一种多级泵的增压级结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多级泵的增压级结构，包括：做功段、增压段、高压出口管和缓冲旁管，所述做功段外部设置有筒体，增压段置于所述做功段的尾部，所述增压段内设置有增压级叶轮，所述增压级叶轮外部配套设置有增压导叶，所述增压导叶外部设置有储压腔；高压出口管置于所述筒体下方并且与所述储压腔进行管路连通，所述高压出口管上设置有出口阀，缓冲旁管与所述高压出口管连通，所述缓冲旁管上分别设置有手动阀和回流阀。本实用新型专利技术的做功段和增压段可以提供两股不同压力的液流，通过各自的排出口进行排出，满足了多级泵不同压力的水流的提供及应用，供压的稳定性好，不易损坏，使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种多级泵的增压级结构


[0001]本技术属于多级泵
，特别涉及一种多级泵的增压级结构。

技术介绍

[0002]多级泵的应用较为广泛，水可以从泵的吸入口流入，依次流经首级叶轮、导叶、中段、次级叶轮的工作部、每级叶轮增压后、到末级叶轮、末级导叶、吐出段，最后从泵的吐出口流出，每级叶轮的扬程加起来再加上入口压力就等于泵的出口压力。传统的定速多级泵在用户现场泵出的液流的压力较为固定，泵出口只能提供单一压力的液流，泵的出口压力较为固定不变。
[0003]现有技术中公开了一种多级泵，公开号为：CN109209898A，其液流经过泵的多个叶轮及对应的导叶进行增压泵出，泵的出口压力为较为固定的压力，无法额外供应高于泵出口压力的高压水液流，当需要一股高于泵出口压力的高压水流用于清洗等工况使用时，泵无法提供，实际应用中较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种多级泵的增压级结构，目的是将多级泵提供出两股不同出水压力的水流，较高出水压力的水流满足泵清洗的工况使用。
[0005]本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种多级泵的增压级结构，其特征在于，包括：
[0006]做功段，所述做功段外部设置有筒体，所述筒体从右至左依次设置有泵进口管、吸入段、基导叶、基叶轮、中段、末级段和泵出口；
[0007]增压段，置于所述做功段的尾部，所述增压段与所述末级段相邻并连通，所述增压段内设置有增压级叶轮，所述增压级叶轮外部配套设置有增压导叶，所述增压导叶外部设置有储压腔；
[0008]高压出口管，置于所述筒体下方并且与所述储压腔进行管路连通，所述高压出口管上设置有出口阀；
[0009]缓冲旁管，与所述高压出口管连通，所述缓冲旁管上分别设置有手动阀和回流阀，所述缓冲旁管与所述泵进口管连通。
[0010]优选的，所述缓冲旁管流入所述泵进口管的液流方向与所述泵进口管的进液流的方向呈人字型的锐角状，所述缓冲旁管与所述泵进口管为管路连通式的连接。
[0011]优选的，所述缓冲旁管上的所述回流阀将所述泵进口管至所述高压出口管方向的液流进行阻断。
[0012]优选的，所述缓冲旁管的内径小于或者等于所述高压出口管的内径的一半。
[0013]优选的，所述增压级叶轮与所述末级段内的基叶轮为背靠背式的镜像相对分布，所述增压导叶与所述末级段内的基导叶也为背靠背式的相对设置。
[0014]优选的，所述储压腔为环状的空腔，所述储压腔和所述筒体的外侧设置有泵盖，所
述泵盖内设置有泵轴，所述泵轴与泵盖之间依次设置有平衡套和平衡盘。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的做功段为泵出口提供液流，做功段的基础上设置的增压段，通过方向设置的增压级叶轮和增压导叶可以将做功段的压力得到提升，使增压段下方的高压出口管可以流出高于泵出口压力的水射流；并且，缓冲旁管可以将高压出口管与泵进口管进行连通，保证高压出口管关闭时增压段可以通过缓冲旁管进行稳压，避免了增压级叶轮和增压导叶的气蚀损坏，有效的防止了喘振现象的发生。本结构的做功段和增压段可以提供两股不同压力的液流，通过各自的排出口进行排出，满足了多级泵不同压力的水流的提供及应用，供压的稳定性好，不易损坏，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例的主剖结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例的图1的局部放大的结构示意图；
[0018]图3是本技术的实施例的增压级叶轮的安装示意图；
[0019]图中：1做功段，11筒体，12泵进口管，13吸入段，14基导叶，15基叶轮，16中段，17末级段，18泵出口，2增压段，21增压级叶轮，22增压导叶，23储压腔，3高压出口管，31出口阀，4缓冲旁管，41手动阀，42回流阀，5泵盖，51泵轴，52平衡套，53平衡盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本技术，并不用于限定本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中，通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]参照图1至图3所示，本技术的一方面提供一种多级泵的增压级结构，包括：做功段1、增压段2、高压出口管3和缓冲旁管4。
[0024]在下文中，将具体描述根据本增压级结构的上述部件的部分结构和原理。
[0025]作为示例，如图1、图2、图3所示，做功段1与传统的多级泵的增压结构相同，所述做功段1外部设置有筒体11，所述筒体11从右至左依次设置有泵进口管12、吸入段13、基导叶14、基叶轮15、中段16、末级段17和泵出口18，所述筒体11可以为泵体，所述泵进口管12与所述筒体11的右端进行焊接式的管路连通，液流从所述泵进口管12吸入，依次通过所述吸入段13、所述中段16和所述末级段17，再由所述泵出口18将增压的液流排出，其中，所述吸入段13、所述中段16和所述末级段17内依次设置有基导叶14和基叶轮15，所述基导叶14和所述基叶轮15配套设置并且可以设置多个，所述泵出口18置于所述末级段17的所述基叶轮15的上方，通过所述泵出口18可以持续供应稳定的液流的输出。在所述做功段1的尾部设置有增压段2，所述增压段2与传统的多级泵的增压结构的区别在于，所述增压段2与所述末级段17相邻并连通，所述增压段2内设置有增压级叶轮21，所述增压级叶轮21的直径小于所述基叶轮15的直径，并且，所述增压级叶轮21与所述末级段17内的所述基叶轮15为背靠背式的镜像本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级泵的增压级结构，其特征在于，包括：做功段，所述做功段外部设置有筒体，所述筒体从右至左依次设置有泵进口管、吸入段、基导叶、基叶轮、中段、末级段和泵出口；增压段，置于所述做功段的尾部，所述增压段与所述末级段相邻并连通，所述增压段内设置有增压级叶轮，所述增压级叶轮外部配套设置有增压导叶，所述增压导叶外部设置有储压腔；高压出口管，置于所述筒体下方并且与所述储压腔进行管路连通，所述高压出口管上设置有出口阀；缓冲旁管，与所述高压出口管连通，所述缓冲旁管上分别设置有手动阀和回流阀，所述缓冲旁管与所述泵进口管连通。2.根据权利要求1所述的一种多级泵的增压级结构，其特征在于：所述缓冲旁管流入所述泵进口管的液流方向与所述泵进口管的进液流的方向呈人字型的锐角状，所述缓冲旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑奕，董泽，刘方旭，刘哲，
申请(专利权)人：沈阳凯泉石化泵有限公司，
类型：新型
国别省市：