本实用新型专利技术涉及汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种汽车配件生产用表面喷涂装置，包括底座、设置在支撑台上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台，所述机架内上部设置载台，所述载台下侧设置防护组件，所述载台中部设置喷涂组件，所述防护组件一侧的载台下侧面上设置清洗组件，所述机架内上侧面上设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与载台连接；所述防护组件包括防护罩，所述防护罩活动设置在支撑罩内，所述支撑罩镶嵌设置在载台上侧面内，所述支撑罩内顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与防护罩连接，本实用新型专利技术能够对喷涂进行防护，避免了涂料飞溅的情况发生，同时能够对涂料进行清理，清理操作便捷。清理操作便捷。清理操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及汽车配件生产
，尤其涉及一种汽车配件生产用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，使其汽车配件在加工时需要对其表面进行喷漆，因此需要使用到喷涂设备。
[0003]如授权公告号为CN215429701U的技术所公开的一种汽车金属配件加工表面喷涂装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定安装有喷涂框，喷涂框的上表面分别设置有涂料箱和输送泵，涂料箱的两侧内壁转动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有搅拌页，喷涂框的两侧内壁转动连接有双向丝杠，双向丝杠的表面螺纹连接有安装块，安装块的下表面设置有喷头，但是其在喷涂过程中，无法对喷涂过程中的涂料进行防护，易造成涂料飞溅，同时无法对粘附的涂料进行清理，清理操作不便。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种汽车配件生产用表面喷涂装置，包括底座、设置在底座上侧面上的支撑台、设置在支撑台上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台，所述机架内上部设置载台，所述载台下侧设置防护组件，所述载台中部设置喷涂组件，所述防护组件一侧的载台下侧面上设置清洗组件，所述机架内上侧面上设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与载台连接；
[0005]所述防护组件包括防护罩，所述防护罩活动设置在支撑罩内，所述支撑罩镶嵌设置在载台上侧面内，所述支撑罩内顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与防护罩连接。
[0006]优选的，所述清洗组件包括环形分流管，所述环形分流管设置在防护罩一侧的载台下侧面上，所述环形分流管上等距设置喷头，所述环形分流管一端连接主输水管，所述主输水管一端通过输水软管与水箱连接，所述水箱设置在机架顶部一侧。
[0007]优选的，所述环形分流管外表面上设置辅助支架，所述辅助支架一端与载台底部连接。
[0008]优选的，所述电动推杆通过连接线与控制箱连接，所述控制箱设置在机架一侧表面。
[0009]优选的，所述喷涂组件包括横向丝杆，所述横向丝杆转动设置在调节口内，所述调节口开设在载台中部，所述横向丝杆上设置丝母，所述丝母底部设置喷涂头，所述喷涂头通过输料软管与集料箱连接，所述集料箱设置在机架上侧面中部，所述横向丝杆一侧表面设置第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第一伞齿轮设置在伺服电机的驱动轴上，所述伺服电机设置在载台上表面一侧。
[0010]优选的，所述载台两侧表面设置导向滑块，所述导向滑块一端滑动设置导向滑槽内，所述导向滑槽对称设置在机架内两侧表面。
[0011]优选的，所述底座内下侧面上设置集液组件，所述集液组件包括集液盒，所述集液盒设置在底座内下侧面上，所述加工台边缘处均镶嵌设置引流管，所述引流管一端延伸至集液盒内。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过防护罩、支撑罩以及复位弹簧的设置，能够对喷涂过程中的涂料进行阻挡防护，避免了涂料飞溅的情况发生，保证了人员的人体健康。
[0014]2、本技术通过清洗组件的设置，能够对粘附的涂料进行快速清理，清理效果佳，降低了人员的清理难度。
附图说明
[0015]图1为实施例一的汽车配件生产用表面喷涂装置的结构示意图；
