一种生产流水线制造技术

技术编号:34716619 阅读:43 留言:0更新日期:2022-08-31 18:00
本实用新型专利技术公开了一种生产流水线,包括两组主支架,两组所述主支架之间转动连接有多组第一连接轴,每组所述第一连接轴上固定连接有两组第二滚筒,一组所述主支架的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的一侧延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端与一组第一连接轴固定连接,所述第二滚筒上套接有主传送带,两组所述主支架之间设置有多组活动板。本实用新型专利技术中,气缸能通过伸缩杆带动活动板上下移动,初始状态下第二挡板的上表面与主传送带平齐,在使用者按动控制按钮时,气缸通过伸缩杆控制活动板上升至第一滚筒最上端略低于主传送带上表面,此时主传送带上的工装板会被第二挡板挡住,此时气缸带动活动板继续上升。此时气缸带动活动板继续上升。此时气缸带动活动板继续上升。

【技术实现步骤摘要】
一种生产流水线


[0001]本技术涉及产品组装生产领域,尤其涉及一种生产流水线。

技术介绍

[0002]随着发展,婴幼儿用产品的种类越来越多,款式也多种多样,功能和价格也是相差也很大,其生产也走向了流水线作业。
[0003]现有的婴幼儿用产品(如婴儿床、婴儿车等)生产流水线在使用时存在一定的弊端,首先现有的婴儿床/婴儿车生产流水线上的物品在传送带上是移动的,不方便安装,如果将婴儿床/婴儿车拉出又会因为婴儿床/婴儿车过重,不方便移动浪费工人的体力,导致工作效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产流水线。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产流水线,包括两组主支架,两组所述主支架之间转动连接有多组第一连接轴,每组所述第一连接轴上固定连接有两组第二滚筒,一组所述主支架的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的一侧延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端与一组第一连接轴固定连接,所述第二滚筒上套接有主传送带,两组所述主支架之间设置有多组活动板,所述主支架的一侧固定连接有侧工作台,且侧工作台与活动板位置对应,两组所述第一连接轴的上端设置有工装板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]每组所述活动板的下端设置有气缸,所述气缸的上端延伸设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与活动板固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]每组所述活动板的一侧固定连接有两组第二电机,每组所述第二电机的一端延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端固定连接有第一滚筒,且第一滚筒与活动板转动连接,所述活动板的一侧固定连接有第二挡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]每组所述侧工作台的内部转动连接有两组连接辊,两组连接辊外套接有侧传动带,所述侧工作台的一侧固定连接有第一电机,所述第二滚筒的一侧延伸设置有电机轴,且电机轴与连接辊固定连接,每组所述侧工作台的一侧设置有控制按钮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述主支架的下端固定连接有多组第一支撑腿,每组所述侧工作台的下端固定连接有两组第二支撑腿,每组所述侧工作台的上端固定连接有第一挡板,一组所述主支架的一侧固定连接有控制器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]每组所述主支架的一侧固定连接有限位条,且限位条位于主传送带上下表面之间。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置的气缸,能通过伸缩杆带动活动板上下移动,初始状态下第二挡板的上表面与主传送带平齐,在使用者按动控制按钮时,气缸通过伸缩杆控制活动板上升至第一滚筒最上端略低于主传送带上表面,此时主传送带上的工装板会被第二挡板挡住,此时气缸带动活动板继续上升,上升至第一滚筒最上端与侧传动带上端平齐,此时第二电机启动,带动第一滚筒转动,把工装板传到侧传动带上,气缸带动活动板下降回原位,装配完成后,气缸带动活动板上升至第一滚筒最上端与侧传动带上端平齐,第一电机通过连接辊带动侧传动带反转,把工装板传动至活动板上方,气缸带动活动板下降回原位,解决了现有的婴儿床/婴儿车生产流水线上的婴儿床/婴儿车在一直移动不方便装配,或把工装板移动到一边组装时婴儿床/婴儿车又因为太重难以移动的问题,提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种生产流水线的第一立体图;
[0019]图2为图1中A的放大图;
[0020]图3为图1中B的放大图;
[0021]图4为本技术提出的一种生产流水线的第二立体图。
[0022]图例说明:
[0023]1、第一支撑腿;2、主支架;3、工装板;4、控制器;5、第二支撑腿;6、侧工作台;7、控制按钮;8、第一挡板;9、侧传动带;10、第一电机;11、主传送带;12、第二电机;13、活动板;14、第一滚筒;15、第二挡板;16、第三电机;17、第一连接轴;18、第二滚筒;19、气缸;20、限位条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种生产流水线,包括两组主支架2,
两组主支架2之间转动连接有多组第一连接轴17,每组第一连接轴17上固定连接有两组第二滚筒18,一组主支架2的一侧固定连接有第三电机16,第三电机16的一侧延伸设置有电机轴,电机轴的一端与一组第一连接轴17固定连接,第二滚筒18上套接有主传送带11,第三电机16能通过电机轴带动第一连接轴17转动,再通过第二滚筒18带动主传送带11转动,两组主支架2之间设置有多组活动板13,主支架2的一侧固定连接有侧工作台6,且侧工作台6与活动板13位置对应,两组第一连接轴17的上端设置有工装板3,工装板3能随着主传送带11移动。
[0027]每组活动板13的下端设置有气缸19,气缸19的上端延伸设置有伸缩杆,伸缩杆的上端与活动板13固定连接,每组活动板13的一侧固定连接有两组第二电机12,每组第二电机12的一端延伸设置有电机轴,电机轴的一端固定连接有第一滚筒14,且第一滚筒14与活动板13转动连接,活动板13的一侧固定连接有第二挡板15,气缸19能通过伸缩杆带动活动板13上下移动,初始状态下第二挡板15的上表面与主传送带11平齐。
[0028]每组侧工作台6的内部转动连接有两组连接辊,两组连接辊外套接有侧传动带9,侧工作台6的一侧固定连接有第一电机10,第二滚筒18的一侧延伸设置有电机轴,且电机轴与连接辊固定连接,每组侧工作台6的一侧设置有控制按钮7,主支架2的下端固定连接有多组第一支撑腿1,每组侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产流水线,包括两组主支架(2),其特征在于:两组所述主支架(2)之间转动连接有多组第一连接轴(17),每组所述第一连接轴(17)上固定连接有两组第二滚筒(18),一组所述主支架(2)的一侧固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的一侧延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端与一组第一连接轴(17)固定连接,所述第二滚筒(18)上套接有主传送带(11),两组所述主支架(2)之间设置有多组活动板(13),所述主支架(2)的一侧固定连接有侧工作台(6),且侧工作台(6)与活动板(13)位置对应,两组所述第一连接轴(17)的上端设置有工装板(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产流水线,其特征在于:每组所述活动板(13)的下端设置有气缸(19),所述气缸(19)的上端延伸设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与活动板(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产流水线,其特征在于:每组所述活动板(13)的一侧固定连接有两组第二电机(12),每组所述第二电机(12)的一端延伸设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖辉明王磊
申请(专利权)人:东莞市谷雨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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