一种包装机的送料机构及一种包装机，其特征在于：提升斗的出口设置在前端，闸板活动设置在提升斗前侧，且闸板连接有能驱使其动作的第二驱动组件，闸板能够关闭或打开提升斗出口；外框架的前方设置有下料斗，提升斗与下料斗之间具有相互错开并分离的第一位置，以及提升斗位于下料斗上方并相互交错的第二位置。其优点在于：下料时，将提升斗与下料斗移动至相互交错的第二位置，有效避免现有技术中小颗粒产品从缝隙中掉出的问题，送料准确，保证包装质量与精度。质量与精度。质量与精度。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的送料机构及一种包装机
[0001]本技术涉及自动包装设备
,具体涉及一种包装机的送料机构及一种包装机。
技术介绍
[0002]为了解决现有立式包装机投料机构的位置高，人工投料操作不方便的问题，专利技术人曾专利技术创造了一种自动送料机构，并申请了中国技术专利，授权公告号为CN217673316U，其包括外框架、提升斗、闸门组件，提升斗可上下活动地设置在外框架上，并连接有驱使其上下动作的驱动组件，闸门组件与提升斗的出口对应，用于打开或关闭提升斗，提升斗具有处于低位的加料位置，以及处于高位的出料位置。提升斗能够在加料位置接收产品，并能够提升至出料位置将产品投出进行自动包装，当提升斗处于加料位置时，其高度位置较低，从而方便人工投料或者方便与其它前端设备的进料装置相互连线，不仅结构简单，而且能够进一步减少人工工作强度，大大增加与外部设备连接的便捷性，进一步提高自动化作业，提高包装效率以及包装质量。
[0003]在上述技术专利中，公开了多种不同送料机构的实施方式，其中一种方式为闸门组件采用挡板结构，挡板上形成有前后导通的出料口，挡板的前侧对应出料口装有下料斗，提升斗设置在挡板后侧，且提升斗的出口设置在前端并与挡板后侧相贴合，当提升斗处于出料位置时，提升斗的出口与出料口相对应。包装工作时，提升斗现处于低位的加料位置，加料完成后提升至出料位置，产品从出料口送出，并沿下料斗下料进入包装机的投料口，实现自动送料的目的。
[0004]但是，根据实际产品的应用以及用户反馈，上述方式仍存在一些不足，比如当其用于一些小型颗粒的自动包装作业时，提升斗上升时产品容易卡在提升斗与挡板之间的间隙或从中掉出，卡在中间的产品不仅容易造成提升斗与挡板的磨损，而且导致送料不准确，影响包装质量与精度。
[0005]因此如何进一步优化送料机构的结构，使结构、动作更加稳定，提高包装质量，是本领域技术人员一直要解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种包装机的送料机构及一种包装机。
[0007]本技术所采用的技术方案：一种包装机的送料机构，其安装在包装机的后侧，包括外框架、提升斗、闸板，所述提升斗可上下活动地设置在外框架上，并连接有能驱使其上下动作的第一驱动组件；所述提升斗的出口设置在前端，所述闸板活动设置在提升斗前侧，且所述闸板连接有能驱使其动作的第二驱动组件，所述闸板能够关闭或打开提升斗出口；所述外框架的前方设置有下料斗，所述提升斗与下料斗之间具有相互错开并分离的第一位置，以及提升斗位于下料斗上方并相互交错的第二位置。
[0008]所述第一驱动组件包括提升架、第一动力源，所述提升架的左右两侧边安装有直线轴承，所述外框架上形成有纵向设置的导柱，所述提升架通过直线轴承与导柱上下滑动配合，所述第一动力源安装在外框架上，并驱动连接提升架，能驱使提升架上下滑动，所述提升斗安装在提升架上。
[0009]所述提升架上安装有支撑板，所述支撑板上设有第二动力源与滑动座，所述第二动力源驱动连接滑动座，能驱使滑动座前后活动，所述提升斗安装在滑动座上。
[0010]所述第二动力源采用直线滑台模组，所述滑动座呈U型，并安装在直线滑台模组的滑台上。
[0011]所述提升斗的两侧壁向上延伸出有安装支架，两个安装支架之间连接有第一支撑轴；所述闸板两侧形成有侧板，所述侧板与安装支架铰接，且两个侧板的上部连接有第二支撑轴；所述第二驱动组件包括气缸支撑轴、气缸、第一连杆、第二连杆，所述气缸支撑轴两端与两个安装支架固定连接，所述气缸可旋转地安装在气缸支撑轴上，所述气缸的输出端与第一连杆、第二连杆的一端同轴铰接，所述第一连杆的另一端与第一支撑轴铰接，所述第二连杆的另一端与第二支撑轴铰接；当闸板处于关闭出口的位置时，第一连杆与第一支撑轴之间的铰接点、第二连杆与第二支撑轴之间的铰接点、第一连杆与第二连杆之间的铰接点均处于同一直线上。
[0012]当闸板处于关闭出口的位置时，所述第二支撑轴位于侧板与安装支架铰接位置的正上方，并与第一支撑轴处于同一水平高度。
[0013]另外，也可以是将所述下料斗设置成包括下料斗支架、下料斗本体、下料斗延长板、第三动力源，所述下料斗支架安装在包装机的机架上，所述下料斗本体固定安装在下料斗支架上并保持倾斜，所述下料斗延长板滑动设置在下料斗本体上，所述第三动力源固定安装在下料斗本体下方，并驱动连接下料斗延长板，能驱使下料斗延长板前后滑动。
