一种液压破碎锤换向阀新型结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压破碎锤换向阀新型结构，属于破碎锤技术领域。它解决了现有破碎锤换向阀外型大，不便于拆装的问题。本液压破碎锤换向阀新型结构，包括阀座和设置于阀座内可换向移动的阀套，阀座内依次开设有进油槽一、回油槽、调频槽和进油槽二，阀套由前阀段、中阀段和后阀段一体构成，前阀段的外径小于中阀段的外径，阀套上且位于前阀段与中阀段之间开设了两端具有高低差的通油槽一，后阀段的外径小于中阀段的外径，阀套上且位于后阀段与中阀段之间开设了两端具有高低差的通油槽二，前阀段上开设有对信号槽进行补油的保压孔。本实用新型专利技术具有大流量小外型的特点，并且还具有保证完整的换向过程，达到换向阀的功能效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤换向阀新型结构


[0001]本技术属于破碎锤
，涉及一种破碎锤换向阀，特别涉及一种液压破碎锤换向阀新型结构。

技术介绍

[0002]破碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用，它具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点，在开山、采石等破坏性较大的工作中具有广泛的应用。
[0003]现有破碎锤结构如专利号为“CN200810140863.3”，专利名称为“液压破碎锤换向阀及其制作方法”的文献得知，其破碎锤换向阀包括阀套，阀套内设有可在阀套内径向移动的阀芯。现市面上的破碎锤换向阀上是有阀芯的，若要扩大通油量，就要增大阀芯阀套的尺寸，阀芯阀套尺寸增大换向阀阀座体积就要增大，整体换向阀外型扩大，影响拆装的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种大流量小外型的液压破碎锤换向阀新型结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压破碎锤换向阀新型结构，其特征在于，包括阀座和设置于阀座内可换向移动的阀套，所述的阀座内依次开设有进油槽一、回油槽、调频槽和进油槽二，所述阀套由前阀段、中阀段和后阀段一体构成，所述前阀段的外径小于中阀段的外径，所述的阀套上且位于前阀段与中阀段之间开设了两端具有高低差的通油槽一，所述后阀段的外径小于中阀段的外径，所述的阀套上且位于后阀段与中阀段之间开设了两端具有高低差的通油槽二，所述的阀座与阀套之间设有阀盖，所述的阀盖上开设有与进油槽一相通的信号槽，所述的前阀段上开设有对信号槽进行补油的保压孔，所述的中阀段上还开设有卸压槽。
[0006]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述通油槽一的槽壁上具有推动面一。
[0007]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述通油槽二的槽壁上具有推动面二。
[0008]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述的阀套上开设有若干进油孔。
[0009]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述的阀座内具有供阀套配合安装的安装槽。
[0010]与现有技术相比，本液压破碎锤换向阀新型结构中取消阀芯的设置，并对阀套周壁开槽结构进行改善，保证完整的换向过程，达到换向阀的功能效果，并且具有流量大小外型的特点，拆装更方便。
附图说明
[0011]图1是本液压破碎锤换向阀新型结构的剖视结构示意图。
[0012]图2是本液压破碎锤换向阀新型结构的剖视结构示意图。
[0013]图3是图1的A处放大结构示意图。
[0014]图4是图2的B处放大结构示意图。
[0015]图中，1、阀座；2、阀套；3、进油槽一；4、回油槽；5、调频槽；6、进油槽二；7、前阀段；8、中阀段；9、后阀段；10、通油槽一；11、通油槽二；12、阀盖；13、信号槽；14、保压孔；15、卸压槽；16、推动面一；17、推动面二；18、进油孔。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3、图4所示，本液压破碎锤换向阀新型结构，其特征在于，包括阀座1和设置于阀座1内可换向移动的阀套2，所述的阀座1内依次开设有进油槽一3、回油槽4、调频槽5和进油槽二6，所述阀套2由前阀段7、中阀段8和后阀段9一体构成，所述前阀段7的外径小于中阀段8的外径，所述的阀套2上且位于前阀段7与中阀段8之间开设了两端具有高低差的通油槽一10，所述后阀段9的外径小于中阀段8的外径，所述的阀套2上且位于后阀段9与中阀段8之间开设了两端具有高低差的通油槽二11，所述的阀座1与阀套2之间设有阀盖12，所述的阀盖12上开设有与进油槽一3相通的信号槽13，所述的前阀段7上开设有对信号槽13进行补油的保压孔14，所述的中阀段8上还开设有卸压槽15。
[0018]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述通油槽一10的槽壁上具有推动面一16。
[0019]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述通油槽二11的槽壁上具有推动面二17。
[0020]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述的阀套2上开设有若干进油孔18。
[0021]在上述的一种液压破碎锤换向阀新型结构中，所述的阀座1内具有供阀套2配合安装的安装槽。
[0022]进油槽一3进油，阀套2由如图1所在位置移动至如图2所在位置，进油油压在具有高低差的通油槽一10的作用下，作用推动面一16使阀套2朝右方向移动，但进油槽一3处的油压是不会一直存在的，过一会就会消失了，消失了的话就会导致进油槽二6处的高油压反推（进油槽二6处的油压一直为高压），进而导致换向阀功能失效，因此在前阀段7上开了保压孔14，一直对信号槽13位置进行补油，保持信号槽13处的高压，阀盖12就不会被反推；另外，当换向阀工作达到预期后，信号槽13处的油压会消失，此时保压孔14补油的压力满足不了，使信号槽13处形成低压，那么阀盖12被反推到如图2的位置，然后调频槽5位置也处于高压，通过卸压槽15使油沿阀盖12表面流入信号槽13，慢慢的使阀盖12又朝右方向移动，保证了一个二次卸压，将压力卸干净。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了阀座1、阀套2、进油槽一3、回油槽4、调频槽5、进油槽二6、前阀段7、中阀段8、后阀段9、通油槽一10、通油槽二11、阀盖12、信号槽13、保压孔14、卸压槽15、推动面一16、推动面二17、进油孔18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤换向阀新型结构，其特征在于，包括阀座（1）和设置于阀座（1）内可换向移动的阀套（2），所述的阀座（1）内依次开设有进油槽一（3）、回油槽（4）、调频槽（5）和进油槽二（6），所述阀套（2）由前阀段（7）、中阀段（8）和后阀段（9）一体构成，所述前阀段（7）的外径小于中阀段（8）的外径，所述的阀套（2）上且位于前阀段（7）与中阀段（8）之间开设了两端具有高低差的通油槽一（10），所述后阀段（9）的外径小于中阀段（8）的外径，所述的阀套（2）上且位于后阀段（9）与中阀段（8）之间开设了两端具有高低差的通油槽二（11），所述的阀座（1）与阀套（2）之间设有阀盖（12），所述的阀盖（12）上开设有与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗辉，牟斌骞，陈伟豪，陈伟力，
申请(专利权)人：浙江岭德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：