一种具有动平衡槽的单刃成型刀制造技术

一种具有动平衡槽的单刃成型刀，包括：刀柄、刀头和一个刀刃，刀柄的前端与刀头的后端连接，刀头的前端凸起有支撑凸台和平衡凸台，刀刃位于支撑凸台上，刀刃与平衡凸台形成排屑槽，支撑凸台与平衡凸台形成动平衡槽，支撑凸台和刀刃的组合与平衡凸台相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置，排屑槽与动平衡槽也相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置。上述单刃成型刀的动平衡槽位于刀头的前端，能够避免影响刀柄的受力平衡性，降低损坏的可能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动平衡槽的单刃成型刀


[0001]本技术涉及单刃成型刀，尤其是涉及一种具有动平衡槽的单刃成型刀。

技术介绍

[0002]成型刀是指刀具本身为满足加工需要而制造成的一定形状的刀具，通常用来加工普通铣刀不能加工或加工不到位的地方。单刃成型刀主要用于打磨或铣削加工，在旋转的过程中利用刀刃对工件进行磨削，形成圆孔或者弧形凹槽。
[0003]相对多刃成型刀而言，虽然单刃成型刀的切割自由度更高，成本更低，但是其需要面临旋转平衡性的问题，因此单刃成型刀通常需要设置动平衡槽（可参考中国技术CN214977825U公开的一种多刃单晶成型刀具）。
[0004]然而，目前大多单刃成型刀都是将动平衡槽设置在刀柄上，与刀刃位于同一侧，导致刀柄该侧容易出现受力不均衡的情况，进而发生断裂。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种具有动平衡槽的单刃成型刀，所述单刃成型刀包括：刀柄、刀头和一个刀刃，所述刀柄的前端与刀头的后端连接，所述刀头的前端凸起有支撑凸台和平衡凸台，所述刀刃位于支撑凸台上，所述刀刃与平衡凸台形成排屑槽，所述支撑凸台与平衡凸台形成动平衡槽，所述支撑凸台和刀刃的组合与平衡凸台相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置，所述排屑槽与动平衡槽也相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置。
[0006]进一步，所述刀柄的前端具有两个延伸凹槽，两个延伸凹槽分别与排屑槽和动平衡槽连通。
[0007]进一步，所述支撑凸台与平衡凸台连接。
[0008]进一步，所述刀刃具有第一刃面和第二刃面，所述第一刃面位于支撑凸台的前表面，所述第二刃面位于支撑凸台的后表面。
[0009]进一步，所述第二刃面为弧形刃面，所述支撑凸台的侧面具有第一弧形面，所述平衡凸台的侧面具有弧形面，所述第一弧形面和第二刃面的组合与第二弧形面相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置。
[0010]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0011]1、由于支撑凸台和刀刃的组合与平衡凸台相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置，并且排屑槽与动平衡槽相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置，因此在单刃成型刀旋转过程中能够起到动平衡的效果。
[0012]2、由于支撑凸台与平衡凸台形成动平衡槽，因此动平衡槽位于刀头的前端，能够避免影响刀柄的受力平衡性，降低损坏的可能性。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的单刃成型刀的右视图；
[0014]图2为本技术涉及的单刃成型刀的主视图。
具体实施方式
[0015]特别指出的是，本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0017]本技术提供一种具有动平衡槽的单刃成型刀，结合图1~2所示，该单刃成型刀包括：刀柄1、刀头2和一个刀刃3，刀柄1的前端与刀头2的后端连接，刀头2的前端凸起有支撑凸台21和平衡凸台22，刀刃3位于支撑凸台21上，刀刃3与平衡凸台22形成排屑槽23，支撑凸台21与平衡凸台22形成动平衡槽24，支撑凸台21和刀刃3的组合与平衡凸台22相对单刃成型刀的中心轴线L（即旋转轴）呈中心对称设置，排屑槽23与动平衡槽24也相对单刃成型刀的中心轴线L呈中心对称设置。
[0018]在使用上述单刃成型刀时，首先将刀柄1固定在机床的刀座上，然后将刀刃3与待加工的工件进行对位，最后通过旋转单刃成型刀并利用刀刃3对工件进行磨削加工。
[0019]其中，由于支撑凸台21和刀刃3的组合与平衡凸台22相对单刃成型刀的中心轴线L呈中心对称设置，并且排屑槽23与动平衡槽24相对单刃成型刀的中心轴线L呈中心对称设置，因此在单刃成型刀旋转过程中能够起到动平衡的效果。
[0020]其中，由于支撑凸台21与平衡凸台22形成动平衡槽24，因此动平衡槽24位于刀头2的前端，能够避免影响刀柄1的受力平衡性，降低损坏的可能性。
[0021]具体地，刀柄1的前端具有两个延伸凹槽11，两个延伸凹槽11分别与排屑槽23和动平衡槽24连通。设置延伸凹槽11能够更充分地排出碎屑。
[0022]具体地，支撑凸台21与平衡凸台22连接。上述结构能够增强支撑凸台21和平衡凸台22的抗压能力，降低发生断裂的可能性。
[0023]具体地，刀刃3具有第一刃面31和第二刃面32，第一刃面31位于支撑凸台21的前表面，第二刃面32位于支撑凸台21的后表面。上述单刃成型刀为打磨和铣削组合刀具。
[0024]更具体地，第二刃面32为弧形刃面，支撑凸台21的侧面具有第一弧形面25，平衡凸台22的侧面具有弧形面26，第一弧形面25和第二刃面32的组合与第二弧形面26相对单刃成型刀的中心轴线L呈中心对称设置。弧形的第二刃面32可以切割具有弧形侧壁的凹槽，并且通过上述结构可以保证单刃成型刀的动平衡性。
[0025]以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动平衡槽的单刃成型刀，其特征在于：所述单刃成型刀包括：刀柄、刀头和一个刀刃，所述刀柄的前端与刀头的后端连接，所述刀头的前端凸起有支撑凸台和平衡凸台，所述刀刃位于支撑凸台上，所述刀刃与平衡凸台形成排屑槽，所述支撑凸台与平衡凸台形成动平衡槽，所述支撑凸台和刀刃的组合与平衡凸台相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置，所述排屑槽与动平衡槽也相对单刃成型刀的中心轴线呈中心对称设置。2.根据权利要求1所述的具有动平衡槽的单刃成型刀，其特征在于：所述刀柄的前端具有两个延伸凹槽，两个延伸凹槽分别与排屑槽和动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大齐，
申请(专利权)人：东莞市朗赛德五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：