一种用于铝合金门窗框拼接的组角机制造技术

本发明专利技术涉及组角机技术领域，特别涉及一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，包括底座和设在底座表面两侧的导柱，两个所述导柱中部安装有箱体，所述箱体后端安装有电机，所述箱体前端安装有由电机驱动的曲轴，所述曲轴中部安装有曲轴连杆，所述曲轴连杆底部固定有在箱体内上下移动的升降块，所述升降块底部延伸出箱体安装有具有两个弧形凸起的垫板，所述垫板下方对应设有能够在底座上进行位置调节的工作台，所述工作台上设有对门窗框角进行定位的定位块，所述弧形凸起用于对门窗框角进行挤压固定，通过本发明专利技术的组角机能够将铝合金门窗框进行无损拼接，提升了产品品质，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗框拼接的组角机


[0001]本专利技术涉及组角机
，特别涉及一种用于铝合金门窗框拼接的组角机。

技术介绍

[0002]组角机是断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
[0003]现有的组角机大多采用组角刀对铝合金门窗框进行组角作业，例如中国技术申请号：CN201922238103.2，公开了了一种铝门窗液压高效组角机，包括组角装置、定位装置和送料装置，组角装置包括冲铆器、液压缸、组角刀和夹紧装置，冲铆器为两个，分别对称固定在工作台上方的左右两侧，冲铆器外连液压缸，内接组角刀，夹紧装置包括夹紧气缸、推送气缸、铝材夹紧条、第一导轨和置物台，用于夹紧板材并送至待加工处，定位装置包括第一定位件、第二定位件和顶紧气缸，所述定位装置位于工作台上两个组角装置的对称中轴线上，置物台下方沿中轴线对称设置有两组相互垂直的送料装置，送料装置包括上料台和位于上料台下方的升降杆和升降气缸。在组角作业的时候通过组角刀对铝合金门窗框进行冲铆固定，因此会在铝合金门窗框表面形成破口，从而影响铝合金门窗框的组装品质，影响其防水性以及外形的美观度。
[0004]因此亟需本申请的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，能够将铝合金门窗框进行无损拼接，提升了产品品质，操作方便。
[0006]本专利技术是这样实现的，提供一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，包括底座和设在底座表面两侧的导柱，两个所述导柱中部安装有箱体，所述箱体后端安装有电机，所述箱体前端安装有由电机驱动的曲轴，所述曲轴中部安装有曲轴连杆，所述曲轴连杆底部固定有在箱体内上下移动的升降块，所述升降块底部延伸出箱体安装有具有两个弧形凸起的垫板，所述垫板下方对应设有能够在底座上进行位置调节的工作台，所述工作台上设有对门窗框角进行定位的定位块，所述弧形凸起用于对门窗框角进行挤压固定。
[0007]在一些实施例中，所述箱体的一侧安装有电机控制器，所述箱体的另一侧安装有继电器，所述电机控制器、继电器以及电机依次电性连接。
[0008]在一些实施例中，所述导柱顶部安装有支座，所述支座中部设有螺杆，所述螺杆底部安装在箱体内且套设有螺母，所述螺杆顶部穿过支座安装有圆盖。
[0009]在一些实施例中，所述电机通过电机支架固定在箱体的后端。
[0010]在一些实施例中，所述电机一端安装有驱动轮，所述曲轴一端安装有从动轮，所述驱动轮的直径小于从动轮的直径，所述驱动轮与从动轮之间通过皮带进行传动连接，所述皮带的外部设有皮带轮盖。
[0011]在一些实施例中，所述曲轴两端安装有轴承座，所述轴承座固定在箱体上。
[0012]在一些实施例中，所述箱体内壁两侧固定有滑轨，所述升降块两侧设有三角形凸起，所述三角形凸起在滑轨内上下滑动。
[0013]在一些实施例中，所述工作台两侧均具有阶梯部，所述阶梯部外部设有滑块，所述滑块与阶梯部表面贴合，所述底座表面设有剖面呈倒T形的横向凹槽，所述滑块底部在横向凹槽内横向滑动。
[0014]在一些实施例中，所述定位块为直角定位块，所述定位块的高度小于门窗框角的厚度。
[0015]在一些实施例中，所述门窗框角内通过角码进行组装连接，所述角码表面具有两个弧形凹槽，所述弧形凸起对应设在角码的弧形凹槽上方。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过电机驱动曲轴从而能够带动曲轴连杆底部的升降块进行上下移动，从而使得垫板的弧形凸起能够对放置在工作台上的门窗框角进行挤压定型，完成门窗框角的固定，并且在门窗框表面不会形成破口，从而能够能够将铝合金门窗框进行无损拼接，提升了产品品质，并且在拼接过程中门窗框角只受到向下的压力，因此容易通过定位块进行定位，操作方便，保证拼接过程的可靠性。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本专利技术实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机的立体结构示意图。
[0019]图2是图1所示实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机的正视结构示意图。
[0020]图3是图1所示实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机的右视结构示意图。
[0021]图4是图1所示实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机的左视结构示意图。
[0022]图5是图1所示实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机中曲轴放大结构示意图。
[0023]图6是图1所示实施例的用于铝合金门窗框拼接的组角机中定位块与门窗框角俯视放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而
不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0027]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，其特征在于，包括底座(1)和设在底座(1)表面两侧的导柱(2)，两个所述导柱(2)中部安装有箱体(3)，所述箱体(3)后端安装有电机(4)，所述箱体(3)前端安装有由电机(4)驱动的曲轴(5)，所述曲轴(5)中部安装有曲轴连杆(6)，所述曲轴连杆(6)底部固定有在箱体(3)内上下移动的升降块(7)，所述升降块(7)底部延伸出箱体(3)安装有具有两个弧形凸起(8)的垫板(9)，所述垫板(9)下方对应设有能够在底座(1)上进行位置调节的工作台(10)，所述工作台(10)上设有对门窗框角(11)进行定位的定位块(12)，所述弧形凸起(8)用于对门窗框角(11)进行挤压固定。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，其特征在于，所述箱体(3)的一侧安装有电机控制器(13)，所述箱体(3)的另一侧安装有继电器(14)，所述电机控制器(13)、继电器(14)以及电机(4)依次电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，其特征在于，所述导柱(2)顶部安装有支座(15)，所述支座(15)中部设有螺杆(16)，所述螺杆(16)底部安装在箱体(3)内且套设有螺母(17)，所述螺杆(16)顶部穿过支座(15)安装有圆盖(18)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗框拼接的组角机，其特征在于，所述电机(4)通过电机支架(19)固定在箱体(3)的后端。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种用于铝合金门窗框拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大志，梁振明，梁健民，梁建腾，陈祖锐，邵燕芸，林镇强，
申请(专利权)人：广东鸿升建设有限公司，
类型：发明
国别省市：