轴承、转子组件及离心式水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承、转子组件及离心式水泵，涉及水泵及其零部件技术领域，其包括轴承本体，轴承本体沿其轴向方向开设有贯穿其两个端面的内孔；轴承本体的内孔中设置有螺旋形的导流槽，导流槽的两端分别连通至轴承本体的两个端面。本实用新型专利技术主要解决轴芯与转子组件的轴承之间的间隙中容易堆积细小的杂质的问题；本实用新型专利技术的轴承和转子组件，应用在离心式水泵时，其轴承本体之内孔中的导流槽与离心式水泵的轴芯之间形成流道，能够允许水流从中通过，固体杂质容易被水流带出，从而使轴承本体与轴芯之间不易形成水垢，能够有效地避免离心式水泵的转子组件卡死。免离心式水泵的转子组件卡死。免离心式水泵的转子组件卡死。

【技术实现步骤摘要】
轴承、转子组件及离心式水泵


[0001]本技术涉及水泵及其零部件
，具体为一种轴承、转子组件及离心式水泵。

技术介绍

[0002]离心式水泵能够驱动液体流动，使液体有方向性地从一处流向另一处，是一种用途广泛的机械装置。
[0003]离心式水泵通常包括定子组件和转子组件，向定子组件通入电流时，定子组件能够产生旋转磁场，转子组件在旋转磁场的耦合驱动下，将以轴芯为旋转轴而相对于定子组件旋转，转子组件上的叶轮，在旋转时能够驱动液体流动，从而完成离心式水泵的运作过程。
[0004]在现有技术中，轴芯与转子组件的轴承之间的间隙中容易堆积细小的杂质，若这些杂质不及时清除，将会衍变为难以清除的水垢，当水垢的量达到一定程度时，将会导致转子组件卡死而无法转动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的之一在于提供一种轴承，应用在水泵时，其能够避免杂质在其自身与轴芯之间的间隙中堆积。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种转子组件，其能够避免杂质在其自身的轴承与轴芯之间的间隙中堆积，从而避免卡死。
[0007]本技术的又一目的在于提供一种离心式水泵，其能够防止转子组件由于杂质堆积而卡死。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承，包括轴承本体，所述轴承本体沿其轴向方向开设有贯穿其两个端面的内孔；所述轴承本体的内孔中设置有螺旋形的导流槽，所述导流槽的两端分别连通至所述轴承本体的两个端面。
[0009]上述技术方案中，所述轴承本体为一体成型的石墨材质/陶瓷材质的圆柱状工件。
[0010]一种转子组件，其包括了上述的轴承；其还包括转子支架、磁环以及叶轮；所述轴承本体穿设在所述转子支架中并与所述转子支架共轴设置，所述磁环套设在所述转子支架上并与所述转子支架共轴设置；所述转子支架的一端沿其径向方向延伸形成叶轮安装部，所述叶轮固定在所述叶轮安装部上。
[0011]上述技术方案中，所述转子支架通过模内注塑的方式，与所述轴承本体和所述磁环成型为一体。
[0012]上述技术方案中，所述叶轮以超声波焊接、过盈配合、螺钉锁合以及卡扣固定中的一种方式固定在所述转子支架的叶轮安装部上。
[0013]一种离心式水泵，其包括了上述的转子组件；其还包括泵壳、泵盖、轴芯以及定子组件；所述泵壳内形成一转子室，且所述转子室的底部形成第一轴芯座；所述泵盖内形成第
二轴芯座，所述泵盖与所述泵壳相互结合并相互固定，使所述泵盖内形成一腔室，并使所述泵壳的第一轴芯座与所述泵盖的第二轴芯座相互对置，且所述泵盖上还分别形成连通至所述腔室的进水口和出水口；所述轴芯的两端分别插入并固定在所述泵壳的第一轴芯座与所述泵盖的第二轴芯座中，所述转子组件的轴承本体套设在所述轴芯上，使所述转子组件的磁环被支撑在所述转子室中，且使所述转子组件的叶轮被支撑在所述腔室中；所述定子组件设置在所述泵壳中，并围绕在所述转子室外，使所述定子组件能够磁耦合连动所述转子组件旋转。
[0014]上述技术方案中，所述轴芯与所述轴承本体的重合位置中，至少有一部分收窄形成收窄部。
[0015]上述技术方案中，所述泵壳的第一轴芯座和所述泵盖的第二轴芯座之端面处分别设置有止推垫片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术的轴承和转子组件，应用在离心式水泵时，其轴承本体之内孔中的导流槽与离心式水泵的轴芯之间形成流道，能够允许水流从中通过，固体杂质容易被水流带出，从而使轴承本体与轴芯之间不易形成水垢，能够有效地避免离心式水泵的转子组件卡死。
