一种防泄漏注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏注塑模具，包括模具支架和防泄漏机构，所述防泄漏机构设置于模具支架的顶部，所述防泄漏机构中的冷却液箱安装与模具支架顶部的一侧；本实用新型专利技术通过防泄漏机构的设置，使其具备冷却液管道防泄漏的优点，以便于其稳定进行冷却液的输送，防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果，利用下连接管和上连接管之间通过插座和插槽之间进行初次连接密封，之后再由螺纹套管配合下连接管上表面的外螺纹进行螺纹连接形成二次密封工作，最后再由两组法兰盘配合螺栓形成三次密封，以便于提高其密封防泄漏的效果，经注塑机构的设置，使其具备快速成型取料的优点，从而增加其工作的效率。从而增加其工作的效率。从而增加其工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种防泄漏注塑模具。

技术介绍

[0002]模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具在使用过程中经常出现所制造的塑料制件因自身造型的问题，在被顶出机构顶出时产品仍包夹在顶出机构上，造成取件困难。
[0003]针对上述技术问题，如公告号为CN216400384U公开了一种防泄漏注塑模具注塑件加工用注塑模具，由于限位块的限制和弹簧的作用，第一推杆板无法继续运动，第二推杆板可以进一步运动完成第二次顶出，从而实现了对塑料制件的二次顶出，整个顶出机构结构简单，可以充分保证注塑模具的二次顶出效果；
[0004]虽然一种防泄漏注塑模具注塑件加工用注塑模具可以实现二次顶出效果，但是在实际的使用过程中其无法在对冷却管的连接端进行防泄漏，由于现有管道的连接处由单一螺栓连接，长时间的使用出现锈蚀造成松动而泄漏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防泄漏注塑模具，具备冷却液管道防泄漏的优点，以便于其稳定进行冷却液的输送，防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏注塑模具，包括模具支架和防泄漏机构，所述防泄漏机构设置于模具支架的顶部，所述防泄漏机构中的冷却液箱安装与模具支架顶部的一侧；
[0007]还包括有下连接管和插座，所述下连接管连通于冷却液箱顶部的一侧，所述插座安装于下连接管的一端；
[0008]还包括有上连接管、螺纹套管和法兰盘以及插槽，所述上连接管设置于下连接管的上方，所述螺纹套管螺纹连接于上连接管的表面，所述法兰盘分别安装于下连接管和上连接管的表面，所述插槽开设于上连接管的一端。
[0009]优选的，所述模具支架的顶部设置有注塑机构，所述注塑机构包括液压缸和连接板，所述液压缸分别安装于模具支架一侧的上下两部，所述连接板安装于液压缸的输出端。
[0010]优选的，所述注塑机构还包括有连接座，所述连接座安装于连接板的一侧，所述连接座的一端通过软管与上连接管的一端连通。
[0011]优选的，所述注塑机构还包括有弹簧和顶针，所述弹簧分别安装于连接座一侧的上部和下部，所述顶针分别安装于连接座一侧的上部和下部且位于弹簧的内部。
[0012]优选的，所述注塑机构还包括有左模座，所述左模座安装于弹簧的一端，所述顶针的一端通过贯穿口贯穿左模座。
[0013]优选的，所述注塑机构还包括有支柱和支板，所述支柱分别安装于模具支架另一侧的上部和下部，所述支板安装于支柱的一端。
[0014]优选的，所述注塑机构还包括有右模座，所述右模座安装于支板的一侧，所述右模座的一侧开设有右成型腔，所述左模座的一侧开设有左成型腔。
[0015]优选的，所述模具支架的底部安装有底板，所述连接板的另一侧安装有顶杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过防泄漏机构的设置，使其具备冷却液管道防泄漏的优点，以便于其稳定进行冷却液的输送，防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果，利用下连接管和上连接管之间通过插座和插槽之间进行初次连接密封，之后再由螺纹套管配合下连接管上表面的外螺纹进行螺纹连接形成二次密封工作，最后再由两组法兰盘配合螺栓形成三次密封，以便于提高其密封防泄漏的效果。