[0016]图2为汽车配件生产用表面喷涂装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为图2的B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2的C处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、加工台；2、防护组件；3、集液组件；4、底座；5、支撑台；6、控制箱；7、载台；8、集料箱；9、清洗组件；10、电动推杆；21、防护罩；22、支撑罩；23、复位弹簧；31、引流管；32、集液盒；71、横向丝杆；72、喷涂头；73、丝母；74、输料软管；75、导向滑槽；76、导向滑块；77、伺服电机；78、第一伞齿轮；79、第二伞齿轮；91、水箱；92、输水软管；93、主输水管；94、环形分流管；95、喷头；96、辅助支架。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置，包括底座4、设置在底座4上侧面上的支撑台5、设置在支撑台5上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台1，机架内上部设置载台7，载台7下侧设置防护组件2，载台7中部设置喷涂组件，防护组件2一侧的载台7下侧面上设置清洗组件9，机架内上侧面上设置电动推杆10，电动推杆10的活塞杆一端与载台7连接；
[0023]防护组件2包括防护罩21，防护罩21活动设置在支撑罩22内，支撑罩22镶嵌设置在载台7上侧面内，支撑罩22内顶部设置复位弹簧23，复位弹簧23一端与防护罩21连接，电动推杆10通过连接线与控制箱6连接，控制箱6设置在机架一侧表面。
[0024]本实施例中，首先将汽车配件放置在加工台1上，通过电动推杆10带动载台7移动，载台7带动防护罩21向下移动，当防护罩21与加工台1贴合时，随着载台7向下移动，防护罩21在支撑套内移动，并压缩复位弹簧23，复位弹簧23在弹力作用下，使防护罩21与加工台1贴合，当移动喷涂高度时，停止运行电动推杆10，通过喷涂组件对汽车配件进行喷涂，防护罩21对涂料进行遮挡防护，避免了涂料飞溅的情况发生。
[0025]载台7两侧表面设置导向滑块76，导向滑块76一端滑动设置导向滑槽75内，导向滑
槽75对称设置在机架内两侧表面，载台7移动带动导向滑块76在导向滑槽75内移动，提高了载台7移动时的导向性。
[0026]实施例二
[0027]如图2和图4所示，本技术提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置，相较于实施例一，本实施例还包括清洗组件9，清洗组件9包括环形分流管94，环形分流管94设置在防护罩21一侧的载台7下侧面上，环形分流管94上等距设置喷头95，环形分流管94一端连接主输水管93，主输水管93一端通过输水软管92与水箱91连接，水箱91设置在机架顶部一侧。
[0028]本实施例中，当输水软管92将水箱91内的清洁用水输送至主输水管93，主输水管93将清洁用水输送至环形分流管94，然后喷头95将清洁用水输送至防护罩21上，对防护罩21上的涂料进行清理。
[0029]环形分流管94外表面上设置辅助支架96，辅助支架96一端与载台7底部连接，提高了环形分流管94安装时的稳定性。
[0030]实施例三
[0031]如图2和图5所示，本技术提出的一种汽车配件生产用表面喷涂装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括喷涂组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产用表面喷涂装置，包括底座（4）、设置在底座（4）上侧面上的支撑台（5）、设置在支撑台（5）上侧面上的机架以及设置在机架内底部的加工台（1），其特征在于，所述机架内上部设置载台（7），所述载台（7）下侧设置防护组件（2），所述载台（7）中部设置喷涂组件，所述防护组件（2）一侧的载台（7）下侧面上设置清洗组件（9），所述机架内上侧面上设置电动推杆（10），所述电动推杆（10）的活塞杆一端与载台（7）连接；所述防护组件（2）包括防护罩（21），所述防护罩（21）活动设置在支撑罩（22）内，所述支撑罩（22）镶嵌设置在载台（7）上侧面内，所述支撑罩（22）内顶部设置复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）一端与防护罩（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述清洗组件（9）包括环形分流管（94），所述环形分流管（94）设置在防护罩（21）一侧的载台（7）下侧面上，所述环形分流管（94）上等距设置喷头（95），所述环形分流管（94）一端连接主输水管（93），所述主输水管（93）一端通过输水软管（92）与水箱（91）连接，所述水箱（91）设置在机架顶部一侧。3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述环形分流管（94）外表面上设置辅助支架（96），所述辅助支架（96）一端与载台（7）底部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，
申请(专利权)人：重庆博腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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