本实用新型专利技术公开一种铜蚀刻液废液过滤装置，包括承载板和过滤箱壳体，承载板的上表面固定安装有两组电机，两组电机的输出端连接有转杆，两组转杆远离电机的一端套接有齿轮，齿轮与齿条啮合，本实用新型专利技术通过启动两组电机，使一组电机顺时针转动，另一组电机逆时针转动，带动转杆以及齿轮转动，使一组齿轮顺时针转动，另一组齿轮逆时针转动，使与两组齿轮啮合的两组齿条在承载板开设的滑槽中沿相反的方向滑动，带动两组喷洒管由过滤箱壳体的两侧向中间移动，此时启动高压水泵，将水箱内部的清洗液泵出，经过第二伸缩软管、第一伸缩软管以及喷洒管的输送，再由喷头喷出，对滤网进行冲洗，将滤网上的附着物冲洗掉，防止滤网堵塞。防止滤网堵塞。防止滤网堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种铜蚀刻液废液过滤装置
[0001]本技术涉及废液过滤装置领域，具体为一种铜蚀刻液废液过滤装置。
技术介绍
[0002]为了制得轻而薄的显示器，通常使用蚀刻法对应液晶面板进行加工。铜蚀刻液适用于液晶面板的蚀刻，蚀刻后的板面平整而光亮，铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长，后处理容易，对环境污染小。在对铜蚀刻液使用后的废液进行处理时会用到过滤装置，对杂质进行过滤，方便对废液进行回收。
[0003]现有的过滤装置通常不具有对滤网进行自动清洗的装置，导致其在堵塞时，只能先对其进行拆卸后再清洗或者更换，使用不够方便。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜蚀刻液废液过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜蚀刻液废液过滤装置，包括承载板和过滤箱壳体，所述过滤箱壳体的内部安装有滤网，所述承载板的上表面固定安装有两组电机，两组电机的输出端连接有转杆，两组所述转杆远离所述电机的一端套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，两组所述齿条滑动安装在所述承载板开设的滑槽中，所述齿条的一端贯通有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的一端连接有喷洒管，所述喷洒管的外部等距安装有多组喷头，所述第一伸缩软管的另一端贯穿所述过滤箱壳体的顶部与第二伸缩软管连接，所述第二伸缩软管与高压水泵的输出端连接，所述高压水泵的输入端与水箱的一侧连接。
[0007]优选的，所述喷洒管固定安装在所述齿条的底部，所述水箱固定安装在所述过滤箱壳体的顶部，两组所述转杆的外部套接有轴承座，两组所述轴承座安装在所述承载板的上表面。
[0008]优选的，所述过滤箱壳体的顶部安装有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述过滤箱壳体的顶部与所述承载板的上表面连接。
[0009]优选的，所述过滤箱壳体的一侧开设有第一进液口。
[0010]优选的，所述过滤箱壳体远离所述第一进液口的一侧开设有第二进液口以及出液口。
[0011]优选的，所述过滤箱壳体的底部安装有四组支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过启动两组电机，使一组电机顺时针转动，另一组电机逆时针转动，带动转杆以及齿轮转动，使一组齿轮顺时针转动，另一组齿轮逆时针转动，使与两组齿轮啮合的两组齿条在承载板开设的滑槽中沿相反的方向滑动，带动两组喷洒管由过滤箱壳
体的两侧向中间移动，此时启动高压水泵，将水箱内部的清洗液泵出，经过第二伸缩软管、第一伸缩软管以及喷洒管的输送，再由喷头喷出，对滤网进行冲洗，将滤网上的附着物冲洗掉，防止滤网堵塞，可以增加滤网的使用年限，不用频繁更换滤网，更加耐用。
[0014]2、通过电动伸缩杆伸出，可以将承载板推出下放，使承载板靠近滤网，便于对滤网进行清洗，第一伸缩软管为弹簧形式的可伸缩软管，使承载板的升降不会影响清洗机构的运行，清洗完成后，利用电动伸缩杆收缩，会带动承载板以及喷头组件上升，使喷头不会接触到废液，防止喷头腐蚀，通过安装的轴承座可以对转杆进行限位，使转杆转动时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的剖视示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的示意图。
