一种轴承体防水防尘的防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承体防水防尘的防护结构，包括：基座体、轴护套、外环挡圈、内圈挡环和排液管，所述基座体的左侧端面上设置有环沟槽；轴护套与所述基座体进行间隙式的滑动配合，所述轴护套外侧设置有环台盖，所述环台盖的末端设置有T型台环沿，所述T型台环沿置于环沟槽内，外环挡圈和内圈挡环分别与环沟槽进行螺纹连接；排液管，以螺纹连接的方式与所述基座体的下端连接。本实用新型专利技术采用伞状的轴护套可以对轴向及径向进行两个方向的防护，防止水液及灰尘进入到轴承，防护性好，并且环沟槽可以将积留的水液通过排液管进行排出，保证泵的轴承在工作及非工作状态下均可以得到良好的密封防护。密封防护。密封防护。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承体防水防尘的防护结构


[0001]本技术属于离心泵
，特别涉及一种轴承体防水防尘的防护结构。

技术介绍

[0002]近些年，离心泵的应用范围非常广泛，离心泵的轴承箱体作为最主要的保持转子可靠运转的部件与泵的轴封端邻近，一旦轴封漏水或泵的管线漏水可能会将水散落到轴承箱体上，如果轴承箱体的防水措施不能有效，水就会进入到轴承箱体内，从而造成润滑脂或润滑油乳化，使轴承润滑失效，造成泵的损坏或停机。
[0003]现有技术中公开了一种轴承防污装置及设有轴承防污装置的离心泵，公开号为：CN103352865B，其轴承的防护结构是在轴承挡套的外部套上一个挡污板随泵轴旋转，其挡污板仅可以对泵轴的轴线方向进行一个方向的遮挡并且通过离心力的作用来甩出喷溅介子，但是挡污板与轴承体之间仍有较大的距离，当水被甩出后仍然会有部分水液流入到挡污板与轴承体之间，导致少量的泄露介子会进入到轴承体内，无法对轴承起到有效的防护作用，易造成润滑油脂的乳化，影响轴承的润滑效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种轴承体防水防尘的防护结构，目的是对离心泵的轴承在泵工作与非工作时均进行良好的密封防护，防止轴承体内进水造成油脂的乳化，保证轴承体的使用寿命的延长。
[0005]本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种轴承体防水防尘的防护结构，其特征在于，包括：
[0006]基座体，所述基座体上设置有轴承台，所述轴承台的外侧设置有外盖，所述基座体的左侧端面上设置有环沟槽；
[0007]轴护套，与所述基座体进行间隙式的滑动配合，所述轴护套外侧设置有环台盖，所述环台盖的末端设置有T型台环沿，所述T型台环沿的上侧设置有外护沿；
[0008]外环挡圈，与所述基座体的环沟槽的外侧进行螺纹连接，所述外环挡圈与所述T型台环沿和所述外护沿均进行间隙配合；
[0009]内圈挡环，与所述基座体的环沟槽的内侧进行螺纹连接，所述内圈挡环与所述T型台环沿进行间隙配合；
[0010]排液管，以螺纹连接的方式与所述基座体的下端连接，所述排液管上设置有单向流液阀。
[0011]优选的，所述基座体呈锥形的圆环状，所述外盖与所述基座体栓接连接，所述外盖上设置有加油孔盖。
[0012]优选的，所述基座体的内部的中心孔上设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈。
[0013]优选的，所述环沟槽为所述基座体的端面上的环形的沟槽状，所述环沟槽的沟槽
表面为抛光加工而成的光滑面。
[0014]优选的，所述环台盖与所述轴护套为一体制成，所述环台盖、所述T型台环沿和所述外护沿为环形的伞状分布在所述轴护套的外部。
[0015]优选的，所述T型台环沿置于所述环沟槽内，所述外环挡圈和所述内圈挡环分别置于所述T型台环沿的外侧，所述外环挡圈和所述内圈挡环分别与所述环沟槽进行螺纹连接，所述外环挡圈和所述内圈挡环将所述T型台环沿挡在所述环沟槽内。
[0016]优选的，所述外环挡圈的端面上设置有方滑槽，所述外护沿以间隙配合的方式置于所述方滑槽内。
[0017]优选的，所述T型台环沿与所述环沟槽之间设置有流液环腔，所述排液管置于所述流液环腔的下端，所述排液管与所述流液环腔进行管路式的连通。
[0018]本技术的有益效果是：本技术采用伞状的轴护套可以对轴向及径向进行两个方向的防护，防止水液及灰尘进入到轴承，防护性好，并且环沟槽内留有流液环腔，流液环腔可以将积留的水液通过排液管进行单向的排出，保证泵的轴承在工作及非工作状态下均可以得到良好的密封防护。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图；
[0020]图2是本技术的图1的局部放大的示意图；
[0021]图3是本技术的图2的B处局部放大的示意图；
[0022]图4是本技术的图2的左视示意图；
[0023]图5是本技术的图2的局部放大的示意图；
[0024]图6是本技术的图5的左视外观示意图；
[0025]图7是本技术的图5的A
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A向的剖视示意图；
[0026]图8是本技术的轴护套的主视结构示意图；
[0027]图9是本技术的轴护套的主视外观示意图；
[0028]图10是本技术的轴护套的左视外观示意图；
[0029]图中：1
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基座体，11
