一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具制造技术

技术编号:34565015 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 12:54
本实用新型专利技术公开了一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,包括上模具和下模具,上模具能相对于下模具做直线运动,上模具上设置有一个硬胶凸起块、软胶凸起块、第一电路凸起组和第二电路凸起组,第一电路凸起组位于硬胶凸起块的四周、第二电路凸起组位于软胶凸起块的四周,下模具上设置有一个硬胶槽、软胶槽、第一电路槽组和第二电路槽组,硬胶槽与硬胶凸起块、软胶槽与软胶凸起块均倒扣相匹配,本实用新型专利技术的一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,实现一次同步注塑成型硬胶壳体产品,还能在硬胶壳体产品上塑造软胶,满足既能安装充电用电路结构,还能放置蓝牙耳机的需求。还能放置蓝牙耳机的需求。还能放置蓝牙耳机的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
,尤其涉及一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具。

技术介绍

[0002]蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上,让使用者可以免除恼人电线的牵绊,自在地以各种方式轻松通话;因此蓝牙耳机很快就成为了行动商务族提升效率的好工具。自从蓝牙耳机问世以来,就深受人们的喜爱,人们还可以通过蓝牙耳机来听音乐。
[0003]充电盒收纳蓝牙耳机的同时能给蓝牙耳机充电,充电盒由于其可以蓄电,且体积小、重量轻、携带方便,因此受到广大消费者的青睐。充电盒通常包括上壳体和下壳体,一般下壳体具有用于放置充电用电路结构以及蓝牙耳机的两个功能槽。
[0004]但现有具有这两个功能槽的壳体通常需要2个模具分步骤进行2次注塑才能成型,因此该壳体的成型周期长,成型效率低,制作成本也较高。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,结构简单,实现一次同步注塑成型硬胶壳体产品,还能在硬胶壳体产品上塑造软胶,既美观,又提高使用寿命。还满足既能安装充电用电路结构,还能放置蓝牙耳机的需求。
[0006]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,包括上模具和下模具,上模具能相对于下模具做直线运动,上模具上设置有一个硬胶凸起块、软胶凸起块、第一电路凸起组和第二电路凸起组,第一电路凸起组位于硬胶凸起块的四周、第二电路凸起组位于软胶凸起块的四周,下模具上设置有一个硬胶槽、软胶槽、第一电路槽组和第二电路槽组,硬胶槽与硬胶凸起块、软胶槽与软胶凸起块均倒扣相匹配,第一电路槽组与硬胶槽连通、第二电路槽组与软胶槽连通,第一电路槽组与第一电路凸起组、第二电路槽组与第二电路凸起组配合使用。
[0007]本技术一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具的有益效果是,上模具相对于下模具做向下的直线运动,硬胶凸起块卡入硬胶槽、第一电路凸起组卡入第一电路槽组,硬胶原材料通过下模具的注塑孔进入上模具和下模具之间、也即硬胶槽内,此时硬胶原材料被压在硬胶槽与硬胶凸起块,以及第一电路槽组与第一电路凸起组之间,实现一次同步注塑成型的硬胶壳体产品,该硬胶壳体产品既能安装充电用电路结构,还能放置蓝牙耳机。硬胶凸起块卡入硬胶槽、第一电路凸起组卡入第一电路槽组一起作用,实现硬胶壳体产品的注塑成型。
[0008]之后还可在该硬胶壳体产品上注塑软胶:硬胶壳体产品放入软胶槽内,软上模具相对于下模具做向下的直线运动,软胶凸起块卡入软胶槽、第二电路凸起组卡入第二电路槽组,软胶原材料通过下模具的注塑孔进入上模具和下模具之间、也即软胶槽内,此时软胶原材料被压在硬胶壳体产品外壁顶部与硬胶凸起块之间,以及硬胶壳体产品内部与第一电
路凸起组之间,实现在硬胶壳体产品上塑造软胶,形成双色壳体产品,既美观,又提高使用寿命。软胶槽、第二电路槽组对硬胶壳体产品起让位作用,对软胶原材料起注塑作用。
[0009]这种结构的双色模具,结构简单,实现一次同步注塑成型硬胶壳体产品,还能在硬胶壳体产品上塑造软胶,形成双色壳体产品,既美观,又提高使用寿命。还满足既能安装充电用电路结构,还能放置蓝牙耳机的需求。
[0010]作为本技术的进一步改进是,第一电路凸起组包括设置在上模具上的多个尺寸不同的第一零件凸起块,多个零件凸起块位于硬胶凸起块的四周,第二电路凸起组包括设置在上模具上的多个尺寸不同的第二零件凸起块,多个第二零件凸起块均位于软胶凸起块的四周。
[0011]作为本技术的进一步改进是,第一电路槽组包括设置在下模具上的多个尺寸不同的第一零件凹槽,多个第一零件凹槽均与硬胶槽连通,第二电路槽组包括设置在下模具上的多个尺寸不同的第二零件凹槽,多个第二零件凹槽均与软胶槽连通。
[0012]作为本技术的进一步改进是,硬胶槽、软胶槽均与加热块连接。便于塑造双色壳体产品。
[0013]作为本技术的进一步改进是,上模具上设置有通孔,通孔能与外部气缸的伸缩杆卡接。外部气缸实现带动上模具相对于下模具做直线运动。
[0014]作为本技术的进一步改进是,上模具上设置有压制凸起块,下模具上设置有压制凹槽,压制凸起块能卡入压制凹槽。压制凸起块、压制凹槽起导向作用,使上模具总是稳定地压合在下模具上。
[0015]作为本技术的进一步改进是,下模具上可拆卸设置有水泥螺钉。水泥螺钉锁接在下模具上,通过水泥螺钉,下模具可以固定在工作台面上,进一步方便双色壳体产品的注塑成型。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的双色模具的结构图;
[0017]图2为本技术实施例的上模具的结构图;
[0018]图3为本技术实施例的下模具的结构图。
[0019]图中:
[0020]1、上模具;2、下模具;3、硬胶凸起块;4、软胶凸起块;5、第一零件凸起块;6、第二零件凸起块;7、硬胶槽;8、软胶槽;9、第一零件凹槽;10、第二零件凹槽;11、通孔;12、压制凸起块;13、压制凹槽;14、水泥螺钉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例
[0023]参见附图1