[0018]2、本技术的离心式水泵，其轴承本体之内孔中的导流槽与其轴芯之间形成流道，能够允许水流从中通过，固体杂质容易被水流带出，从而使轴承本体与轴芯之间不易形成水垢，能够有效地避免转子组件卡死。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的立体视图。
[0020]图2为本技术实施例一的剖面视图。
[0021]图3为本技术实施例二的立体视图。
[0022]图4为本技术实施例二的爆炸视图。
[0023]图5为本技术实施例二的剖面视图。
[0024]图6为本技术实施例三的结构视图。
[0025]图7为图6中的A局部放大图。
[0026]附图标记为：1、轴承本体；11、内孔；12、导流槽；2、转子支架；21、叶轮安装部；3、磁环；4、叶轮；5、泵壳；51、转子室；52、第一轴芯座；6、泵盖；61、腔室；62、第二轴芯座；63、进水口；7、轴芯；71、收窄部；8、定子组件；9、止推垫片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]本实施例提供一种轴承，其能够应用在离心式水泵中，用于将离心式水泵的转子
组件支撑在轴芯上。
[0030]请参阅图1和图2，本实施例的轴承包括轴承本体1，轴承本体1沿其轴向方向开设有贯穿其两个端面的内孔11，实际上，该内孔11为圆柱形的直孔，用于供轴芯穿过；轴承本体1的内孔11中设置有螺旋形的导流槽12，具体来说，该导流槽12为轴承本体1之内孔11中的槽体部位，导流槽12的两端分别连通至轴承本体1的两个端面。
[0031]需要说明的是，轴承本体1为一体成型的石墨材质/陶瓷材质的圆柱状工件，使轴承本体1具有自润滑功能。
[0032]本实施例的轴承，应用在离心式水泵时，其内孔11中的导流槽12与离心式水泵的轴芯之间形成流道，能够允许水流从中通过，固体杂质容易被水流带出，从而使轴承本体1与轴芯之间不易形成水垢，能够有效地避免离心式水泵的转子组件卡死。
[0033]实施例二：
[0034]本实施例提供一种转子组件，其能够应用在离心式水泵中，其在旋转时能够驱动液体流动。
[0035]请参阅图3
‑
图5，本实施例的转子组件包括了实施例一所述的轴承，且本实施例的转子组件还包括转子支架2、磁环3以及叶轮4。
[0036]其中，转子支架2为一体注塑成型的环形支架，用于为本实施例的转子组件提供整体的支撑基础；磁环3为带有磁性的金属环体，能够与定子组件8磁耦合，以驱动转子组件旋转；叶轮4为带有若干叶片的工程塑料工件，其叶片能够驱动水流。
[0037]轴承本体1穿设在转子支架2中并与转子支架2共轴设置，磁环3套设在转子支架2上并与转子支架2共轴设置；以此方式设置，使轴承本体1、磁环3以及转子支架2均为共轴；转子支架2的一端沿其径向方向延伸形成叶轮安装部21，即，叶轮安装部21的直径较转子支架2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承，包括轴承本体，所述轴承本体沿其轴向方向开设有贯穿其两个端面的内孔；其特征在于，所述轴承本体的内孔中设置有螺旋形的导流槽，所述导流槽的两端分别连通至所述轴承本体的两个端面。2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述轴承本体为一体成型的石墨材质/陶瓷材质的圆柱状工件。3.一种转子组件，其特征在于，其包括了权利要求1
‑
2任一所述的轴承；其还包括转子支架、磁环以及叶轮；所述轴承本体穿设在所述转子支架中并与所述转子支架共轴设置，所述磁环套设在所述转子支架上并与所述转子支架共轴设置；所述转子支架的一端沿其径向方向延伸形成叶轮安装部，所述叶轮固定在所述叶轮安装部上。4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于：所述转子支架通过模内注塑的方式，与所述轴承本体和所述磁环成型为一体。5.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于：所述叶轮以超声波焊接、过盈配合、螺钉锁合以及卡扣固定中的一种方式固定在所述转子支架的叶轮安装部上。6.一种离心式水泵，其特征在于，其包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，
申请(专利权)人：东莞市深鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：