[0017]图中：1、承载板，2、双头电机，3、转杆，4、齿轮，5、齿条，6、轴承座，7、喷洒管，8、第一伸缩软管，9、喷头，10、第二伸缩软管，11、高压水泵，12、水箱，13、电动伸缩杆，14、滤网，15、第一进液口，16、第二进液口，17、出液口，18、支撑腿，19、过滤箱壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铜蚀刻液废液过滤装置，包括承载板1和过滤箱壳体19，过滤箱壳体19的内部安装有滤网14，承载板1的上表面固定安装有两组电机2，两组电机2的输出端连接有转杆3，两组转杆3远离电机2的一端套接有齿轮4，齿轮4与齿条5啮合，两组齿条5滑动安装在承载板1开设的滑槽中，齿条5的一端贯通有第一伸缩软管8，第一伸缩软管8的一端连接有喷洒管7，喷洒管7的外部等距安装有多组喷头9，第一伸缩软管8的另一端贯穿过滤箱壳体19的顶部与第二伸缩软管10连接，第二伸缩软管10与高压水泵11的输出端连接，高压水泵11的输入端与水箱12的一侧连接，首先，通过启动两组电机2，使一组电机2顺时针转动，另一组电机2逆时针转动，带动转杆3以及齿轮4转动，使一组齿轮4顺时针转动，另一组齿轮4逆时针转动，使与两组齿轮4啮合的两组齿条5在承载板1开设的滑槽中沿相反的方向滑动，带动两组喷洒管7由过滤箱壳体19的两侧向中间移动，此时启动高压水泵11，将水箱12内部的清洗液泵出，经过第二伸缩软管10、第一伸缩软管8以及喷洒管7的输送，再由喷头9喷出，对滤网14进行冲洗，将滤网14上的附着物冲洗掉，防止滤网14堵塞，可以增加滤网14的使用年限，不用频繁更换滤网14，更加耐用。
[0020]在本实施例中，喷洒管7固定安装在齿条5的底部，水箱12固定安装在过滤箱壳体19的顶部，两组转杆3的外部套接有轴承座6，两组轴承座6安装在承载板1的上表面，轴承座6可以对转杆3进行限位，使转杆3转动时更加稳定。
[0021]在本实施例中，过滤箱壳体19的顶部安装有两组电动伸缩杆13，两组电动伸缩杆13的输出端贯穿过滤箱壳体19的顶部与承载板1的上表面连接，通过电动伸缩杆13伸出可
以将承载板1推出下放，便于对滤网14进行清洗，第一伸缩软管8为弹簧形式的可伸缩软管，使承载板1的升降不会影响清洗机构的运行，同时，当电动伸缩杆13收缩时，会带动承载板1以及喷头9组件上升，使喷头9不会接触到废液，防止喷头9腐蚀。
[0022]在本实施例中，过滤箱壳体19的一侧开设有第一进液口15，过滤箱壳体19上端的一侧开设有第一进液口15用来通入废液。
[0023]在本实施例中，过滤箱壳体19远离第一进液口15的一侧开设有第二进液口16以及出液口17，过滤箱壳体19远离第一进液口15一侧的上端开设有第二进液口16，下端开设有出液口17，方便从第二进液口16添加反应药剂以及从出液口17将过滤后的液体排除。
[0024]在本实施例中，过滤箱壳体19的底部安装有四组支撑腿18，支撑腿18使装置更加稳定。
[0025]工作原理：本技术为一种铜蚀刻液废液过滤装置，首先，通过电动伸缩杆13伸出，可以将承载板1推出下放，使承载板1靠近滤网14，便于对滤网14进行清洗，第一伸缩软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜蚀刻液废液过滤装置，包括承载板(1)和过滤箱壳体(19)，所述过滤箱壳体(19)的内部安装有滤网(14)，其特征在于：所述承载板(1)的上表面固定安装有两组电机(2)，两组电机(2)的输出端连接有转杆(3)，两组所述转杆(3)远离所述电机(2)的一端套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)与齿条(5)啮合，两组所述齿条(5)滑动安装在所述承载板(1)开设的滑槽中，所述齿条(5)的一端贯通有第一伸缩软管(8)，所述第一伸缩软管(8)的一端连接有喷洒管(7)，所述喷洒管(7)的外部等距安装有多组喷头(9)，所述第一伸缩软管(8)的另一端贯穿所述过滤箱壳体(19)的顶部与第二伸缩软管(10)连接，所述第二伸缩软管(10)与高压水泵(11)的输出端连接，所述高压水泵(11)的输入端与水箱(12)的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液废液过滤装置，其特征在于：所述喷洒管(7)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉霞，方新军，阳建，
申请(专利权)人：四川和晟达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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