一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，包括保护套本体，保护套本体内壁的中部固定设置有隔板，隔板的中部开设有限位口，隔板底部的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的一侧均固定连接有连杆，两个连杆的一端均固定连接有弧形固定箍，两个滑块的底部均转动连接有支撑轴，保护套本体内壁的底部固定设置有阻尼垫，本实用新型专利技术一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，通过设置有保护套本体，将待喷砂工件的一端卡接在保护套本体内部，通过底部的磁铁将整体呈竖直状态放置在铁制放置板上，有效防止喷砂过程中工件相互碰撞造成表面损伤的情况发生，提高了产品合格率。提高了产品合格率。提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套


[0001]本技术涉及工件防护领域，具体为一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套。

技术介绍

[0002]喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，通常为集体化作业，在喷砂过程中工件容易在磨料的冲击作用下发生碰撞，造成工件表面产生磨损，降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷射装置通常为集体化作业，在喷砂过程中工件容易在磨料的冲击作用下发生碰撞，造成工件表面产生磨损，降低了产品的合格率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，包括保护套本体，所述保护套本体内壁的中部固定设置有隔板，所述隔板的中部开设有限位口，所述隔板底部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的一端均固定连接有弧形固定箍，两个所述滑块的底部均转动连接有支撑轴，所述保护套本体内壁的底部固定设置有阻尼垫，所述阻尼垫的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧分别与两个支撑轴的底端固定连接。
[0005]优选的，所述移动板的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动设置有移动块，两个所述移动块的一侧均固定连接有插块，所述保护套本体两侧的底部均开设有插孔，两个所述插块分别与插孔对应设置，使用时，通过插块与插孔对移动板的位置进行限位固定。
[0006]优选的，两个所述移动块背离插块的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与两个凹槽的内壁固定连接，通过弹簧的张力带动插块插进插孔内。
[0007]优选的，所述保护套本体内壁的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块的一侧与移动板固定连接，通过限位块在限位槽内滑动从而可以保证移动板移动的稳定性。
[0008]优选的，两个所述弧形固定箍的内壁均固定设置有防护垫，通过设置有防护垫防止固定箍与工件进行硬性接触。
[0009]优选的，所述保护套本体的底部固定设置有磁铁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有保护套本体，将待喷砂工件的一端卡接在保护套本体内部，通过底部的磁铁将整体呈竖直状态放置在铁制放置板上，有效防止喷砂过程中工件相互碰撞造成表面损伤的情况发生；保护套本体内部通过驱
动移动板的下移，使得支撑轴驱动滑块在滑槽内移动，进而带动弧形固定箍对工件进行固定，对工件的安装和拆卸较为方便，整体组装效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的局部剖视图；
[0013]图3为本技术的局部细化图。
[0014]图中：1、保护套本体；2、隔板；3、滑槽；4、滑块；5、连杆；6、弧形固定箍；7、支撑轴；8、阻尼垫；9、移动板；10、凹槽；11、移动块；12、插块；13、插孔；14、弹簧；15、限位槽；16、限位块；17、磁铁；18、限位口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，包括保护套本体1，保护套本体1内壁的中部固定设置有隔板2，隔板2的中部开设有限位口18，隔板2底部的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4的一侧均固定连接有连杆5，两个连杆5的一端均固定连接有弧形固定箍6，两个滑块4的底部均转动连接有支撑轴7，保护套本体1内壁的底部固定设置有阻尼垫8，阻尼垫8的顶部固定连接有移动板9，移动板9顶部的两侧分别与两个支撑轴7的底端固定连接，移动板9的两侧均开设有凹槽10，两个凹槽10的内部均滑动设置有移动块11，两个移动块11的一侧均固定连接有插块12，保护套本体1两侧的底部均开设有插孔13，两个插块12分别与插孔13对应设置，两个移动块11背离插块12的一侧均固定连接有弹簧14，两个弹簧14分别与两个凹槽10的内壁固定连接。
[0017]使用时，将待保护工件的一端从隔板2上开设的限位口18内插入，工件的底部挤压移动板9，移动板9向下移动，移动过程中对阻尼垫8进行挤压，移动板9移动过程中带动支撑轴7的一端移动，支撑轴7的另一端带动滑块4在滑槽3内移动，使得两个弧形固定箍6对工件进行夹紧，此时移动板9移动到保护套本体1底部开设有插孔13的地方，通过弹簧14的张力带动插块12插入插孔13从而对移动板9进行定位，即完成了工件和保护套本体1的组装，保护套本体1在喷砂过程中有效对工件进行了防护，避免其发生碰撞，造成产品的合格率下降。
[0018]保护套本体1内壁的一侧开设有限位槽15，限位槽15内滑动设置有限位块16，限位块16的一侧与移动板9固定连接。
[0019]使用时，通过限位块16在限位槽15内滑动从而保证移动板9上升下降的稳定性。
[0020]两个弧形固定箍6的内壁均固定设置有防护垫。
[0021]使用时，通过防护垫防止固定箍与工件进行硬性接触。
[0022]保护套本体1的底部固定设置有磁铁17。
[0023]本申请实施例在使用时：将待保护工件的一端从隔板2上开设的限位口18内插入，工件的底部挤压移动板9，移动板9向下移动，移动过程中对阻尼垫8进行挤压，移动板9移动
过程中带动支撑轴7的一端移动，支撑轴7的另一端带动滑块4在滑槽3内移动，使得两个弧形固定箍6对工件进行夹紧，此时移动板9移动到保护套本体1底部开设有插孔13的地方，通过弹簧14的张力带动插块12插入插孔13从而对移动板9进行定位，即完成了工件和保护套本体1的组装，再将保护套本体1连通工件通过底部的磁铁17竖直防止在铁制板上，保护套本体1在喷砂过程中有效对工件进行了防护，避免其发生碰撞，造成产品的合格率下降，喷砂完成后通过从防护套本体的外侧按压插块12，使得插块12缩回凹槽10内，在阻尼垫8的恢复力作用下带动移动板9上升，使得弧形固定箍6将工件松开，整体拆装较为方便，提高了整体的工作效率。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，包括保护套本体(1)，其特征在于：所述保护套本体(1)内壁的中部固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)的中部开设有限位口(18)，所述隔板(2)底部的两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的一侧均固定连接有连杆(5)，两个所述连杆(5)的一端均固定连接有弧形固定箍(6)，两个所述滑块(4)的底部均转动连接有支撑轴(7)，所述保护套本体(1)内壁的底部固定设置有阻尼垫(8)，所述阻尼垫(8)的顶部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)顶部的两侧分别与两个支撑轴(7)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止喷砂工件相互碰撞的保护套，其特征在于：所述移动板(9)的两侧均开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)的内部均滑动设置有移动块(11)，两个所述移动块(11)的一侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆，
申请(专利权)人：增城市达弘模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：