3所示,本实施例的一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,包括上模具1和下模具2,上模具1能相对于下模具2做直线运动,上模具1上设置有一个硬胶凸起块
3、软胶凸起块4、第一电路凸起组和第二电路凸起组,第一电路凸起组位于硬胶凸起块3的四周、第二电路凸起组位于软胶凸起块4的四周,下模具2上设置有一个硬胶槽7、软胶槽8、第一电路槽组和第二电路槽组,硬胶槽7与硬胶凸起块3、软胶槽8与软胶凸起块4均倒扣相匹配,第一电路槽组与硬胶槽7连通、第二电路槽组与软胶槽8连通,第一电路槽组与第一电路凸起组、第二电路槽组与第二电路凸起组配合使用。
[0024]本实施例的使用过程,上模具1相对于下模具2做向下的直线运动,硬胶凸起块3卡入硬胶槽7、第一电路凸起组卡入第一电路槽组,硬胶原材料通过下模具2的注塑孔进入上模具1和下模具2之间、也即硬胶槽7内,此时硬胶原材料被压在硬胶槽7与硬胶凸起块3,以及第一电路槽组与第一电路凸起组之间,实现一次同步注塑成型的硬胶壳体产品,该硬胶壳体产品既能安装充电用电路结构,还能放置蓝牙耳机。硬胶凸起块3卡入硬胶槽7、第一电路凸起组卡入第一电路槽组一起作用,实现硬胶壳体产品的注塑成型。
[0025]之后还可在该硬胶壳体产品上注塑软胶:硬胶壳体产品放入软胶槽8内,模具1相对于下模具2做向下的直线运动,软胶凸起块4卡入软胶槽8、第二电路凸起组卡入第二电路槽组,软胶原材料通过下模具2的注塑孔进入上模具1和下模具2之间、也即软胶槽8内,此时软胶原材料被压在硬胶壳体产品外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,其特征在于:包括上模具(1)和下模具(2),所述上模具(1)能相对于下模具(2)做直线运动,所述上模具(1)上设置有一个硬胶凸起块(3)、软胶凸起块(4)、第一电路凸起组和第二电路凸起组,所述第一电路凸起组位于硬胶凸起块(3)的四周、第二电路凸起组位于软胶凸起块(4)的四周,所述下模具(2)上设置有一个硬胶槽(7)、软胶槽(8)、第一电路槽组和第二电路槽组,所述硬胶槽(7)与硬胶凸起块(3)、软胶槽(8)与软胶凸起块(4)均倒扣相匹配,所述第一电路槽组与硬胶槽(7)连通、第二电路槽组与软胶槽(8)连通,所述第一电路槽组与第一电路凸起组、第二电路槽组与第二电路凸起组配合使用。2.根据权利要求1所述一种蓝牙耳机充电盒壳体用双色成型模具,其特征在于:所述第一电路凸起组包括设置在上模具(1)上的多个尺寸不同的第一零件凸起块(5),多个所述零件凸起块位于硬胶凸起块(3)的四周,所述第二电路凸起组包括设置在上模具(1)上的多个尺寸不同的第二零件凸起块(6),多个所述第二零件凸起块(6)均位于软胶凸起块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军
申请(专利权)人:苏州傲尔林格塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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