一种铜蚀刻液配置容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶，配置桶顶部的一侧固定安装有电机，电机的输出端连接有第一正时轮，第一正时轮通过正时带与第二正时轮连接，第二正时轮的一侧与第一轴承座连接，第二正时轮以及第一轴承座皆被搅拌杆贯通，搅拌杆的下端安装有两组叶轮，本实用新型专利技术通过启动电机，带动第一正时轮转动，经过正时带传动，使第二正时轮转动，在限位条的限位作用下，使第二正时轮带动搅拌杆转动，第一轴承座和第二轴承座对搅拌杆进行限位，同时又不影响搅拌杆的转动，使搅拌杆可以带动叶轮转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆的伸缩，可以经过连接板带动搅拌杆上下运动，可以加强搅拌效果，提高配置效率。提高配置效率。提高配置效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜蚀刻液配置容器


[0001]本技术涉及配置容器领域，具体为一种铜蚀刻液配置容器。

技术介绍

[0002]为了制得轻而薄的显示器，通常使用蚀刻法对应液晶面板进行加工。铜蚀刻液适用于液晶面板的蚀刻，蚀刻后的板面平整而光亮，铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长，后处理容易，对环境污染小。在对铜蚀刻液进行配置时常用到配置容器。
[0003]现有的铜蚀刻液配置装置，为了加快配置效率，都会添加搅拌装置进行搅拌，但是搅拌装置大多是相对固定安装，通常是通过在液面以下全段分布叶片进行充分搅拌，由于铜蚀刻液在配置过程中不需要一直搅拌，搅拌后还有静止等工序，无法对搅拌装置进行上下调整，使得搅拌装置始终浸泡于铜蚀刻液中，会加速搅拌叶片的腐蚀。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜蚀刻液配置容器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶，所述配置桶顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有第一正时轮，所述第一正时轮通过正时带与第二正时轮连接，所述第二正时轮的一侧与第一轴承座连接，所述第二正时轮以及所述第一轴承座皆被搅拌杆贯通，所述搅拌杆的下端安装有两组叶轮，所述搅拌杆远离所述叶轮的一端套接有第二轴承座，所述第二轴承座与连接板的一侧连接，所述连接板远离所述第二轴承座的一侧与电动伸缩杆的输出端连接。
[0007]优选的，所述第一轴承座安装在所述配置桶的顶部，所述搅拌杆的外壁对称焊接有两组限位条。
[0008]优选的，所述配置桶顶部的一侧安装有清水箱。
[0009]优选的，所述清水箱的一侧通过水管与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端与软管的一端连接，所述软管的另一端与喷洒管连接，所述喷洒管安装在所述配置桶顶部的内壁，所述喷洒管的外部等距安装有多组喷头。
[0010]优选的，所述配置桶上端的一侧开设有进料口，所述配置桶下端的一侧开设有出料口。
[0011]优选的，所述配置桶的底部安装有四组支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过启动电机，带动第一正时轮转动，经过正时带传动，使第二正时轮转动，在限位条的限位作用下，使第二正时轮带动搅拌杆转动，第一轴承座和第二轴承座对搅拌杆进行限位，同时又不影响搅拌杆的转动，使搅拌杆可以带动叶轮转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆的伸缩，可以经过连接板带动搅拌杆上下运动，对蚀刻液充分
搅拌，可以加强搅拌效果，加快铜蚀刻液的配置速度，提高配置效率；搅拌结束以后通过将叶轮升到液面以上，可以避免叶轮浸泡于蚀刻液中加强腐蚀。在配置结束以后，通过启动水泵，将清水箱中的清水泵出，经过软管输送到喷洒管中，再由喷头喷出，可以对配置桶的内部进行及时冲洗。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术搅拌杆的结构图。
