一种多功能轴承油盆呼吸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能轴承油盆呼吸器，包括其内设过滤腔、外端设敞口、内端设连接口的壳体，过滤腔内设有滤芯，壳体外端敞口处设有端盖、内端通过连通口与设于油盆外壳上的排压孔相连通，滤芯设为多个，多个滤芯通过设于过滤腔内的其上设通孔的隔板相互分隔、连通，端盖内设有收集空腔和集油槽，收集空腔通过设于端盖外缘下方的下气孔与外界连通、再通过设于端盖中部的中气孔与过滤腔相连通。通过多个滤芯提高油雾的过滤效果，通过隔板及其上的通孔将多个滤芯隔开、连通，实现效果良好的逐级过滤方式。端盖内设置空腔可以使剩余的油雾粘附在空腔内壁上，最终流入集油槽进行收集，确保油雾不会外溢。确保油雾不会外溢。确保油雾不会外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轴承油盆呼吸器


[0001]本技术涉及一种呼吸器，特别是一种多功能轴承油盆呼吸器，属于机械制造


技术介绍

[0002]水轮发电机在运行时，冷却油在大轴的不断搅动下会在轴承油箱内部形成局部的高压和负压区，此时就需要通过安装在轴承油盆上的呼吸器来调节内部压力。现有的油盆呼吸器主要由壳体和滤芯组成，通过滤芯过滤和阻挡油雾溢出油盆。但是在实际使用过程中经常出现漏油的情况，究其原因是因为过滤效果较差造成的，再加上现有呼吸器没有收集功能，导致溢出的油污堆积在轴承油箱、机架、集电环等设备表面，污染运行环境。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有大电机轴承油盆呼吸器存在过滤效果差、没有集油功能等问题，本技术提供一种多功能轴承油盆呼吸器。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种多功能轴承油盆呼吸器，包括其内设过滤腔、外端设敞口、内端设连接口的壳体，过滤腔内设有滤芯，壳体外端敞口处设有端盖、内端通过连通口与设于油盆外壳上的排压孔相连通，滤芯设为多个，多个滤芯通过设于过滤腔内的其上设通孔的隔板相互分隔、连通，端盖内设有收集空腔和集油槽，收集空腔通过设于端盖外缘下方的下气孔与外界连通、再通过设于端盖中部的中气孔与过滤腔相连通，以便通过多个滤芯对进入过滤腔中的油雾进行有效过滤，再通过隔板及其上的通孔将多个滤芯隔开、连通，从而实现效果良好的逐级过滤，端盖内设置的收集空腔可使剩余的油雾继续进入收集空腔并粘附在收集空腔内壁上，最终流入集油槽进行收集，从而确保油雾不会出现外溢的情况。
[0005]所述壳体设为圆柱体或多边形柱体，过滤腔设为与壳体形状相适应的圆柱体或多边形柱体，壳体外端敞口及内端连接口分别与过滤腔相连通，以便通过壳体安装多个滤芯。
[0006]所述滤芯为串联设置的两个，并通过隔板分设为内、外滤芯，且内、外滤芯分别通过隔板位于过滤腔的内、外两个腔体中，内滤芯为油滤芯，其输入端与连通口相连通、输出端与设于隔板对应面上的固定槽相配接，外滤芯为空气滤芯，其输入端与设于隔板对应面上的固定槽相配接、输出端位于壳体外端的敞口处，隔板上的通孔绕隔板外缘间隔设置一周，以便通过内、外滤芯进行多级过滤，当内滤芯过滤至饱和后，油雾穿过通孔进入外腔体中被外滤芯继续过滤，从而大大提高过滤效果。
[0007]所述端盖包括其内设收集空腔的圆弧形顶板，设于收集空腔内端的圆形平板，圆形平板中部至圆弧形顶板之间设有连通过滤腔的导向轴套，导向轴套上间隔设有连通收集空腔的中气孔，圆形平板外缘间隔设有下气孔，集油槽设于收集空腔外缘，导向轴套内端设有密封环，以便经外滤芯过滤后的油雾进入导向轴套，再通过中气孔进入收集空腔中，气体
从下气孔排空，油雾则粘附在收集空腔内壁上，之后顺着圆弧形顶板内壁流入集油槽内进行收集，以便后序清理。
[0008]所述端盖的圆形平板下方设有内壁设内螺纹的螺套，螺套套设于壳体端，并与设于外端的外螺纹相螺接，以便拆卸端盖更换滤芯，或者对端盖内部进行清洗、除污。
