一种具有自动贴标签功能的包装机制造技术

一种具有自动贴标签功能的包装机，其特征在于：贴标签装置包括安装侧板、贴标签机构，安装侧板铰接在机架的前部，并位于制袋成型器的其中一侧；贴标签机构安装在安装侧板上，贴标签机构具有与制袋成型器相对应的第一位置以及与制袋成型器相分离的第二位置。采用上述方案，当包装机正常工作时，可将贴标签机构移动至第一位置与制袋成型器相对应，每包装一袋产品贴一个标签，贴标签工序在制袋工序之后，避免因更换包装产品或规格而导致部分标签与制袋薄膜的浪费；当包装机停止工作时，可将贴标签机构移动至第二位置与制袋成型器分离，此时便可方便标签更换，以及方便包装机上薄膜的安装更换；局部更加合理，操作更加方便。操作更加方便。操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动贴标签功能的包装机


[0001]本技术涉及一种立式包装机,具体涉及一种具有自动贴标签功能的包装机。

技术介绍

[0002]用于包装诸如纽扣、压线端子、螺丝、螺帽、垫片等颗粒材料产品的立式包装机，其通常包括进料机构、送膜机构、制袋成型器、封口机构、托盘机构。工作时，将送膜机构上的制袋用薄膜送出，并包覆在制袋成型器外，封口机构是包括纵封机构与端封机构，其纵封机构与端封机构能将包覆在制袋成型器外部的薄膜进行纵向封口与底部封口，从而形成一个上端开口的包装袋，然后通过进料机构将一定量的颗粒材料产品通过制袋成型器送入到该包装袋内，完成进料后的包装袋则在产品的重力作用下向下移，并将送膜机构上的制袋用薄膜拉出，当移动一定距离后停止，封口机构动作，其端封部分能同时实现该包装袋的上端封口与新制成包装袋的底部封口，从而形成持续不断的包装作业。
[0003]产品在包装完成后，通常需要在包装袋上贴上标签，标签上具有产品型号、数量、包装日期等基础信息。
[0004]目前，大多立式包装机不具备自动贴标签功能，通常需要通过人工进行贴标签，但是人工贴标签工作强度大，且效率低。
[0005]当然也有部分立式包装机具备自动贴标签的功能，其将贴标签装置安装在立式包装机的顶部位置与送膜机构相对应，在送膜过程中，先提前贴上标签，然后薄膜再进入制袋成型器处，完成制袋包装。但是这种结构存在几点缺陷：
[0006]1、贴标签装置设置在顶部，贴标签装置整体组装不方便，标签更换也不方便；
[0007]2、贴标签装置与送膜机构对应设置，安装位置并不合理，容易影响薄膜的更换安装；
[0008]3、贴标签工序位于制袋包装工序之前，无法与制袋包装完全同步，当包装作业完成需要更换新产品时，送膜机构与制袋成型器之间的部分薄膜均已贴好标签，造成薄膜与标签的浪费。

