一种环链式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件清理装置技术领域，具体地说，涉及一种环链式抛丸清理机，包括环链式抛丸清理机筒和固定安装在环链式抛丸清理机筒底部的支撑底座，环链式抛丸清理机筒的前侧面上通过铰链铰接有环形盖，环形盖上设置有清理装置，清理装置包括固定安装在环形盖顶面上的竖直板，竖直板上固定安装有导向板，导向板上滑动连接有套板，套板的末端板体上固定安装有限位板，竖直板上固定安装有液压缸，限位板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴，传动轴上固定安装有棉筒。本实用新型专利技术便于进行清理和清洗操作，方便使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种环链式抛丸清理机


[0001]本技术涉及工件清理装置
，具体地说，涉及一种环链式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理工件目的的设备，环链式抛丸清理机是常见的抛丸清理机中的一类，常规的环链式抛丸清理机在使用时，存在不便于对筒体内壁上的灰尘和杂质进行清理的缺陷，会造成筒体内壁上的杂质仍继续附着在后续加工的工件表面，影响对工件的清理效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环链式抛丸清理机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环链式抛丸清理机，包括环链式抛丸清理机筒和固定安装在环链式抛丸清理机筒底部的支撑底座，所述环链式抛丸清理机筒的前侧面上通过铰链铰接有环形盖，所述环形盖上设置有清理装置，所述清理装置包括固定安装在所述环形盖顶面上的竖直板，所述竖直板上固定安装有导向板，所述导向板上滑动连接有套板，所述套板的末端板体上固定安装有限位板，所述竖直板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端安装在所述限位板上，所述限位板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴上固定安装有棉筒，所述棉筒穿过所述环形盖并与所述环形盖之间滑动连接。
[0006]优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述限位板上，方便将限位板固定安装在液压缸的伸缩轴上。
[0007]优选的，所述棉筒的前侧面上固定安装有防撞盖，所述防撞盖固定安装在所述传动轴上，通过设置的防撞盖，使工件不会直接撞击到棉筒上造成棉筒损坏。
[0008]优选的，所述环链式抛丸清理机筒上设置有多个呈环状等间距排列的杂质排出孔，利于杂质顺着杂质排出孔向外排出。
[0009]优选的，所述环链式抛丸清理机筒上还设置有水洗装置，所述水洗装置包括固定安装在所述环链式抛丸清理机筒上的收集筒，所述收集筒套设在所述环链式抛丸清理机筒上，所述收集筒内设置有收集腔室，所述收集筒的顶部筒体上固定安装有通水管，所述通水管上设置有进水管，所述通水管的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的喷头，所述喷头穿过上方与之对应的所述杂质排出孔，便于对环链式抛丸清理机筒内进行水洗操作。
[0010]优选的，所述收集腔室呈向上倾斜5至15度设置，使收集腔室内的废水顺着收集腔室的底壁部位向外排出更加顺利。
[0011]优选的，所述棉筒的尺寸与所述环链式抛丸清理机筒的尺寸相适配，保证棉筒能
够稳定的处在环链式抛丸清理机筒内并对环链式抛丸清理机筒的内壁进行清理操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的清理装置，保证在使用时，能够利用液压缸工作，带动棉筒插入到环链式抛丸清理机筒内，再利用驱动电机工作，带动传动轴和棉筒转动，实现对环链式抛丸清理机筒的内壁进行清理操作，方便使用，解决了常规的环链式抛丸清理机在使用时，存在不便于对筒体内壁上的灰尘和杂质进行清理的缺陷，会造成筒体内壁上的杂质仍继续附着在后续加工的工件表面，影响对工件的清理效果，给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的水洗装置，便于在使用时，朝着环链式抛丸清理机筒内喷水进行清洗操作，利于保证清理的更加彻底，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例2中水洗装置的结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：1、环链式抛丸清理机筒；10、杂质排出孔；11、支撑底座；12、环形盖；2、清理装置；20、竖直板；21、导向板；22、套板；23、限位板；24、液压缸；241、矩形板；25、驱动电机；251、传动轴；26、棉筒；27、防撞盖；3、水洗装置；30、收集筒；301、收集腔室；31、通水管；32、进水管；33、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图2，本实施例提供一种技术方案：一种环链式抛丸清理机，包括环链式抛丸清理机筒1和固定安装在环链式抛丸清理机筒1底部的支撑底座11，环链式抛丸清理机筒1的前侧面上通过铰链铰接有环形盖12，环形盖12上设置有清理装置2，清理装置2包括固定安装在环形盖12顶面上的竖直板20，竖直板20上一体成型有呈水平状设置的导向板21，导向板21上滑动连接有套板22，套板22的末端板体上固定安装有限位板23，竖直板20上固定安装有液压缸24，液压缸24的伸缩轴末端安装在限位板23上，限位板23上固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴251，传动轴251上固定安装有棉筒26，棉筒26穿过环形盖12并与环形盖12之间滑动连接，保证在使用时，利
用液压缸24工作，带动棉筒26插入至环链式抛丸清理机筒1内，再利用驱动电机25工作，带动棉筒26转动，能够实现对环链式抛丸清理机筒1的内部进行清理操作，方便使用。
[0024]本实施例中，液压缸24的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板241，矩形板241通过多个紧固螺栓固定安装在限位板23上，方便将限位板23固定安装在液压缸24的伸缩轴上。
[0025]具体的，棉筒26的前侧面上固定安装有防撞盖27，防撞盖27固定安装在传动轴251上，通过设置的防撞盖27，实现对环形盖12的中心位置进行封堵，使工件不会直接撞击到棉筒26上造成棉筒26损坏。
[0026]进一步的，环链式抛丸清理机筒1上设置有多个呈环状等间距排列的杂质排出孔10，通过设置的杂质排出孔10，利于杂质顺着杂质排出孔10向外排出。
[0027]此外，棉筒26的尺寸与环链式抛丸清理机筒1的尺寸相适配，保证棉筒26能够稳定的处在环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环链式抛丸清理机，包括环链式抛丸清理机筒(1)和固定安装在环链式抛丸清理机筒(1)底部的支撑底座(11)，其特征在于：所述环链式抛丸清理机筒(1)的前侧面上通过铰链铰接有环形盖(12)，所述环形盖(12)上设置有清理装置(2)，所述清理装置(2)包括固定安装在所述环形盖(12)顶面上的竖直板(20)，所述竖直板(20)上固定安装有导向板(21)，所述导向板(21)上滑动连接有套板(22)，所述套板(22)的末端板体上固定安装有限位板(23)，所述竖直板(20)上固定安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)的伸缩轴末端安装在所述限位板(23)上，所述限位板(23)上固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴(251)，所述传动轴(251)上固定安装有棉筒(26)，所述棉筒(26)穿过所述环形盖(12)并与所述环形盖(12)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的环链式抛丸清理机，其特征在于：所述液压缸(24)的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板(241)，所述矩形板(241)通过多个紧固螺栓固定安装在所述限位板(23)上。3.根据权利要求1所述的环链式抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张立娟，丛亮，张恕强，
申请(专利权)人：山东尚德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：