一种倾斜式滚筒抛丸机制造技术

本申请属于技术领域，公开了一种倾斜式滚筒抛丸机，包括机体、动力主体、下料主体和第一固定架，所述动力主体的下部固定安装在第一固定架的侧部，所述下料主体的下端固定连接在第一固定架的上端，所述第一固定架的后端固定安装在机体的后部，所述下料主体包括下料槽、推块和导框，所述导框的下端固定连接在第一固定架的上端，所述推块均匀分布在下料槽的内侧，所述推块的下端固定连接在下料槽的内侧下端，所述下料槽滑动安装在导框的上部，所述下料槽的侧端转动连接在动力主体的侧端。本申请采用动力主体带动下料槽前后晃动，使得推块将产品向前推出的方式，相对于传统震动下料方式，降低的下料噪音。低的下料噪音。低的下料噪音。

An inclined drum shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式滚筒抛丸机


[0001]本申请属于抛丸设备
，尤其涉及一种倾斜式滚筒抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机的下部空间高度比较小，通常采用震动下料方式，使产品向前排出。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的震动下料方式的抖动频率比较高，使得机械结构的碰撞率提高，当机械结构相互碰撞后，形成噪音，从而造成常规的震动下料方式噪音比较大的问题。
[0004]为此，我们提出来一种倾斜式滚筒抛丸机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的震动下料方式噪音比较大的问题，而提出的一种倾斜式滚筒抛丸机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种倾斜式滚筒抛丸机，包括机体、动力主体、下料主体和第一固定架，所述动力主体的下部固定安装在第一固定架的侧部，所述下料主体的下端固定连接在第一固定架的上端，所述第一固定架的后端固定安装在机体的后部，所述下料主体包括下料槽、推块和导框，所述导框的下端固定连接在第一固定架的上端，所述推块均匀分布在下料槽的内侧，所述推块的下端固定连接在下料槽的内侧下端，所述下料槽滑动安装在导框的上部，所述下料槽的侧端转动连接在动力主体的侧端。
[0007]采用动力主体带动下料槽前后晃动，使得推块将产品向前推出的方式，相对于传统震动下料方式，降低的下料噪音。
[0008]优选的，所述下料槽的下部侧端转动安装有第一滚轮，所述第一滚轮与导框滚动支撑。
[0009]通过第一滚轮与导框滚动支撑方式，降低了前后晃动阻力。
[0010]优选的，所述机体的前部摆放有集料框，所述集料框的上端正对下料槽的前部下侧。
[0011]通过集料框方便了收集下料槽内部排出的产品。
[0012]优选的，所述动力主体包括固定座、滑座、电机、转盘和导轨，所述固定座的下部侧端固定连接在第一固定架的上部侧端，所述电机固定连接在固定座的前部侧端，所述转盘的侧端固定连接在电机的转子外端，所述滑座的一端转动安装在转盘的侧端，所述滑座的另一侧端滑动安装在导轨的侧端，所述导轨背向滑座的一端固定连接在下料槽的侧端。
[0013]通过电机带动转盘带动滑座使导轨前后摆动的方式，方便了动力主体带动下料槽前后摆动工作。
[0014]优选的，所述滑座背向转盘的侧端对称安装有第二滚轮，所述第二滚轮滚动压在导轨的侧端。
[0015]采用第二滚轮减小滑座与导轨之间的滑动阻力。
[0016]优选的，所述导轨的上端与下端固定安装有限位块。
[0017]通过动力主体限制第二滚轮活动范围的方式，提高了第二滚轮滑动工作的稳定性。
[0018]优选的，所述第一固定架包括螺栓、连接座、螺母和第二固定架，所述连接座的侧端通过机体固定，所述螺栓贯穿连接座和第二固定架与螺母螺纹连接，所述螺母固定连接在第二固定架的后部，所述导框的下端固定连接在第二固定架的上端，所述固定座的下部侧端固定连接在第二固定架的上部侧端。
[0019]将螺栓拧出，然后将第二固定架向前拉出，起到拉出动力主体和下料主体的作用，通过将动力主体和下料主体拉出的方式，方便了动力主体和下料主体的检修工作。
[0020]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0021]1、采用动力主体带动下料槽前后晃动，使得推块将产品向前推出的方式，相对于传统震动下料方式，降低的下料噪音。
[0022]2、将螺栓拧出，然后将第二固定架向前拉出，起到拉出动力主体和下料主体的作用，通过将动力主体和下料主体拉出的方式，方便了动力主体和下料主体的检修工作。
附图说明
[0023]图1为本申请的整体结构示意图；
