一种金属扇叶通用喷砂治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属扇叶通用喷砂治具，包括底盘，所述底盘上配合连接有喷砂治具主体，所述喷砂治具主体的中心位置开设有中心孔，所述喷砂治具主体上对称设置有限位凸起部，且限位凸起部与其一体成型设置，所述限位凸起部上开设有安装孔，且安装孔完全贯穿喷砂治具主体，所述限位凸起部上依次开设有第一切口、第二切口以及第三切口。本实用新型专利技术治具主体为台阶式结构，共分为层，每层可根据不同扇叶外形放置多款扇叶进行喷砂，省去人工换取治具时间，提升工作效率及提高产能,通过在喷砂治具主体上设置有多个豁口槽，让多个豁口槽形成对称的“十字形”拿手位，便于工件的拿取。便于工件的拿取。便于工件的拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种金属扇叶通用喷砂治具


[0001]本技术涉及喷砂治具的
，尤其涉及一种金属扇叶通用喷砂治具。

技术介绍

[0002]将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中进行成型。其是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
[0003]而现有技术中，由于各类注射坯因外形尺寸不同，导致每款扇叶喷砂几乎都需新制喷砂治具，操作起来十分不便。
[0004]为此我们提出一种金属扇叶通用喷砂治具来解决上述问题

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述现有一种金属扇叶通用喷砂治具存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术目的是提供一种金属扇叶通用喷砂治具，其可根据不同扇叶外形放置多款扇叶进行喷砂，省去人工换取治具时间，提升工作效率。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属扇叶通用喷砂治具，包括底盘，所述底盘上配合连接有喷砂治具主体，所述喷砂治具主体的中心位置开设有中心孔，所述喷砂治具主体上对称设置有限位凸起部，且限位凸起部与其一体成型设置，所述限位凸起部上开设有安装孔，且安装孔完全贯穿喷砂治具主体，所述限位凸起部上依次开设有第一切口、第二切口以及第三切口。
[0009]作为本技术所述一种金属扇叶通用喷砂治具的一种优选方案，其中：所述第一切口、第二切口以及第三切口均为弧形切口，且切口半径依次增加，所述第一切口、第二切口、第三切口呈台阶型分布。
[0010]作为本技术所述一种金属扇叶通用喷砂治具的一种优选方案，其中：两个所述限位凸起部之间预留有豁口槽，所述豁口槽底面端口与中心孔开口平齐。
[0011]作为本技术所述一种金属扇叶通用喷砂治具的一种优选方案，其中：所述底盘上开设有四个U形槽，四个所述U形槽呈环形均匀阵列分布。
[0012]作为本技术所述一种金属扇叶通用喷砂治具的一种优选方案，其中：所述底盘的中心位置配合连接有止付螺丝，所述止付螺丝上螺纹连接有垫块。
[0013]作为本技术所述一种金属扇叶通用喷砂治具的一种优选方案，其中：所述喷砂治具主体通过固定螺丝与底盘配合连接，所述固定螺丝穿过U形槽的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺丝与安装孔相配合。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、治具主体为台阶式结构，共分为层，每层可根据不同扇叶外形放置多款扇叶进行喷砂，省去人工换取治具时间，提升工作效率及提高产能；
[0016]2、通过在喷砂治具主体上设置有多个豁口槽，让多个豁口槽形成对称的“十字形”拿手位，便于工件的拿取；
[0017]3、通过在底盘的中心位置安装止付螺丝及其垫块，可通过调整垫块的高度，适应不同扇叶的中心高度；
[0018]4、通过U形槽的U形开口设计，更加方便喷砂治具主体的装配固定或拆卸。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术提出的一种金属扇叶通用喷砂治具的爆炸拆分结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种金属扇叶通用喷砂治具的底盘与垫块的配合安装结构示意图。
[0022]图中：100
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底盘、101
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垫块、102
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止付螺丝、103
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U形槽、200
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喷砂治具主体、201
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限位凸起部、201a
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第一切口、201b
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第二切口、201c
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第三切口、 202
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中心孔、203
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安装孔、204
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固定螺丝、205
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固定螺母、206
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豁口槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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2，为本技术第一个实施例，提供了一种金属扇叶通用喷砂治具，此治具包括底盘100，底盘100的中心位置配合连接有止付螺丝102，止付螺丝102上螺纹连接有垫块101，可调整垫块101的高度，去适应不同扇叶的中心高度，起到稳定的支撑效果，底盘100上配合连接有喷砂治具主体 200，具体来说，底盘100上开设有四个U形槽103，四个U形槽103呈环形均匀阵列分布，喷砂治具主体200通过固定螺丝204与底盘100配合连接，固
定螺丝204穿过U形槽103的一端螺纹连接有固定螺母205，固定螺丝204与安装孔203相配合，U形槽103便于固定螺丝204的拆卸安装工作，多个固定螺丝204依次穿过喷砂治具主体200、底盘100后，通过固定螺母205进行限位。
[0029]喷砂治具主体200的中心位置开设有中心孔202，喷砂治具主体200上对称设置有限位凸起部201，且限位凸起部201与其一体成型设置，两个限位凸起部201之间预留有豁口槽206，豁口槽206底面端口与中心孔202开口平齐，四个侧面的豁口槽206组成“十字形”的拿手位，便于工件的拿取，限位凸起部201上开设有安装孔203，且安装孔203完全贯穿喷砂治具主体200，限位凸起部201上依次开设有第一切口201a、第二切口201b以及第三切口201c，第一切口201a、第二切口201b以及第三切口201c均为弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属扇叶通用喷砂治具，其特征在于：包括底盘(100)，所述底盘(100)上配合连接有喷砂治具主体(200)，所述喷砂治具主体(200)的中心位置开设有中心孔(202)，所述喷砂治具主体(200)上对称设置有限位凸起部(201)，且限位凸起部(201)与其一体成型设置，所述限位凸起部(201)上开设有安装孔(203)，且安装孔(203)完全贯穿喷砂治具主体(200)，所述限位凸起部(201)上依次开设有第一切口(201a)、第二切口(201b)以及第三切口(201c)。2.根据权利要求1所述的一种金属扇叶通用喷砂治具，其特征在于：所述第一切口(201a)、第二切口(201b)以及第三切口(201c)均为弧形切口，且切口半径依次增加，所述第一切口(201a)、第二切口(201b)、第三切口(201c)呈台阶型分布。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瀚啸，
申请(专利权)人：江苏理成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：