[0018]2、本技术经注塑机构的设置，使其具备快速成型取料的优点，从而增加其工作的效率，利用液压缸推拉左模座配合右模座形成连接注塑以及分离的作用，而弹簧和顶针的配合利于其在回缩时起到将注塑完成的模具顶出掉落进行收集。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术连接座结构示意图；
[0021]图3为本技术弹簧结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A出局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术插槽结构示意图。
[0024]图中：1、模具支架；2、防泄漏机构；21、冷却液箱；22、下连接管；23、法兰盘；24、插座；25、上连接管；26、螺纹套管；27、插槽；3、注塑机构；31、液压缸；32、连接板；33、连接座；34、弹簧；35、顶针；36、左模座；37、支柱；38、支板；39、右模座；4、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～5，本技术提供一种防泄漏注塑模具，包括模具支架1和防泄漏机构2，防泄漏机构2设置于模具支架1的顶部，防泄漏机构2中的冷却液箱21安装与模具支架1顶部的一侧，利用冷却液箱21用于起到存储冷却液，并且配备内置的泵机进行抽取工作；
[0027]进一步的，还包括有下连接管22和插座24，下连接管22连通于冷却液箱21顶部的一侧，插座24安装于下连接管22的一端，而下连接管22与插座24利于配合上连接管25进行插入式连接；
[0028]在一些实施例中，还包括有上连接管25、螺纹套管26和法兰盘23以及插槽27，上连接管25设置于下连接管22的上方，螺纹套管26螺纹连接于上连接管25的表面，法兰盘23分别安装于下连接管22和上连接管25的表面，插槽27开设于上连接管25的一端，利用螺纹套
管26和法兰盘23会形成双层密封效果，以保证下连接管22和上连接管25之间的连接性。
[0029]操作时，先手握上连接管25并且由其底部的开设的插槽27插至插座24的外侧，以使上连接管25和下连接管22进行插入式连接，随后在转动螺纹套管26使其与下连接管22上表面刻设的外螺纹进行螺纹连接，从而形成二次连接，最后在通过螺栓使两组法兰盘23之间进行栓接，形成固定密封，以达到防泄漏的效果。
[0030]优选的，模具支架1的顶部设置有注塑机构3，注塑机构3包括液压缸31和连接板32，液压缸31分别安装于模具支架1一侧的上下两部，连接板32安装于液压缸31的输出端，利用液压缸31起到推动和密封工作，而连接板32则用于达到传动的作用。
[0031]其中，注塑机构3还包括有连接座33，连接座33安装于连接板32的一侧，连接座33的一端通过软管与上连接管25的一端连通，而连接座33内部设置有弯管，用于使其均匀冷却。
[0032]其中，注塑机构3还包括有弹簧34和顶针35，弹簧34分别安装于连接座33一侧的上部和下部，顶针35分别安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏注塑模具，其特征在于，包括：模具支架；设置于所述模具支架顶部的防泄漏机构；所述防泄漏机构包括：安装在所述模具支架顶部一侧的冷却液箱；连通于所述冷却液箱顶部一侧的下连接管；安装于所述下连接管一端的插座；设置在所述下连接管上方的上连接管，所述上连接管的一端开设有插槽；螺纹连接于所述上连接管表面的螺纹套管，及安装于所述下连接管和所述上连接管表面的法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏注塑模具，其特征在于：所述模具支架的顶部设置有注塑机构，所述注塑机构包括：安装于所述模具支架上的液压缸，及安装于所述液压缸的输出端的连接板。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏注塑模具，其特征在于：所述注塑机构还包括有连接座；所述连接座安装于连接板的一侧，所述连接座的一端通过软管与上连接管的一端连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍孝振，殷威，李胜男，
申请(专利权)人：苏州吉雄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：