用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具制造技术

一种用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具，包括刀杆、刀柄，所述刀杆一端与刀柄连接固定，刀杆另一端设置铣削刃，所述铣削刃包括焊接收口铣削刃、坡口铣削刃，所述焊接收口铣削刃位于铣削刃的前端，所述坡口铣削刃前端与焊接收口铣削刃之间设置焊接台铣削刃，坡口铣削刃和刀杆的中轴线延伸方向之间的夹角与待铣削的焊接坡口角度一致，所述坡口铣削刃的后端设置对接止口铣削刃，该对接止口铣削刃垂直于刀杆的中轴线，所述对接止口铣削刃的后端设置支撑台铣削刃，所述支撑台铣削刃的后端设置支撑台止口铣削刃。止口铣削刃。止口铣削刃。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具。

技术介绍

[0002]由于铝合金铸造零件的焊接处性能通常只有母材强度的60%，焊接表面的清洁度要求较高，且铝合金材料的熔点较低，焊接传热较快，铝液流动性较大，因此通常对铝合金铸造零件设计焊接坡口，来满足焊接强度的需求。由于铝合金的焊接坡口结构具有多个加工面，因此需要通过铣刀逐一地加工出各焊接面，目前，现有的铣刀一次只能完成一个焊接面的加工，因此每完成一个焊接面的加工，都需要更换另一个尺寸规格的铣刀，加工过程中需要多次更换铣刀，使得工厂的加工流程较为复杂，降低工厂的加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具，其通过一次走刀就能完成焊接坡口的铣削，提高铣削加工效率。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具，包括刀杆、刀柄，所述刀杆一端与刀柄连接固定，刀杆另一端设置铣削刃，所述铣削刃包括焊接收口铣削刃、坡口铣削刃，所述焊接收口铣削刃位于铣削刃的前端，所述坡口铣削刃前端与焊接收口铣削刃之间设置焊接台铣削刃，坡口铣削刃和刀杆的中轴线延伸方向之间的夹角与待铣削的焊接坡口角度一致，所述坡口铣削刃的后端设置对接止口铣削刃，该对接止口铣削刃垂直于刀杆的中轴线，所述对接止口铣削刃的后端设置支撑台铣削刃，所述支撑台铣削刃的后端设置支撑台止口铣削刃。
[0005]进一步的，所述坡口铣削刃与刀杆的中轴线延伸方向之间的夹角α为35~45度。
[0006]进一步的，所述对接止口铣削刃的高度为0.5~1mm。
[0007]进一步的，所述焊接台铣削刃的长度为5~10mm。
[0008]进一步的，所述支撑台铣削刃的长度为35~45mm。
[0009]进一步的，所述焊接台铣削刃与支撑台铣削刃均平行于刀杆的中轴线。
[0010]进一步的，所述焊接收口铣削刃呈圆弧形状。
[0011]进一步的，所述焊接收口铣削刃的半径为25~30mm。
[0012]进一步的，所述刀柄采用ER系列弹簧夹刀柄，或圆柄强力刀柄。
[0013]采用上述技术方案的有益效果：采用该铣刀，通过一次走刀即可在工件上完成前伸支撑台止口、前伸支撑台、对接止口、焊缝斜坡口、焊接台和焊接收口所有结构的铣削，铣削过程中不需要更换刀具，与普通的铣刀需要频繁更换不同规格的铣刀逐次进行铣削相比，可降低工人操作的复杂程度，能够极大地提高加工效率。
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图。
具体实施方式
