一种间隙式转盘自动喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间隙式转盘自动喷砂机，包括箱体，所述箱体的底端安装有柜体，所述箱体的门体部位安装有门体，所述箱体的上表面靠中部位安装有通风管道，所述箱体的内腔上部位安装有漏板，所述漏板的上表面安装有漏网，所述漏板的上表面左侧安装有垫块。该一种间隙式转盘自动喷砂机，控制转盘底端的电机运作，带动通风管道旋转，而通风管道安装在转盘上表面轴心部位，从而实现了对转盘的转动做控制，连接在通风管道上表面外围部位的从动轴座也将起到旋转效果，将工件安装在从动轴座的表面上，在从动轴座的环形输送状态下被喷管进行喷砂做处理。喷砂做处理。喷砂做处理。

A gap type rotary table automatic sand blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种间隙式转盘自动喷砂机


[0001]本技术涉及一种喷砂领域，具体是一种间隙式转盘自动喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用
[0003]但是，目前市面上传统的一种间隙式转盘自动喷砂机，本申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对物件进行除锈的时候，由于小物件数量过多，传统的单一打磨不能做到高效率除锈，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间隙式转盘自动喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种间隙式转盘自动喷砂机，包括箱体，所述箱体的底端安装有柜体，所述箱体的门体部位安装有门体，所述箱体的上表面靠中部位安装有通风管道，所述箱体的内腔上部位安装有漏板，所述漏板的上表面安装有漏网，所述漏板的上表面左侧安装有垫块，且垫块的上表面左右两侧均焊接有支撑架，所述支撑架的上表面安装有轴座，所述轴座的下表面设置有皮带，所述皮带的一端设置有转盘，所述转盘的上表面外围部位均固定连接有从动轴座。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述漏板的上表面右侧部位固定连接有支撑框架，且支撑框架的一端设置有电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机的驱动端安装有铰接杆，所述铰接杆的一端安装有铰接件，所述铰接件的一端固定连接有后板，所述后板的前立面左侧安装有前板，所述前板的下表面左侧固定连接有连杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述后板的背面左侧固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁上安装有卡扣，所述卡扣的一端安装有喷管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑框架的左内侧靠下部位安装有轴承座，所述轴承座的轴心部位安装有轴杆，且轴杆的一端与支撑框架的右内侧转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用，在电机运作后，将会带动铰接杆进行摆动，而铰接杆的顶端连接的铰接件将会进行上下摆动，连接在铰接件一端的后板起到小幅度旋转，安装在轴杆外壁上的卡扣在轴杆小幅度旋转状态下，将会带动卡扣以及喷管进行小幅度摆动，而实现对转盘上的物件进行喷砂，安装在铰接件另一端的前板也会进行下幅度摆动，而连杆在受到摆动的状态下，将会带动轴承座连接的轴杆进行转动，使得处于卡扣下方的喷砂组件也可以进行小幅度调。
[0013]本实用，控制转盘底端的电机运作，带动通风管道旋转，而通风管道安装在转盘上表面轴心部位，从而实现了对转盘的转动做控制，连接在通风管道上表面外围部位的从动轴座也将起到旋转效果，将工件安装在从动轴座的表面上，在从动轴座的环形输送状态下被喷管进行喷砂做处理，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为一种间隙式转盘自动喷砂机的结构示意图。
[0015]图2为一种间隙式转盘自动喷砂机中箱体侧视图。
[0016]图3为一种间隙式转盘自动喷砂机中箱体的内部结构图。
[0017]图中：箱体1、连接轴杆2、转盘3、门体4、柜体5、通风管道6、漏网7、漏板8、皮带9、轴座10、支撑架11、从动轴座12、电机13、连杆14、前板15、铰接杆16、铰接件17、后板18、轴杆19、卡扣20、喷管21、轴承座22。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种间隙式转盘自动喷砂机，包括箱体1，箱体1的底端安装有柜体5，箱体1的门体部位安装有门体4，箱体1的上表面靠中部位安装有通风管道6，箱体1的内腔上部位安装有漏板8，漏板8的上表面安装有漏网7，漏板8的上表面左侧安装有垫块，且垫块的上表面左右两侧均焊接有支撑架11，支撑架11的上表面安装有轴座10，轴座10的下表面设置有皮带9，皮带9的一端设置有转盘3，转盘3的上表面外围部位均固定连接有从动轴座12，漏板8的上表面右侧部位固定连接有支撑框架，且支撑框架的一端设置有电机13，电机13的驱动端安装有铰接杆16，铰接杆16的一端安装有铰接件17，铰接件17的一端固定连接有后板18，后板18的前立面左侧安装有前板15，前板15的下表面左侧固定连接有连杆14，后板18的背面左侧固定连接有轴杆19，轴杆19的外壁上安装有卡扣20，卡扣20的一端安装有喷管21，支撑框架的左内侧靠下部位安装有轴承座22，轴承座22的轴心部位安装有轴杆，且轴杆的一端与支撑框架的右内侧转动连接。
[0020]本技术的工作原理是：使用的时候：控制电机13进行运作，在电机13运作后，将会带动铰接杆16进行摆动，而铰接杆16的顶端连接的铰接件17将会进行上下摆动，连接在铰接件17一端的后板18起到小幅度旋转，安装在轴杆19外壁上的卡扣20在轴杆19小幅度旋转状态下，将会带动卡扣20以及喷管21进行小幅度摆动，而实现对转盘3上的物件进行喷砂，安装在铰接件17另一端的前板15也会进行下幅度摆动，而连杆14在受到摆动的状态下，将会带动轴承座22连接的轴杆进行转动，使得处于卡扣20下方的喷砂组件也可以进行小幅度调；
[0021]具体的控制转盘3底端的电机运作，带动通风管道6旋转，而通风管道6安装在转盘3上表面轴心部位，从而实现了对转盘3的转动做控制，连接在通风管道6上表面外围部位的从动轴座12也将起到旋转效果，将工件安装在从动轴座12的表面上，在从动轴座12的环形
输送状态下被喷管21进行喷砂做处理。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隙式转盘自动喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端安装有柜体(5)，所述箱体(1)的门体部位安装有门体(4)，所述箱体(1)的上表面靠中部位安装有通风管道(6)，所述箱体(1)的内腔上部位安装有漏板(8)，所述漏板(8)的上表面安装有漏网(7)，所述漏板(8)的上表面左侧安装有垫块，且垫块的上表面左右两侧均焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上表面安装有轴座(10)，所述轴座(10)的下表面设置有皮带(9)，所述皮带(9)的一端设置有转盘(3)，所述转盘(3)的上表面外围部位均固定连接有从动轴座(12)。2.根据权利要求1所述的一种间隙式转盘自动喷砂机，其特征在于：所述漏板(8)的上表面右侧部位固定连接有支撑框架，且支撑框架的一端设置有电机(13)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋红，
申请(专利权)人：深圳市一众自动化喷砂设备有限公司，
类型：新型
国别省市：