[0009]本技术具有下列优点及效果：采用上述方案，通过多个滤芯对进入过滤腔中的油雾进行有效过滤，再通过隔板及其上的通孔将多个滤芯隔开、连通，从而实现效果良好的逐级过滤，端盖内设置的收集空腔可使剩余的油雾继续进入收集空腔并粘附在收集空腔内壁上，最终流入集油槽进行收集，从而确保油雾不会出现外溢的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术之结构图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0012]本技术提供的多功能轴承油盆呼吸器，包括其内设过滤腔2、外端设敞口8、内端设连接口20的壳体1，过滤腔2内设有滤芯3、6，壳体1外端敞口处设有端盖7、内端通过连通口20与设于油盆外壳上的排压孔21相连通，滤芯设为3、6两个，滤芯3与滤芯6之间通过设于过滤腔2内的其上设通孔19的隔板5相互分隔、连通，端盖7内设有收集空腔13和集油槽16，收集空腔13通过设于端盖7外缘下方的下气孔15与外界连通、再通过设于端盖7中部的中气孔10与过滤腔2相连通，以便通过二个滤芯3、6对进入过滤腔2中的油雾进行有效过滤，再通过隔板5及其上的通孔19将滤芯3、6隔开、连通，从而实现效果良好的逐级过滤，端盖7内设置的收集空腔13可使剩余的油雾继续进入收集空腔13并粘附在收集空腔13内壁上，最终流入集油槽16进行收集，从而确保油雾不会出现外溢的情况；
[0013]壳体1设为圆柱体或多边形柱体，过滤腔2设为与壳体形状相适应的圆柱体或多边形柱体，壳体外端敞口8及内端连接口20分别与过滤腔2相连通，以便通过壳体1安装滤芯3、6；
[0014]滤芯为串联设置的两个，并通过隔板5分设为内、外滤芯3、6，且内、外滤芯3、6分别通过隔板5位于过滤腔2的内、外两个腔体中，内滤芯3为常规油滤芯，其输入端与连通口20相连通、输出端与设于隔板5对应面上的固定槽4相配接，外滤芯6为常规空气滤芯，其输入端与设于隔板5对应面上的固定槽4相配接、输出端位于壳体1外端的敞口8处，隔板5上的通孔19绕隔板5外缘间隔设置一周，以便通过内、外滤芯3、6进行多级过滤，当内滤芯3过滤至饱和后，油雾穿过通孔19进入外腔体中被外滤芯6继续过滤，从而大大提高过滤效果；
[0015]端盖7包括其内设收集空腔13的圆弧形顶板12，设于收集空腔13内端的圆形平板14，圆形平板14中部至圆弧形顶板12之间设有连通过滤腔2的导向轴套9，导向轴套9上间隔设有连通收集空腔13的中气孔10，圆形平板14外缘间隔设有下气孔15，集油槽16设于收集空腔13外缘，导向轴套9内端设有密封环11，以便经外滤芯6过滤后的油雾进入导向轴套9，再通过中气孔10进入收集空腔13中，气体从下气孔15排空，油雾则粘附在收集空腔13内壁上，之后顺着圆弧形顶板12内壁流入集油槽16内进行收集，以便后序清理；
[0016]端盖7的圆形平板14下方设有内壁设内螺纹18的螺套17，螺套17套设于壳体1外
端，并与设于外端的外螺纹相螺接，以便拆卸端盖7更换滤芯，或者对端盖7内部进行清洗、除污。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能轴承油盆呼吸器，包括其内设过滤腔、外端设敞口、内端设连接口的壳体，过滤腔内设有滤芯，壳体外端敞口处设有端盖、内端通过连通口与设于油盆外壳上的排压孔相连通，滤芯设为多个，多个滤芯通过设于过滤腔内的其上设通孔的隔板相互分隔、连通，端盖内设有收集空腔和集油槽，收集空腔通过设于端盖外缘下方的下气孔与外界连通、再通过设于端盖中部的中气孔与过滤腔相连通。2.根据权利要求1所述的多功能轴承油盆呼吸器，其特征在于所述壳体设为圆柱体或多边形柱体，过滤腔设为与壳体形状相适应的圆柱体或多边形柱体，壳体外端敞口及内端连接口分别与过滤腔相连通。3.根据权利要求1所述的多功能轴承油盆呼吸器，其特征在于所述滤芯为串联设置的两个，并通过隔板分设为内、外滤芯，且内、外滤芯分别通过隔板位于过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鸿鹅，王文彬，丁威，吕佳军，王记，胡希光，王敏，王程凯，
申请(专利权)人：云南联合电力开发有限公司，
类型：新型
国别省市：