[0016]参见图1至图2，一种用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具，包括刀杆1、刀柄，所述刀杆1一端与刀柄连接固定，所述刀柄可采用ER系列弹簧夹刀柄，或圆柄强力刀柄，使刀杆1与刀柄形成可拆卸连接，便于更换其它尺寸的刀具。刀杆1另一端设置铣削刃，所述铣削刃包括焊接收口铣削刃3、坡口铣削刃4，所述焊接收口铣削刃3位于铣削刃的前端，该焊接收口铣削刃3用于对工件铣削焊接收口的结构，且本实施例的焊接收口铣削刃3呈圆弧形状，该圆弧形的焊接收口铣削刃3的半径为25~30mm，能够铣削出圆弧结构的焊接收口，避免工件上留下尖锐的刀具收口痕迹。所述坡口铣削刃4前端与焊接收口铣削刃3之间设置焊接台铣削刃5，该焊接台铣削刃5用于对工件铣削焊接台，本实施例的焊接台铣削刃5的长度为5~10mm，保证工件的焊接台与对手件的外侧面齐平，从而确保两者的焊缝斜坡口的尺寸一致，保证焊接质量。所述坡口铣削刃4和刀杆1的中轴线延伸方向之间的夹角与待铣削的焊接坡口角度一致，该坡口铣削刃4用于对工件铣削焊缝斜坡口，且坡口铣削刃4与刀杆1的中轴线延伸方向之间的夹角α为35~45度。所述坡口铣削刃4的后端设置对接止口铣削刃6，该对接止口铣削刃6垂直于刀杆1的中轴线，通过过对接止口铣削刃6对工件铣削出对接止口，使焊缝斜坡口、对接止口与对手件形成“Y”形焊缝结构，作为焊接的主要熔合区。本实施例对接止口铣削刃6的高度为0.5~1mm，避免工件上的对接止口高度过大，保证工件与对手件之间能够焊透，保证焊接质量。所述对接止口铣削刃6的后端设置支撑台铣削刃7，所述支撑台铣削刃7的后端设置支撑台止口铣削刃8，本实施例中所述焊接台铣削刃5与支撑台铣削刃7均平行于刀杆1的中轴线，所述支撑台铣削刃7的长度为35~45mm，使，通过支撑台铣削刃7为工件铣削出前伸支撑台，以及通过支撑台止口铣削刃8为工件铣削出前伸支撑台止口，便于工件与对手件装配和固定，提高焊接结构的强度。
[0017]本铣削刀具在使用时，将尺寸适合的刀杆1装配在刀柄上，采用数控铣削加工对铸件、型材等零部件的焊接对接接头进行侧面轮廓的铣削，适用的焊接接头轮廓包括圆形截面、矩形截面以及异形截面，通过一次走刀即可在工件上完成前伸支撑台止口、前伸支撑台、对接止口、焊缝斜坡口、焊接台和焊接收口所有结构的铣削。
[0018]本铣削刀具在铣削过程中不需要更换刀具，与普通的铣刀需要频繁更换不同规格的铣刀逐次进行铣削相比，可降低工人操作的复杂程度，能够极大地提高加工效率。而且，可根据实际加工需要，制作一套不同尺寸的铣削刀具，针对不同工件的加工尺寸使用合适的刀具即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金焊接坡口的一体式铣削刀具，包括刀杆（1）、刀柄，其特征在于：所述刀杆（1）一端与刀柄连接固定，刀杆（1）另一端设置铣削刃，所述铣削刃包括焊接收口铣削刃（3）、坡口铣削刃（4），所述焊接收口铣削刃（3）位于铣削刃的前端，所述坡口铣削刃（4）前端与焊接收口铣削刃（3）之间设置焊接台铣削刃（5），坡口铣削刃（4）和刀杆（1）的中轴线延伸方向之间的夹角与待铣削的焊接坡口角度一致，所述坡口铣削刃（4）的后端设置对接止口铣削刃（6），该对接止口铣削刃（6）垂直于刀杆（1）的中轴线，所述对接止口铣削刃（6）的后端设置支撑台铣削刃（7），所述支撑台铣削刃（7）的后端设置支撑台止口铣削刃（8）。2.根据权利要求1所述的用于焊接坡口结构的一体式铣削刀具，其特征在于：所述坡口铣削刃（4）与刀杆（1）的中轴线延伸方向之间的夹角α为35~45度。3.根据权利要求1所述的用于焊接坡口结构的一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇江，王明波，兰磊，朱思龙，孙伟元，胡洪，郭凯，陈志洋，胥旭，陈正康，
申请(专利权)人：四川建安工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：