承孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内插设有转动连接的固定轴，所述固定轴的底端部设有同心固接的固定盘，所述固定盘的外环面设有若干圆形排列的固定杆，每根所述固定杆的顶端部均与锥形盘的顶面固接。
[0012]优选地，所述固定轴的顶端部套设有同心固接的从动锥齿轮，所述塔体的顶面一侧设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有同心固接的主动锥齿轮，所述主动锥
齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0013]优选地，所述分流组件包括分流槽、分流孔、溢流孔，所述锥形盘的顶面上开设有若干圆形排列的分流槽，每个所述分流槽内均开设有若干等距分布的分流孔，每个所述分流孔均竖向贯穿锥形盘，所述中空管的顶部开设有若干圆形排列的溢流孔。
[0014]优选地，所述锥形盘的顶面上设有若干圆形排列的金属棒，每根所述金属棒上均设有若干圆形排列的散热鳍片。
[0015]优选地，一对所述散热环的外端部均设有防尘网，其中，一个所述散热扇的输出风向朝内，另一个所述散热扇的输出风向朝外。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、在本专利技术中，热水经由加压后沿着中空管向上流动并经由溢流孔分散至锥形盘的顶面上，由于锥形盘在伺服电机的作用下进行转动，可使得分散在锥形盘表面上的热水均匀分散至分流槽内，而后热水顺着分流孔流入至填料内，增强了热水分布在填料上的的均匀性；
[0018]2、在本专利技术中，热水经由锥形盘时，大量热量集中在锥形盘上，由于金属棒具有极强的导热性能，热量经由金属棒分散至散热鳍片上，再通过一对散热扇的作用下，带动散热鳍片上的热量顺着散热环排出塔体至外侧，从而方便了对塔体进行快速的散热作业；
[0019]综上所述，本专利技术解决了现有循环水冷却塔降温散热效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，既方便了热水均匀分布在填料上，又方便了及时有效的排出塔体内积聚的热量，从而提高了循环水冷却塔的降温散热效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的主视图；
[0022]图2为本专利技术的主视剖面图；
[0023]图3为本专利技术的锥形盘结构主视示意图；
[0024]图4为本专利技术的锥形盘结构仰视示意图；
[0025]图5为本专利技术的冷却方法示意图；
[0026]图中序号：1、塔体；11、内筒；12、潜水泵；13、中空管；14、防护套筒；15、填料；16、循环进水管；17、循环出水管；18、溢流孔；2、锥形盘；21、固定轴；22、固定盘；23、固定杆；24、伺服电机；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮；27、金属棒；28、散热鳍片；3、散热环；31、防尘网；32、散热扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一：本实施例提供了一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，参见图1
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4，具体的，包括塔体1，塔体1为竖向放置的圆形筒状，塔体1内底壁设有内筒11，内筒11内设有潜水泵12，潜水泵12的型号为WQX12.5
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120，潜水泵12的排水端设有贯通连接的中空管13，中空管13的
顶端部向上贯穿内筒11延伸至塔体1内中上部，中空管13的中上部套设有转动连接的锥形盘2，锥形盘2的中部开设有第一轴承孔，第一轴承孔内安装有第一轴承，第一轴承同心套设在中空管13的中上部并与中空管13转动连接，锥形盘2的外环面与塔体1的内壁转动连接，锥形盘2上设有分流组件，锥形盘2通过旋转机构与塔体1连接，塔体1的左侧壁中下部设有贯穿固接的循环进水管16，循环进水管16上安装有第一阀门，循环进水管16的里端部贯穿内筒11的侧壁并延伸至内筒11内，塔体1的右侧壁底部设有贯穿固接的循环出水管17，循环出水管17上安装有第二阀门。
[0029]在具体实施过程中，如图2和图3所示，旋转机构包括固定盘22、固定杆23，塔体1内顶壁开设有第二轴承孔，第二轴承孔内安装有第二轴承，第二轴承内插设有转动连接的固定轴21，固定轴21的底端部设有同心固接的固定盘22，固定盘22的外环面设有若干圆形排列的固定杆23，每根固定杆23的顶端部均与锥形盘2的顶面固接，锥形盘2转动时，带动若干金属棒27及散热鳍片28同步转动；
[0030]固定轴21的顶端部套设有同心固接的从动锥齿轮26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)为竖向放置的圆形筒状，所述塔体(1)内底壁设有内筒(11)，所述内筒(11)内设有潜水泵(12)，所述潜水泵(12)的排水端设有贯通连接的中空管(13)，所述中空管(13)的顶端部向上贯穿内筒(11)延伸至塔体(1)内中上部，所述中空管(13)的中上部套设有转动连接的锥形盘(2)，所述锥形盘(2)的外环面与塔体(1)的内壁转动连接，锥形盘(2)上设有分流组件，所述锥形盘(2)通过旋转机构与塔体(1)连接，所述塔体(1)的两侧壁顶部开设有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内均设有同心固接的散热环(3)，每个所述散热环(3)内均安装有散热扇(32)。2.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，其特征在于：所述塔体(1)的左侧壁中下部设有贯穿固接的循环进水管(16)，所述循环进水管(16)上安装有第一阀门，所述循环进水管(16)的里端部贯穿内筒(11)的侧壁并延伸至内筒(11)内。3.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，其特征在于：所述塔体(1)的右侧壁底部设有贯穿固接的循环出水管(17)，所述循环出水管(17)上安装有第二阀门。4.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，其特征在于：所述中空管(13)的中部套设有同心固接的防护套筒(14)，所述防护套筒(14)的外壁与塔体(1)的内壁之间设有填料(15)。5.根据权利要求1所述的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，其特征在于：所述锥形盘(2)的中部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内安装有第一轴承，所述第一轴承同心套设在中空管(13)的中上部并与中空管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，耿廷，武建军，刘文增，张帅，耿六宝，张胜，谢东良，苏真阳，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：