[0024]图2为本申请的动力主体结构示意图；
[0025]图3为本申请的下料主体结构示意图；
[0026]图4为本申请的第一固定架拆分结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、动力主体；3、下料主体；4、第一固定架；5、集料框；21、固定座；22、滑座；23、电机；24、转盘；25、限位块；26、导轨；27、第二滚轮；31、下料槽；32、推块；33、导框；34、第一滚轮；41、螺栓；42、连接座；43、螺母；44、第二固定架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1和3，一种倾斜式滚筒抛丸机，包括机体1、动力主体2、下料主体3和第一固定架4，动力主体2的下部固定安装在第一固定架4的侧部，下料主体3的下端固定连接在第一固定架4的上端，第一固定架4的后端固定安装在机体1的后部，下料主体3包括下料槽31、推块32和导框33，导框33的下端固定连接在第一固定架4的上端，推块32均匀分布在下料槽31的内侧，推块32的下端固定连接在下料槽31的内侧下端，下料槽31滑动安装在导框33的上部，下料槽31的侧端转动连接在动力主体2的侧端。利用动力主体2带动下料槽31，使得下料槽31沿导框33内侧前后滑动，通过下料槽31沿导框33前后滑动的方式，使得下料槽31内部产品前后晃动，利用推块32增加产品向前移动推力，使得产品沿推块32上端向前移动，直到离开下料槽31。
[0030]请参阅图1和3，机体1的前部摆放有集料框5，集料框5的上端正对下料槽31的前部下侧。通过集料框5收集下料槽31排出的产品。
[0031]请参阅图2和3，动力主体2包括固定座21、滑座22、电机23、转盘24和导轨26，固定座21的下部侧端固定连接在第一固定架4的上部侧端，电机23固定连接在固定座21的前部侧端，电机23通过外接电源电性连接，转盘24的侧端固定连接在电机23的转子外端，滑座22的一端转动安装在转盘24的侧端，滑座22的另一侧端滑动安装在导轨26的侧端，导轨26背向滑座22的一端固定连接在下料槽31的侧端。利用外接电源驱动电机23带动转盘24转动，通过转盘24带动滑座22沿导轨26上下滑动，同时利用滑座22带动导轨26前后摆动，通过导轨26带动下料槽31前后摆动。
[0032]请参阅图2，滑座22背向转盘24的侧端对称安装有第二滚轮27，第二滚轮27设置有二对，第二滚轮27滚动压在导轨26的侧端。利用第二滚轮27减小滑座22与导轨26之间的滑动阻力。
[0033]请参阅图2，导轨26的上端与下端固定安装有限位块25，限位块25与导轨26为一体结构。利用限位块25限制第二滚轮27的活动范围。
[0034]请参阅图3，下料槽31的下部侧端转动安装有第一滚轮34，第一滚轮34设置有四个，第一滚轮34与导框33滚动支撑。下料槽31通过第一滚轮34与导框3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式滚筒抛丸机，包括机体(1)、动力主体(2)、下料主体(3)和第一固定架(4)，其特征在于：所述动力主体(2)的下部固定安装在第一固定架(4)的侧部，所述下料主体(3)的下端固定连接在第一固定架(4)的上端，所述第一固定架(4)的后端固定安装在机体(1)的后部，所述下料主体(3)包括下料槽(31)、推块(32)和导框(33)，所述导框(33)的下端固定连接在第一固定架(4)的上端，所述推块(32)均匀分布在下料槽(31)的内侧，所述推块(32)的下端固定连接在下料槽(31)的内侧下端，所述下料槽(31)滑动安装在导框(33)的上部，所述下料槽(31)的侧端转动连接在动力主体(2)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式滚筒抛丸机，其特征在于：所述下料槽(31)的下部侧端转动安装有第一滚轮(34)，所述第一滚轮(34)与导框(33)滚动支撑。3.根据权利要求1所述的一种倾斜式滚筒抛丸机，其特征在于：所述机体(1)的前部摆放有集料框(5)，所述集料框(5)的上端正对下料槽(31)的前部下侧。4.根据权利要求1所述的一种倾斜式滚筒抛丸机，其特征在于：所述动力主体(2)包括固定座(21)、滑座(22)、电机(23)、转盘(24)和导轨(26)，所述固定座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠春，张恕森，张守珉，丛亮，
申请(专利权)人：山东尚德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：