铣刀制造技术

技术编号:34222045 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-20 19:46
本申请公开一种铣刀,用于加工产品的T槽,该铣刀包括刀柄和刀头,所述刀头连接于所述刀柄,所述刀柄具有中心轴线。所述刀头包括连接部和切削部。连接部连接于所述刀柄。切削部设于所述连接部的一端,所述切削部沿垂直于所述刀柄中心轴线的方向凸出于所述连接部,所述切削部包括槽底刃、第一侧刃和第二侧刃,所述槽底刃连接所述第一侧刃和所述第二侧刃,所述第一侧刃位于所述槽底刃远离所述刀柄的一端,所述第二侧刃位于所述槽底刃靠近所述刀柄的一端。上述铣刀通过槽底刃、第一侧刃和第二侧刃可在产品内腔加工斜度T槽,一次成型,提高加工效率及加工品质。效率及加工品质。效率及加工品质。

【技术实现步骤摘要】
铣刀


[0001]本申请属于刀具铣削
,特别涉及一种铣刀。

技术介绍

[0002]目前,在加工某零件的内腔斜度T槽时,普通的成型刀具的加工效率较低且生产品质不稳定,难以满足内腔斜度T槽的加工要求。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况,有必要提供一种铣刀,以高效、高质量的加工内腔斜度T槽。
[0004]本申请的实施例提供一种铣刀,用于加工产品的T槽,铣刀包括刀柄和刀头,所述刀头连接于所述刀柄,所述刀柄具有中心轴线。所述刀头包括连接部和切削部。连接部连接于所述刀柄。切削部设于所述连接部的一端,所述切削部沿垂直于所述刀柄中心轴线的方向凸出于所述连接部,所述切削部包括槽底刃、第一侧刃和第二侧刃,所述槽底刃连接所述第一侧刃和所述第二侧刃,所述第一侧刃位于所述槽底刃远离所述刀柄的一端,所述第二侧刃位于所述槽底刃靠近所述刀柄的一端。上述铣刀通过槽底刃、第一侧刃和第二侧刃可在产品内腔加工斜度T槽,一次成型,提高加工效率及加工品质。
[0005]在本申请的一些实施例中,所述第一侧刃具有第一径后角R1,其中,34
°
≤R1≤36
°

[0006]在本申请的一些实施例中,所述刀头具有第一表面和基准面。所述第一表面由所述刀头的表面往所述刀柄中心轴线的方向凹陷形成,所述切削部设于所述第一表面并凸出于所述第一表面。所述基准面由所述刀头的表面往所述刀柄中心轴线的方向凹陷形成,所述基准面连接所述连接部和所述切削部,所述基准面连接所述第一表面。上述基准面便于调试,缩短加工的准备时间,提高工作效率。
[0007]在本申请的一些实施例中,沿所述刀柄的中心轴线方向,所述槽底刃的长度为W,其中,2.89mm≤W≤2.91mm。
[0008]在本申请的一些实施例中,所述切削部还具有第一倒角刃和第二倒角刃,所述第一倒角刃和所述第二倒角刃用于成型形成T槽的倒角。第一倒角刃连接于所述第一侧刃,第二倒角刃连接于所述第二侧刃。上述第一倒角刃和第二倒角刃可随槽底刃、第一侧刃和第二侧刃加工T槽,以一次成型形成T槽的倒角,无需额外加工倒角,提高加工效率及加工品质。
[0009]在本申请的一些实施例中,沿垂直于所述基准面的方向观察,所述第一倒角刃所在的直线与所述第二倒角刃所在直线之间的夹角为R2,其中,89
°
≤R2≤91
°