[0014]进一步的，也可以是所述提升斗底面呈前低后高的斜面结构，所述提升斗下方设有延长斗，所述延长斗保持与提升斗相同的倾斜角度，所述延长斗与提升斗滑动配合，且延长斗连接有能驱使其前后滑动的第四动力源。
[0015]一种包装机，其包括上述的送料机构。
[0016]本技术的有益效果是：采用以上方案，下料时，将提升斗与下料斗移动至相互交错的第二位置，有效避免现有技术中小颗粒产品从缝隙中掉出的问题，送料准确，保证包装质量与精度。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例实施例一包装机的结构示意图。
[0018]图2
‑
3为本技术实施例一包装机的送料机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例一送料机构的内部结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例一送料机构（隐藏外框架）的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例一送料机构（隐藏外框架）闸板关闭时的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例一送料机构（隐藏外框架）闸板打开时的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例实施例二包装机的结构示意图。
[0024]图9为本技术实施例实施例二下料斗的结构示意图。
[0025]图10为本技术实施例三提升斗闸板关闭时的结构示意图。
[0026]图11为本技术实施例三提升斗闸板打开时的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
7所示，一种包装机，包括机架10、送料机构20、送膜机构30、制袋成型器40、封口机构。
[0030]所述送膜机构30安装在机架10上方前侧，包括送膜安装支架以及送膜安装支架上的放卷辊与导辊，成卷的包装袋薄膜可放置在放卷辊，通过电机驱动实现主动放卷。
[0031]所述制袋成型器40安装在机架10的前侧，并位于送膜机构30的下方，所述制袋成型器40的上端开口大，下端开口小，呈漏斗状，送膜机构30中的包装袋薄膜包覆在制袋成型器40外，并通过封口机构进行封口，使其包围形成包装袋。
[0032]所述封口机构包括纵封机构与端封机构，所述纵封机构固定安装在机架前侧侧壁，并位于制袋成型器40的后侧，其能对包覆在制袋成型器40外的包装袋薄膜进行纵向封口，所述端封机构对应设置在制袋成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的送料机构，其安装在包装机的后侧，包括外框架（1）、提升斗（2）、闸板（3），所述提升斗（2）可上下活动地设置在外框架（1）上，并连接有能驱使其上下动作的第一驱动组件（4）；其特征在于：所述提升斗（2）的出口设置在前端，所述闸板（3）活动设置在提升斗（2）前侧，且所述闸板（3）连接有能驱使其动作的第二驱动组件（5），所述闸板（3）能够关闭或打开提升斗（2）出口；所述外框架（1）的前方设置有下料斗（6），所述提升斗（2）与下料斗（6）之间具有相互错开并分离的第一位置，以及提升斗（2）位于下料斗上方并相互交错的第二位置。2.根据权利要求1所述的包装机的送料机构，其特征在于：所述第一驱动组件（4）包括提升架（41）、第一动力源（42），所述提升架（41）的左右两侧边安装有直线轴承（43），所述外框架（1）上形成有纵向设置的导柱（11），所述提升架（41）通过直线轴承（43）与导柱（11）上下滑动配合，所述第一动力源（42）安装在外框架（1）上，并驱动连接提升架（41），能驱使提升架（41）上下滑动，所述提升斗（2）安装在提升架（41）上。3.根据权利要求2所述的包装机的送料机构，其特征在于：所述提升架（41）上安装有支撑板（44），所述支撑板（44）上设有第二动力源（45）与滑动座（46），所述第二动力源（45）驱动连接滑动座（46），能驱使滑动座（46）前后活动；所述提升斗（2）安装在滑动座（46）上。4.根据权利要求3所述的包装机的送料机构，其特征在于：所述第二动力源（45）采用直线滑台模组，所述滑动座（46）呈U型，并安装在直线滑台模组的滑台上。5.根据权利要求1所述的包装机的送料机构，其特征在于：所述下料斗（6）包括下料斗支架（61）、下料斗本体（62）、下料斗延长板（63）、第三动力源（64），所述下料斗支架（61）安装在包装机的机架（10）上，所述下料斗本体（62）固定安装在下料斗支架（61）上并保持倾斜，所述下料斗延...
【专利技术属性】
技术研发人员：余杏林，余金星，
申请(专利权)人：温州工友自动包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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