[0016]图中：1、配置桶，2、电机，3、第一正时轮，4、正时带，5、第二正时轮，6、第一轴承座，7、搅拌杆，8、限位条，9、第二轴承座，10、连接板，11、电动伸缩杆，12、清水箱，13、水泵，14、软管，15、喷洒管，16、喷头，17、叶轮，18、进料口，19、出料口，20、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶1，配置桶1顶部的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端连接有第一正时轮3，第一正时轮3通过正时带4与第二正时轮5连接，第二正时轮5的一侧与第一轴承座6连接，第二正时轮5以及第一轴承座6皆被搅拌杆7贯通，搅拌杆7的下端安装有两组叶轮17，搅拌杆7远离叶轮17的一端套接有第二轴承座9，第二轴承座9与连接板10的一侧连接，连接板10远离第二轴承座9的一侧与电动伸缩杆11的输出端连接，首先，通过启动电机2，带动第一正时轮3转动，经过正时带4传动，使第二正时轮5转动，在限位条8的限位作用下，使第二正时轮5带动搅拌杆7转动，第一轴承座6和第二轴承座9对搅拌杆7进行限位，同时又不影响搅拌杆7的转动，使搅拌杆7可以带动叶轮17转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆11的伸缩，可以经过连接板10带动搅拌杆7上下运动，可以加强搅拌效果，加快铜蚀刻液的配置速度，提高配置效率。
[0019]在本实施例中，第一轴承座6安装在配置桶1的顶部，搅拌杆7的外壁对称焊接有两组限位条8，限位条8对搅拌杆7进行限位，使搅拌杆7可以随着第二正时轮5的转动进行转动。
[0020]在本实施例中，配置桶1顶部的一侧安装有清水箱12，清水箱12内部装有清水，可以对配置桶1内部进行冲洗。
[0021]在本实施例中，清水箱12的一侧通过水管与水泵13的输入端连接，水泵13的输出端与软管14的一端连接，软管14的另一端与喷洒管15连接，喷洒管15安装在配置桶1顶部的内壁，喷洒管15的外部等距安装有多组喷头16，通过启动水泵13，将清水箱12中的清水泵出，经过软管14输送到喷洒管15中，再由喷头16喷出，对配置桶1的内部进行冲洗。
[0022]在本实施例中，配置桶1上端的一侧开设有进料口18，配置桶1下端的一侧开设有出料口19，进料口18用来添加原料，出料口19用来排出配置好的溶液。
[0023]在本实施例中，配置桶1的底部安装有四组支撑腿20，支撑腿20对装置进行支撑，使装置更加稳定。
[0024]工作原理：本技术为一种铜蚀刻液配置容器，首先，通过启动电机2，带动第一正时轮3转动，经过正时带4传动，使第二正时轮5转动，在限位条8的限位作用下，使第二正时轮5带动搅拌杆7转动，第一轴承座6和第二轴承座9对搅拌杆7进行限位，同时又不影响搅拌杆7的转动，使搅拌杆7可以带动叶轮17转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆11的伸缩，可以经过连接板10带动搅拌杆7上下运动，可以加强搅拌效果，加快铜蚀刻液的配置速度，提高配置效率；在在不需要搅拌时可以通过电动伸缩杆11伸出，经过连接板10带动搅拌7杆上升，将叶轮17升高，防止叶轮17长时间浸泡在铜蚀刻液中，减少对叶轮17的腐蚀，使叶轮17更加耐用。
[0025]通过启动水泵13，将清水箱12中的清水泵出，经过软管14输送到喷洒管15中，再由喷头16喷出，对配置桶1的内部进行充分且及时地冲洗，
[0026]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶(1)，其特征在于：所述配置桶(1)顶部的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有第一正时轮(3)，所述第一正时轮(3)通过正时带(4)与第二正时轮(5)连接，所述第二正时轮(5)的一侧与第一轴承座(6)连接，所述第二正时轮(5)以及所述第一轴承座(6)皆被搅拌杆(7)贯通，所述搅拌杆(7)的下端安装有两组叶轮(17)，所述搅拌杆(7)远离所述叶轮(17)的一端套接有第二轴承座(9)，所述第二轴承座(9)与连接板(10)的一侧连接，所述连接板(10)远离所述第二轴承座(9)的一侧与电动伸缩杆(11)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液配置容器，其特征在于：所述第一轴承座(6)安装在所述配置桶(1)的顶部，所述搅拌杆(7)的外壁对称焊接有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新军，戚玉霞，阳建，
申请(专利权)人：四川和晟达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：