[0010]在本申请的一些实施例中,沿所述刀柄的径向,所述刀头的最大直径为D1,其中,9.79mm≤D1≤9.81mm。
[0011]在本申请的一些实施例中,沿所述刀柄中心轴线方向,所述槽底刃的长度为W,其中,2.89mm≤W≤2.91mm;沿垂直于所述刀柄中心轴线的方向,所述槽底刃具有宽度F,其中,
0.48mm≤F≤0.52mm,可保证槽底刃的切削强度,减少槽底刃损害的风险。
[0012]在本申请的一些实施例中,沿垂直于所述基准面的方向观察,所述切削部凸出于所述连接部的最大高度为H1,其中,1.79mm≤H1≤1.81mm。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述槽底刃具有主径后面,所述第一侧刃具有第一径后面,所述第二侧刃具有第二径后面,所述主径后面连接所述第一径后面和所述第二径后面。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述基准面与所述第一表面呈一定夹角设置。
附图说明
[0015]图1是本申请的一个实施例中铣刀加工产品的结构示意图。
[0016]图2是本申请的一个实施例中铣刀的第一视图。
[0017]图3是本申请的一个实施例中铣刀的第二视图。
[0018]图4是本申请的一个实施例中铣刀的第三视图。
[0019]图5是本申请的一个实施例中铣刀的第四视图。
[0020]图6是本申请的一个实施例中铣刀的第五视图。
[0021]图7是本申请的一个实施例中铣刀的第六视图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]铣刀100
[0024]刀柄1
[0025]刀头2
[0026]连接部21
[0027]第一表面211
[0028]切削部22
[0029]槽底刃221
[0030]主径后面2211
[0031]第一侧刃222
[0032]第一径后面2221
[0033]第二侧刃223
[0034]第二径后面2231
[0035]第一倒角刃225
[0036]第三径后面2251
[0037]第二倒角刃226
[0038]第四径后面2261
[0039]避空部23
[0040]基准面24
[0041]端面25
[0042]产品200
[0043]刀柄的直径D
[0044]刀头的最大直径D1
[0045]铣刀的长度L1
[0046]刀头的长度L2
[0047]第一倒角刃所在的直线与第二R2倒角刃所在直线之间的夹角
[0048]槽底刃的长度W
[0049]切削部凸出于连接部的最大高H1度
[0050]槽底刃的宽度F
[0051]第一径后角R1
[0052]刀头的厚度T
[0053]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0054]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0055]需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
[0056]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0057]本申请的实施例提供一种铣刀,用于加工产品的T槽,铣刀包括刀柄和刀头,所述刀头连接于所述刀柄,所述刀柄具有中心轴线。所述刀头包括连接部和切削部。连接部连接于所述刀柄。切削部设于所述连接部的一端,所述切削部沿垂直于所述刀柄中心轴线的方向凸出于所述连接部,所述切削部包括槽底刃、第一侧刃和第二侧刃,所述槽底刃连接所述第一侧刃和所述第二侧刃,所述第一侧刃位于所述槽底刃远离所述刀柄的一端,所述第二侧刃位于所述槽底刃靠近所述刀柄的一端。上述铣刀通过槽底刃、第一侧刃和第二侧刃可在产品内腔加工斜度T槽,一次成型,提高加工效率及加工品质。
[0058]下面结合附图,对本申请的实施例作进一步的说明。
[0059]如图1所示,本申请的实施方式提供一种铣刀100,用于加工产品200内腔的斜度T槽。铣刀100包括刀柄1和刀头2,刀头2连接于刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀,用于加工产品的T槽,包括刀柄和刀头,所述刀头连接于所述刀柄,所述刀柄具有中心轴线,其特征在于,所述刀头包括:连接部,连接于所述刀柄;切削部,设于所述连接部的一端,所述切削部沿垂直于所述刀柄中心轴线的方向凸出于所述连接部,所述切削部包括槽底刃、第一侧刃和第二侧刃,所述槽底刃连接所述第一侧刃和所述第二侧刃,所述第一侧刃位于所述槽底刃远离所述刀柄的一端,所述第二侧刃位于所述槽底刃靠近所述刀柄的一端。2.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于,所述第一侧刃具有第一径后角R1,其中,34
°
≤R1≤36
°
。3.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于,所述刀头具有:第一表面,所述第一表面由所述刀头的表面往所述刀柄中心轴线的方向凹陷形成,所述切削部设于所述第一表面并凸出于所述第一表面;基准面,所述基准面由所述刀头的表面往所述刀柄中心轴线的方向凹陷形成,所述基准面连接所述连接部和所述切削部,所述基准面连接所述第一表面。4.如权利要求3所述的铣刀,其特征在于,所述切削部还具有:第一倒角刃,连接于所述第一侧刃;第二倒角刃,连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝浩岳进周小林张晋彭杨海峰
申请(专利权)人:晋城富联鸿刃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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