法兰盘注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘注塑模具，其包括：转盘、与转盘连接的第一模具和第二模具。第一模具和第二模具呈180度相位的位置分布，且第一模具和第二模具的结构相同。第一模具和第二模具均包含有至少一个第一型腔和至少一个第二型腔，第一型腔的形状与硬质盘体的形状相匹配，第二型腔的形状与软质连接缘的形状相匹配，第一型腔均与第二型腔成组设置，每组第一型腔和第二型腔的相互靠近的一侧互相连通。能缩短模具的成型周期。利用本实用新型专利技术的法兰盘注塑模具能有效提高产品良率。盘注塑模具能有效提高产品良率。盘注塑模具能有效提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
法兰盘注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种法兰盘注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，在对一些具有硬质盘体和软质连接缘的汽车法兰盘(参见附图1所示)的注塑过程，由于软硬材质不同，因而无法同步完成对两种材质的同步注塑。因而，不得不在注塑完硬质盘体，并待其成型后，再在同一个注胶口注入软质连接缘的注塑液，以完成软质连接缘的注塑，因而，一个汽车法兰盘的注塑过程需要两次冷却、成型的时间，使得汽车法兰盘的注塑效率较低。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种法兰盘注塑模具，其能同步完成对汽车法兰盘的硬质盘体和软质连接缘部分的同步冷却、成型，极大提高了对汽车法兰盘的加工效率。
[0004]本技术的法兰盘注塑模具用于对具有硬质盘体和软质连接缘的法兰盘进行注塑，包括：第一模具；第二模具，在所述第一模具和第二模具内均设置有用于注塑法兰盘的型腔，所述第一模具和所述第二模具的位置可交换，所述第一模具和第二模具均包含有至少一个第一型腔和至少一个第二型腔，所述第一型腔的形状与所述硬质盘体的形状相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘注塑模具，其特征在于，用于对具有硬质盘体和软质连接缘的法兰盘进行注塑，包括：第一模具；第二模具，在所述第一模具和第二模具内均设置有用于注塑法兰盘的型腔；所述第一模具和所述第二模具的位置可交换，所述第一模具和第二模具均包含有至少一个第一型腔和至少一个第二型腔，所述第一型腔的形状与所述硬质盘体的形状相匹配，所述第二型腔的形状与所述软质连接缘的形状相匹配，所述第一型腔均与所述第二型腔成组设置，每组所述第一型腔和所述第二型腔的相互靠近的一侧互相连通。2.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具，其特征在于，还包括分别与所述第一模具和第二模具连接的转盘，所述第一模具和第二模具相对的设置在所述转盘上。3.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具，其特征在于，所述第一模具和第二模具均设置有前连接板和后连接板，在所述前连接板上设置有注胶口，所述注胶口通过注胶通道分别与所述第一型腔和第二型腔相连通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟国，
申请(专利权)人：苏州傲尔林格塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：