一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，包括动模体、定模体、支板、电动推杆、喷板、供液设备、软管、微动开关、角板、卡块和滑槽，所述动模体和定模体配合放置，所述定模体侧边固定有支板，所述支板表面开设有滑槽，且滑槽内滑动卡接有卡块，所述支板一侧安装有电动推杆，且电动推杆输出端与卡块固定连接，所述支板位于电动推杆的对称侧设有喷板，且喷板通过角板与卡块固定连接，所述喷板顶端连接安装有软管，此通讯配件压铸模具通过电动推杆对喷板的快速伸缩导动，实现取件后的快速喷涂润滑剂，减少每个加工循环的时间长度，提高生产效率，而且装置结构简单，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具
本技术涉及通讯配件生产
，具体为一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具。
技术介绍
随着5G时代的到来，相应的通讯设备需要持续的供应生产，通讯配件的生产大多采用压铸成型，压铸模具生产通讯配件时每次排件后需要对模腔进行喷涂润滑剂，避免粘模，大型压铸设备采用自动化的喷涂设备，但是成本较高，而且维护较为麻烦，同时现在的润滑剂喷涂一般采用人工喷涂，人工在排料后再进行喷涂润滑剂，浪费了加工时间，降低了加工效率。为此，我们提出一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，包括动模体、定模体、支板、电动推杆、喷板、供液设备、软管、微动开关、角板、卡块和滑槽，所述动模体和定模体配合放置，所述定模体侧边固定有支板，所述支板表面开设有滑槽，且滑槽内滑动卡接有卡块，所述支板一侧安装有电动推杆，且电动推杆输出端与卡块固定连接，所述支板位于电动推杆的对称侧设有喷板，且喷板通过角板与卡块固定连接，所述喷板顶端连接安装有软管，且软管外端连接安装有供液设备，所述支板底端位于角板对应位置安装有微动开关，且微动开关与供液设备电性连接。优选的，所述支板顶端对称转动安装有导轮，且软管穿过导轮之间。优选的，所述支板采用钢板材料制成。优选的，所述角板表面位于微动开关对应位置固定有触动块。优选的，所述喷板包括板体、喷嘴和分水管，所述喷板内部等距嵌入固定有相互连通的分水管，所述板体两侧均匀固定有与分水管连通的喷嘴。优选的，所述喷嘴端口位置固定有挡珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置压铸成型后打开排料，在取料后可快速的进行喷涂润滑剂，便于二次的压铸加工，开启电动推杆收缩，使卡块沿着滑槽滑动，卡块带动喷板插在动模体和定模体之间，当喷板推到合适位置触动块触控到微动开关，使供液设备开启工作，润滑剂经过软管传导通过喷板均匀喷在模槽内，然后电动推杆推动喷板复位，使装置进行二次加工，此通讯配件压铸模具通过电动推杆对喷板的快速伸缩导动，实现取件后的快速喷涂润滑剂，减少每个加工循环的时间长度，提高生产效率，而且装置结构简单，便于维护。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术喷涂设备结构示意图；图3为本技术软管限位结构示意图；图4为本技术卡块安装结构示意图；图5为本技术喷板结构示意图；图6为本技术喷板内部结构示意图；图7为本技术挡珠结构示意图。图中：1、动模体；2、定模体；3、支板；4、电动推杆；5、喷板；6、供液设备；7、软管；8、微动开关；9、角板；10、卡块；11、触动块；12、导轮；13、滑槽；14、板体；15、喷嘴；16、分水管；17、挡珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，包括动模体1、定模体2、支板3、电动推杆4、喷板5、供液设备6、软管7、微动开关8、角板9、卡块10和滑槽13，动模体1和定模体2配合放置，定模体2侧边固定有支板3，支板3表面开设有滑槽13，且滑槽13内滑动卡接有卡块10，支板3一侧安装有电动推杆4，且电动推杆4输出端与卡块10固定连接，支板3位于电动推杆4的对称侧设有喷板5，且喷板5通过角板9与卡块10固定连接，喷板5顶端连接安装有软管7，且软管7外端连接安装有供液设备6，支板3底端位于角板9对应位置安装有微动开关8，且微动开关8与供液设备6电性连接。装置压铸成型后打开排料，在取料后可快速的进行喷涂润滑剂，便于二次的压铸加工，开启电动推杆4收缩，使卡块10沿着滑槽13滑动，卡块10带动喷板5插在动模体1和定模体2之间，当喷板5推到合适位置触动块11触控到微动开关8，使供液设备6开启工作，润滑剂经过软管7传导通过喷板5均匀喷在模槽内，然后电动推杆4推动喷板5复位，使装置进行二次加工。支板3顶端对称转动安装有导轮12，且软管7穿过导轮12之间，使软管7导动稳定。支板3采用钢板材料制成，受力强度与抗变形强度较大。角板9表面位于微动开关8对应位置固定有触动块11，便于稳定触动微动开关8。喷板5包括板体14、喷嘴15和分水管16，喷板5内部等距嵌入固定有相互连通的分水管16，板体14两侧均匀固定有与分水管16连通的喷嘴15，通过分水管16对各个喷嘴15供液，实现板体14两侧面的润滑剂均匀喷出。喷嘴15端口位置固定有挡珠17，使喷嘴15喷出的水冲击在挡珠17表面，使水柱分散，增加喷涂均匀性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，包括动模体(1)、定模体(2)、支板(3)、电动推杆(4)、喷板(5)、供液设备(6)、软管(7)、微动开关(8)、角板(9)、卡块(10)和滑槽(13)，其特征在于：所述动模体(1)和定模体(2)配合放置，所述定模体(2)侧边固定有支板(3)，所述支板(3)表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内滑动卡接有卡块(10)，所述支板(3)一侧安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)输出端与卡块(10)固定连接，所述支板(3)位于电动推杆(4)的对称侧设有喷板(5)，且喷板(5)通过角板(9)与卡块(10)固定连接，所述喷板(5)顶端连接安装有软管(7)，且软管(7)外端连接安装有供液设备(6)，所述支板(3)底端位于角板(9)对应位置安装有微动开关(8)，且微动开关(8)与供液设备(6)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高生产效率的通讯配件压铸模具，包括动模体(1)、定模体(2)、支板(3)、电动推杆(4)、喷板(5)、供液设备(6)、软管(7)、微动开关(8)、角板(9)、卡块(10)和滑槽(13)，其特征在于：所述动模体(1)和定模体(2)配合放置，所述定模体(2)侧边固定有支板(3)，所述支板(3)表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内滑动卡接有卡块(10)，所述支板(3)一侧安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)输出端与卡块(10)固定连接，所述支板(3)位于电动推杆(4)的对称侧设有喷板(5)，且喷板(5)通过角板(9)与卡块(10)固定连接，所述喷板(5)顶端连接安装有软管(7)，且软管(7)外端连接安装有供液设备(6)，所述支板(3)底端位于角板(9)对应位置安装有微动开关(8)，且微动开关(8)与供液设备(6)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可提高生产效率的通讯配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆，
申请(专利权)人：增城市达弘模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44