一种具有除尘功能的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术属于除尘抛丸机技术领域，具体为一种具有除尘功能的抛丸机，包括基座，所述基座的顶部活动设置有水平位移件，且基座的顶端活动设置有除尘抛丸组件，所述水平位移件的底端与除尘抛丸组件连接，该种具有除尘功能的抛丸机对零部件进行加工处理过程中，可将零部件输入至混合腔室内，控制抛丸器与搅拌杆进入工作状态，以对零部件外表面进行处理，而使用后的弹丸将通过进丸口被收集，废料则通过过滤网进入至集成腔内，为避免零部件堵塞过滤网而导致废料无法被排出，水平位移件将带动活动框进行水平方向上的往复运动，以实现活动框的振荡，避免了过滤网堵塞现象，这不仅解决了现有技术中存在的问题，还可有效提高了废料的排放效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的抛丸机


[0001]本技术属于除尘抛丸机
，具体为一种具有除尘功能的抛丸机。

技术介绍

[0002]在零部件的加工过程中外表面经常会存在大量的废屑，在去除零部件表面废屑时，抛丸机是非常常见的设备之一，一般通过除尘风扇完成打磨过程中的除尘处理，而打磨后的废屑是可以回收利用的，从而对于抛丸机的要求就会更加的严格了。
[0003]但常见的除尘抛丸机在对废料进行回收过程中，一般通过设置过滤网来对零部件与废料进行筛选，零部件被滤网拦截在混合抛丸箱内，而废料则通过过滤网被统一收集，但该方式存在一定弊端，如若零部件较多，将堵塞过滤网，导致废料无法与零部件进行分筛。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于常见的除尘抛丸机在对废料进行回收过程中，一般通过设置过滤网来对零部件与废料进行筛选，零部件被滤网拦截在混合抛丸箱内，而废料则通过过滤网被统一收集，但该方式存在一定弊端，如若零部件较多，将堵塞过滤网，导致废料无法与零部件进行分筛的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种具有除尘功能的抛丸机，包括基座，所述基座的顶部活动设置有水平位移件，且基座的顶端活动设置有除尘抛丸组件，所述水平位移件的底端与除尘抛丸组件连接，且除尘抛丸组件包括有活动框，所述活动框内设置有混合腔室，且活动框的顶端设置有抛丸器，所述抛丸器的输出端贯穿活动框并延伸至混合腔室内，且混合腔室的底端开口处设置有过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的底端边角处均通过螺栓安装有支撑脚，且基座的后端安装有支撑架，所述支撑架的后端安装有横梁，且横梁的前端两侧均安装有限位环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平位移件的前端贯穿开设有传动滑槽，且水平位移件的外壁与限位环的内壁活动连接，所述水平位移件的左右两端均螺接有限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的后端安装有电机，且电机的输出端贯穿支撑架并安装有转盘，所述转盘的轴心安装有控制框，且控制框的外壁可拆卸设置有活动块，所述活动块的前端设置有传动滑块，且传动滑块的外壁与传动滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制框的外壁两侧设置有滑轨，且滑轨的内壁与活动块滑动连接，所述控制框的外壁开设有定位槽，所述活动块的外壁贯穿定位槽并设置有定位螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动框的外壁安装有进料框，且进料框的一端与混合腔室连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合腔室的内壁开设有进丸口，所述进料框的内腔开设有废料腔，且废料腔的底端与混合腔室的底端开口处连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动框的外壁设置有收纳屉，所述混合腔室的内腔转动设置有搅拌杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种具有除尘功能的抛丸机对零部件进行加工处理过程中，可将零部件输入至混合腔室内，控制抛丸器与搅拌杆进入工作状态，以对零部件外表面进行处理，而使用后的弹丸将通过进丸口被收集，废料则通过过滤网进入至废料腔内，为避免零部件堵塞过滤网而导致废料无法被排出，水平位移件将带动活动框进行水平方向上的往复运动，以实现活动框的振荡，避免了过滤网堵塞现象，这不仅解决了现有技术中存在的问题，还可有效提高了废料的排放效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术水平位移件与转盘结构连接示意图；
[0019]图3为本技术支撑架结构后视示意图；
[0020]图4为本技术控制框与活动块结构连接示意图；
[0021]图5为本技术除尘抛丸组件结构透视示意图。
[0022]图中：100、基座；110、支撑脚；120、支撑架；130、横梁；131、限位环；200、水平位移件；201、传动滑槽；202、限位块；210、转盘；220、控制框；221、定位槽；230、活动块；231、传动滑块；232、定位螺栓；240、电机；300、除尘抛丸组件；310、活动框；311、混合腔室；312、进料框；313、进丸口；314、废料腔；315、收纳屉；320、抛丸器；330、搅拌杆；340、过滤网。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种具有除尘功能的抛丸机，该种具有除尘功能的抛丸机的水平位移件可带动活动框进行水平方向上的往复运动，以实现活动框的振荡，避免了过滤网堵塞现象，这不仅解决了现有技术中存在的问题，还可有效提高了废料的排放效率。
[0028]请参阅图1
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5，实施例一，一种具有除尘功能的抛丸机，包括基座100，基座100的顶部活动设置有水平位移件200，且基座100的顶端活动设置有除尘抛丸组件300，水平位移件200的底端与除尘抛丸组件300连接，且除尘抛丸组件300包括有活动框310，活动框310内设置有混合腔室311，且活动框310的顶端设置有抛丸器320，抛丸器320的输出端贯穿活动框310并延伸至混合腔室311内，且混合腔室311的底端开口处设置有过滤网340；
[0029]对零部件进行加工处理过程中，可将零部件输入至混合腔室311内，控制抛丸器320进入工作状态，以对零部件外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的抛丸机，包括基座(100)，其特征在于：所述基座(100)的顶部活动设置有水平位移件(200)，且基座(100)的顶端活动设置有除尘抛丸组件(300)，所述水平位移件(200)的底端与除尘抛丸组件(300)连接，且除尘抛丸组件(300)包括有活动框(310)，所述活动框(310)内设置有混合腔室(311)，且活动框(310)的顶端设置有抛丸器(320)，所述抛丸器(320)的输出端贯穿活动框(310)并延伸至混合腔室(311)内，且混合腔室(311)的底端开口处设置有过滤网(340)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的抛丸机，其特征在于：所述基座(100)的底端边角处均通过螺栓安装有支撑脚(110)，且基座(100)的后端安装有支撑架(120)，所述支撑架(120)的后端安装有横梁(130)，且横梁(130)的前端两侧均安装有限位环(131)。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的抛丸机，其特征在于：所述水平位移件(200)的前端贯穿开设有传动滑槽(201)，且水平位移件(200)的外壁与限位环(131)的内壁活动连接，所述水平位移件(200)的左右两端均螺接有限位块(202)。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的抛丸机，其特征在于：所述支撑架(120)的后端安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文增，黄嫦娥，
申请(专利权)人：晋江市立新汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：