一种具有二次注塑功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有二次注塑功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括顶板和底板，顶板和底板之间设有导向柱，顶板和底板之间设有调节装置，调节装置包括上安装板，上安装板的底面设有上模具，上安装板的底面开设有收纳槽，收纳槽内设有二次模具，二次模具的顶面设有支撑板，上安装板的顶面设有调节电机，调节电机的输出端设有调节丝杆，在装置内设有调节装置，可以通过调节丝杆与二次模具的螺纹连接，使二次模具在上安装板底面开设的收纳槽中可以收缩，当进行一次注塑时，二次模具移动出收纳槽，当进行二次注塑时，二次模具收缩进收纳槽中，这些设计使二次注塑过程快速简单化，提高了注塑效率。提高了注塑效率。提高了注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次注塑功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有二次注塑功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，二次注塑，是一种特殊的塑料成型工艺，也称套啤或者包胶，它与双色成型工艺类似，但与双色成型工艺有比较大的差异，是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺，更复杂的会是多次成型，使塑胶产品的外型和工艺达到想要的要求，称为二次注塑成型，但是现有的多数注塑模具只有一个注塑口，无法进行二次注塑，这样就是注塑的效率大大降低。
[0003]根据专利号为CN211074491U的专利公开了一种具有二次注塑功能的注塑模具，涉及注塑模具领域，针对现有的注塑模具不能二次注塑问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上垂直连接有两个立杆，且立杆分别设置在底座的两端，所述立杆上远离底座的一端通过横板连接，所述底座上设置有上模具和下模具，且下模具固定安装在底座的表面，所述上模具活动设置在下模具的表面，且两侧分别固定连接有推板，所述上模具和下模具之间开设有模具槽，所述上模具内开设有料腔，且料腔设置在模具槽的上方。本技术通过设置入料管的直径大于通料管的直径，因此可实现二次注塑的原料可通过入料管内进入料腔内，本装置结构新颖，设计独特，结构合理，适合推广。
[0004]现有的二次注塑功能的注塑模具，在进行二次注塑时，大多需要更换模具进行注塑，操作比较复杂，降低了注塑效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有二次注塑功能的注塑模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设有导向柱，所述顶板和底板之间设有调节装置，且调节装置与导向柱活动连接，所述调节装置包括上安装板，且上安装板与导向柱活动连接，所述上安装板的底面设有上模具，所述上安装板的底面开设有收纳槽，所述收纳槽内设有二次模具，且二次模具与收纳槽活动连接，且二次模具的顶部贯穿上安装板，所述二次模具的顶面设有支撑板，所述上安装板的顶面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有调节丝杆，且调节丝杆与支撑板螺纹连接。
[0007]优选的，所述顶板和底板之间设有双向丝杆，且双向丝杆分别与顶板、底板活动连接，且双向丝杆与上安装板螺纹连接，所述顶板的顶面设有伺服电机，且伺服电机的输出端与双向丝杆的顶端连接。
[0008]优选的，所述顶板和底板之间设有下安装板，且下安装板与导向柱活动连接，且下安装板与双向丝杆螺纹连接，所述下安装板的顶面设有下模具。
[0009]优选的，所述下模具的表面设有一次注塑管，且一次注塑管贯穿下模具，所述下模具的表面设有二次注塑管，且二次注塑管贯穿下模具表面。
[0010]优选的，所述顶板的顶面设有控制器，且控制器分别与伺服电机、调节电机电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，在装置内设有调节装置，调节装置包括上安装板，所述上安装板的底面设有上模具，而在上安装板的顶面设有调节电机和调节丝杆，可以通过调节丝杆与二次模具的螺纹连接，使二次模具在上安装板底面开设的收纳槽中可以收缩，当进行一次注塑时，二次模具移动出收纳槽，当进行二次注塑时，二次模具收缩进收纳槽中，这些设计使二次注塑过程快速简单化，提高了注塑效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴侧图；
[0014]图2为本技术的结构分解图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术中调节装置的结构分解图。
[0017]图例说明：
[0018]1、控制器；2、顶板；3、支撑板；4、下安装板；5、底板；6、二次注塑管；7、伺服电机；8、双向丝杆；9、调节装置；901、调节丝杆；902、调节电机；903、二次模具；904、上安装板；905、上模具；10、下模具；11、一次注塑管；12、导向柱；13、收纳槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
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4，一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括顶板2和底板5，顶板2和底板5之间设有导向柱12，顶板2和底板5之间设有调节装置9，且调节装置9与导向柱12活动连接，调节装置9包括上安装板904，且上安装板904与导向柱12活动连接，上安装板904的底面设有上模具905，上安装板904的底面开设有收纳槽13，收纳槽13内设有二次模具903，且二次模具903与收纳槽13活动连接，且二次模具903的顶部贯穿上安装板904，二次模具903的顶面设有支撑板3，上安装板904的顶面设有调节电机902，调节电机902的输出端设有调节
丝杆901，且调节丝杆901与支撑板3螺纹连接。
[0023]顶板2和底板5之间设有双向丝杆8，且双向丝杆8分别与顶板2、底板5活动连接，且双向丝杆8与上安装板904螺纹连接，顶板2的顶面设有伺服电机7，且伺服电机7的输出端与双向丝杆8的顶端连接。顶板2和底板5之间设有下安装板4，且下安装板4与导向柱12活动连接，且下安装板4与双向丝杆8螺纹连接，下安装板4的顶面设有下模具10。下模具10的表面设有一次注塑管11，且一次注塑管11贯穿下模具10，下模具10的表面设有二次注塑管6，且二次注塑管6贯穿下模具10表面。顶板2的顶面设有控制器1，且控制器1分别与伺服电机7、调节电机902电性连接。
[0024]本技术的工作原理：通过控制器1控制伺服电机7转动，然后双向丝杆8带动上模具905和下模具10贴合，然后从一次注塑管11进行注塑，然后调节电机902带动调节丝杆901转动，使二次模具903收缩进收纳槽13内，然后二次注塑管6进行注塑，在装置内设有调节装置9，调节装置9包括上安装板904，上安装板904的底面设有上模具905，而在上安装板904的顶面设有调节电机902和调节丝杆901，可以通过调节丝杆901与二次模具903的螺纹连接，使二次模具903在上安装板904底面开设的收纳槽13中可以收缩，当进行一次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括顶板(2)和底板(5)，其特征在于：所述顶板(2)和底板(5)之间设有导向柱(12)，所述顶板(2)和底板(5)之间设有调节装置(9)，且调节装置(9)与导向柱(12)活动连接，所述调节装置(9)包括上安装板(904)，且上安装板(904)与导向柱(12)活动连接，所述上安装板(904)的底面设有上模具(905)，所述上安装板(904)的底面开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内设有二次模具(903)，且二次模具(903)与收纳槽(13)活动连接，且二次模具(903)的顶部贯穿上安装板(904)，所述二次模具(903)的顶面设有支撑板(3)，所述上安装板(904)的顶面设有调节电机(902)，所述调节电机(902)的输出端设有调节丝杆(901)，且调节丝杆(901)与支撑板(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述顶板(2)和底板(5)之间设有双向丝杆(8)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小娟，伏增节，王乐毅，
申请(专利权)人：苏州吉雄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：