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轴承台，12
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外盖，121
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加油孔盖，13
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环沟槽，14
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密封环槽，15
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密封圈，2
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轴护套，21
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环台盖，22
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T型台环沿，23
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外护沿，3
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外环挡圈，31
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方滑槽，4
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内圈挡环，5
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排液管，51
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单向流液阀，6
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流液环腔，7
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泵轴，71
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泵体，72
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填料密封。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本技术的范围，而是仅仅表示本技术选定的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1至图7所示，一种轴承体防水防尘的防护结构，包括基座体1，所述基座体1
呈锥形的圆环状，所述基座体1与泵体71进行栓接连接，泵体71的中部的泵轴7为填料密封72，所述基座体1上设置有轴承台11，所述轴承台11内安装有轴承，轴承套在所述泵轴7通过螺帽进行压紧。所述轴承台11的外侧设置有外盖12，所述外盖12将轴承的外侧进行遮盖防护，所述外盖12与所述基座体1栓接密封连接，所述外盖12上设置有加油孔盖121，可以通过加油孔盖121对轴承进行润滑油的注入，所述加油孔盖121与所述外盖12栓接连接。
[0032]参照图1、图2、图4、图5和图7所示，基座体1的内侧端面上设置有环沟槽13，所述环沟槽13为所述基座体1的端面上的环形的沟槽状，所述环沟槽13在所述基座体1的端面上进行车削制出，所述环沟槽13的沟槽表面通过磨削抛光加工成较为光滑的表面。所述基座体1的内孔上设置有密封环槽14，所述密封环槽14在所述基座体1的内孔壁上进行车削制出，所述密封环槽14内可以设置有密封圈15。轴护套2套在泵轴7上销键式的连接，所述轴护套2与泵轴7之间可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承体防水防尘的防护结构，其特征在于，包括：基座体，所述基座体上设置有轴承台，所述轴承台的外侧设置有外盖，所述基座体的左侧端面上设置有环沟槽；轴护套，与所述基座体进行间隙式的滑动配合，所述轴护套外侧设置有环台盖，所述环台盖的末端设置有T型台环沿，所述T型台环沿的上侧设置有外护沿；外环挡圈，与所述基座体的环沟槽的外侧进行螺纹连接，所述外环挡圈与所述T型台环沿和所述外护沿均进行间隙配合；内圈挡环，与所述基座体的环沟槽的内侧进行螺纹连接，所述内圈挡环与所述T型台环沿进行间隙配合；排液管，以螺纹连接的方式与所述基座体的下端连接，所述排液管上设置有单向流液阀。2.根据权利要求1所述的一种轴承体防水防尘的防护结构，其特征在于：所述基座体呈锥形的圆环状，所述外盖与所述基座体栓接连接，所述外盖上设置有加油孔盖。3.根据权利要求2所述的一种轴承体防水防尘的防护结构，其特征在于：所述基座体的内部的中心孔上设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种轴承体防水防尘的防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永杰，王笑奕，周梓卫，董泽，
申请(专利权)人：沈阳凯泉石化泵有限公司，
类型：新型
国别省市：