技术实现思路

[0009]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种包装机的贴标签装置。
[0010]本技术所采用的技术方案：一种具有自动贴标签功能的包装机，包括机架，所述机架前侧安装有制袋成型器，还包括贴标签装置，所述贴标签装置包括安装侧板、贴标签机构，所述安装侧板铰接在机架的前部，并位于制袋成型器的其中一侧；所述贴标签机构安装在安装侧板上，所述贴标签机构具有与制袋成型器相对应的第一位置以及与制袋成型器相分离的第二位置。
[0011]所述机架前侧侧壁固定安装有安装板，所述安装侧板与安装板之间通过合页铰接。
[0012]所述贴标签机构包括支撑板以及安装在支撑板表面的放卷轴、若干辊轴、收卷轴
以及标头；
[0013]所述支撑板背面连接有若干连接柱，并通过连接柱固定安装在安装侧板上，所述支撑板背面还安装有能驱使收卷轴旋转动作的驱动组件；
[0014]标签设置在放卷轴上，并依次通过辊轴、标头，最后连接收卷轴，所述贴标签机构处于第一位置时，所述标头与制袋成型器对应配合。
[0015]所述安装侧板上形成有若干水平设置的长形安装槽，所述长形安装槽与连接柱相对应，所述连接柱端部通过螺栓安装在长形安装槽上。
[0016]所述贴标签机构还包括牵引辊组，所述牵引辊组包括相互贴合的主动辊轴与从动辊轴，所述标签从主动辊轴与从动辊轴之间通过。
[0017]所述驱动组件包括电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、传送带，所述电机驱动连接主动轮，所述第一从动轮与收卷轴连接，所述第二从动轮与主动辊轴连接，所述传送带连接主动轮、第一从动轮与第二从动轮。
[0018]所述安装侧板上还安装有刷子，所述刷子位于标头下方。
[0019]本技术的有益效果是：安装侧板铰接在机架的前部，贴标签机构安装在安装侧板上，当包装机正常工作时，可将贴标签机构移动至第一位置与制袋成型器相对应，每包装一袋产品贴一个标签，贴标签工序在制袋工序之后，避免因更换包装产品或规格而导致部分标签与制袋薄膜的浪费；当包装机停止工作时，可将贴标签机构移动至第二位置与制袋成型器分离，此时便可方便标签更换，以及方便包装机上薄膜的安装更换；局部更加合理，操作更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一包装机的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例一包装机另一角度的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例一贴标签装置的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例一贴标签装置另一角度的结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例一驱动组件的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例二包装机的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0027]如图1
‑
5所示，一种具有自动贴标签功能的包装机，包括机架1以及设置在机架1上的投料装置、送膜装置、制袋成型器2、封口装置等。所述制袋成型器2安装在机架1前侧，所述投料装置与制袋成型器2对应用于准确投料，所述送膜装置安装在机架1上方，用于薄膜送料，所述封口装置包括位于制袋成型器2后侧的纵封机构以及位于制袋成型器2下方的端封机构。
[0028]工作时，先将送膜机构上包装袋薄膜送出并包覆在制袋成型器外2，再通过纵封机构与端封机构将包覆在制袋成型器2外部的薄膜进行纵向封口与底部封口，从而形成一个上端开口的包装袋，然后通过投料机构将一定量的颗粒材料产品投入，并通过制袋成型器送入到该包装袋内，包装袋装好物料后，向下移动一定距离后停止，重复送膜、封口与投料
动作，实现持续的自动包装作业。
[0029]所述机架1前部还设置有贴标签装置，所述贴标签装置包括安装侧板3、贴标签机构4。
[0030]所述安装侧板3铰接在机架1的前部，并位于制袋成型器2的左侧位置，所述贴标签机构4安装在安装侧板3的右侧，随着安装侧板3的旋转动作，所述贴标签机构4具有与制袋成型器2相对应的第一位置以及与制袋成型器2相分离的第二位置。当贴标签机构4处于第一位置时，所述贴标签机构4正好具有位于制袋成型器2前部，能够与制袋成型器2相对应，从而能够将标签贴到包裹在制袋成型器2外的薄膜表面，当贴标签机构4处于第二位置时，所述贴标签机构4整体位于制袋成型器2的左侧位置，此时不仅方便贴标签机构4更换安装标签，而且制袋成型器2前方具有足够空间，方便人工操作进行薄膜更换安装。
[0031]其中，所述机架1前侧侧壁固定安装有安装板5，所述安装侧板3与安装板5之间通过合页6铰接，所述合页6安装在安装板5与安装侧板3的左侧，当安装侧板3向右旋转到底时，安装侧板3侧边与安装板5侧边正好相抵定位，此时贴标签机构4正好处于第一位置，方便定位，当安装侧板3向左旋转时，贴标签机构4便会逐渐远离制袋成型器2进入到第二位置，
[0032]所述贴标签机构4与常规自动贴标签结构类似，包括支撑板41、放卷轴42、若干辊轴43、收卷轴44以及标头45、驱动组件以及牵引辊组48。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动贴标签功能的包装机，包括机架（1），所述机架（1）前侧安装有制袋成型器（2），其特征在于：还包括贴标签装置，所述贴标签装置包括安装侧板（3）、贴标签机构（4），所述安装侧板（3）铰接在机架（1）的前部，并位于制袋成型器（2）的其中一侧；所述贴标签机构（4）安装在安装侧板（3）上，所述贴标签机构（4）具有与制袋成型器（2）相对应的第一位置以及与制袋成型器（2）相分离的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动贴标签功能的包装机，其特征在于：所述机架（1）前侧侧壁固定安装有安装板（5），所述安装侧板（3）与安装板（5）之间通过合页（6）铰接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动贴标签功能的包装机，其特征在于：所述贴标签机构（4）包括支撑板（41）以及安装在支撑板（41）表面的放卷轴（42）、若干辊轴（43）、收卷轴（44）以及标头（45）；所述支撑板（41）背面连接有若干连接柱（46），并通过连接柱固定安装在安装侧板（3）上，所述支撑板（41）背面还安装有能驱使收卷轴（44）旋转动作的驱动组件；标签（40）设置在放卷轴（42）上，并依次通过辊轴（43）、标头（45），最后连接收卷轴（44），所述贴标签机构（4）处于第一位...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杏林，余金星，
申请(专利权)人：温州工友自动包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：