【技术实现步骤摘要】
本技术属于破碎锤领域，涉及一种破碎锤，特别涉及一种液压破碎锤丝杆防咬死结构。
技术介绍
1、液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
2、因为破碎锤冲击力大，被广泛用于山体 岩石破碎、路面开凿等等。目前破碎锤中缸体与下缸体之间通过丝杆进行连接，但是在安装过程中丝杆被拧紧抵靠在下缸体上，使下缸体产生形变，且丝杆卡在下缸体上无法抽出，不能进行维护保养，非常不方便，且影响破碎锤的使用。
3、因此，需要对液压破碎锤内部结构进行设计改造，防止出现不便于维护保养的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种液压破碎锤丝杆防咬死结构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压破碎锤丝杆防咬死结构,该液压破碎锤包括破碎锤缸体，其特征在于，所述的破碎锤缸体由中缸体、下缸体和后缸体组成，所述的下缸体内具有用于安装锤芯的安装孔，所述下缸体、中缸体和后缸体内部开设有互相连通的通孔，所述的通孔内穿设有丝杆，所述丝杆一端通过安装螺母固定于下缸体内，所述丝杆另一端穿出后缸体外通过锁紧螺母紧固，所述安装螺母与下缸体内腔之间设有垫片，且该垫片与丝杆端部相抵靠用于防止丝杆咬死，所述的下缸体一侧开设有供安装螺母放入的安装开口，所述下缸体个边角开设有方便安装螺母安装用的安装槽。>
3、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述垫片材质为非金属或金属铝或铜。
4、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述丝杆两端均设有螺纹，所述的丝杆呈圆柱状，且该丝杆上开设置有台阶。
5、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述垫片由第一防咬合部和第二防咬合部组成凸形垫片，所述的第一防咬合部和第二防咬合部均为圆形状，且第二防咬合部外径大于第一防咬合部外径大小，所述第一防咬合部设置在安装螺母内抵靠在丝杆上，所述的第二防咬合部抵靠在下缸体上。
6、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述垫片由第一防咬合部和第二防咬合部组成扇形垫片，所述的第一防咬合部为圆形状，所述的第二防咬合部为扇形状，且第二防咬合部外径大于第一防咬合部外径大小，所述第一防咬合部设置在安装螺母内并抵靠于丝杆上，所述第二防咬合部抵靠在下缸体上。
7、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述垫片是由第一防咬合部组成的圆形垫片，所述第一防咬合部套设在安装螺母内，且第一防咬合部两侧分别抵靠在丝杆和下缸体上。
8、在上述的一种液压破碎锤丝杆防咬死结构中，所述垫片是由第一防咬合部组成的方形塑料垫，所述的第一防咬合部套设在安装螺母内，且该第一防咬合部两端分别抵靠于丝杆和下缸体上。
9、与现有技术相比，本液压破碎锤丝杆防咬死结构，在破碎锤缸体内的丝杆处安装有用于防护的垫片，可以减少在安装丝杆时出现咬死的情况，使丝杆更换或拆卸非常方便，还可再回收利用。
10、工作原理
11、本技术通过在破碎锤内安装垫片，当丝杆从后缸体、中缸体合下缸体依次进入时，使丝杆一端与安装螺母相连接并紧密抵靠在垫片上，丝杆另一端伸出后缸体通过锁紧螺母固定；锁紧螺母转动，丝杆会跟转动，当丝杆运动到垫片时，垫片会产生弹力阻止丝杆因为转力过大而卡在下缸体上出现滑丝现象，使丝杆便于拆卸维护保养。
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1.一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构,该液压破碎锤包括破碎锤缸体(1)，其特征在于，所述的破碎锤缸体(1)由中缸体(4)、下缸体(3)和后缸体(5)组成，所述的下缸体(3)内具有用于安装锤芯的安装孔(2)，所述下缸体(3)、中缸体(4)和后缸体(5)内部开设有互相连通的通孔(9)，所述的通孔(9)内穿设有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端通过安装螺母(7)固定于下缸体(3)内，所述丝杆(10)另一端穿出后缸体(5)外通过锁紧螺母(11)紧固，所述安装螺母(7)与下缸体(3)内腔之间设有垫片(8)，且该垫片(8)与丝杆(10)端部相抵靠用于防止丝杆(10)咬死，所述的下缸体(3)一侧开设有供安装螺母(7)放入的安装开口(6)，所述下缸体(3)个边角开设有方便安装螺母(7)安装用的安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述垫片(8)材质为非金属或金属铝或铜。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述丝杆(10)两端均设有螺纹(12)，所述丝杆(10)呈圆柱状，且该丝
4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述的垫片(8)由第一防咬合部(13)和第二防咬合部(14)组成凸形垫片(8)，所述的第一防咬合部(13)和第二防咬合部(14)均为圆形状，且第二防咬合部(14)外径大于第一防咬合部(13)外径大小，所述第一防咬合部(13)设置在安装螺母(7)内抵靠在丝杆(10)上，所述的第二防咬合部(14)抵靠在下缸体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述的垫片(8)由第一防咬合部(13)和第二防咬合部(14)组成扇形垫片(8)，所述的第一防咬合部(13)为圆形状，所述的第二防咬合部(14)为扇形状，且第二防咬合部(14)外径大于第一防咬合部(13)外径大小，所述第一防咬合部(13)设置在安装螺母(7)内并抵靠于丝杆(10)上，所述第二防咬合部(14)抵靠在下缸体(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述垫片(8)是由第一防咬合部(13)组成的圆形垫片(8)，所述第一防咬合部(13)套设在安装螺母(7)内，且第一防咬合部(13)两侧分别抵靠在丝杆(10)和下缸体(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述垫片(8)是由第一防咬合部(13)组成的方形塑料垫，所述的第一防咬合部(13)套设在安装螺母(7)内，且该第一防咬合部(13)两端分别抵靠于丝杆(10)和下缸体(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构,该液压破碎锤包括破碎锤缸体(1)，其特征在于，所述的破碎锤缸体(1)由中缸体(4)、下缸体(3)和后缸体(5)组成，所述的下缸体(3)内具有用于安装锤芯的安装孔(2)，所述下缸体(3)、中缸体(4)和后缸体(5)内部开设有互相连通的通孔(9)，所述的通孔(9)内穿设有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端通过安装螺母(7)固定于下缸体(3)内，所述丝杆(10)另一端穿出后缸体(5)外通过锁紧螺母(11)紧固，所述安装螺母(7)与下缸体(3)内腔之间设有垫片(8)，且该垫片(8)与丝杆(10)端部相抵靠用于防止丝杆(10)咬死，所述的下缸体(3)一侧开设有供安装螺母(7)放入的安装开口(6)，所述下缸体(3)个边角开设有方便安装螺母(7)安装用的安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述垫片(8)材质为非金属或金属铝或铜。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述丝杆(10)两端均设有螺纹(12)，所述丝杆(10)呈圆柱状，且该丝杆(10)上开设置有台阶。
4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤丝杆(10)防咬死结构，其特征在于，所述的垫片(8)由第一防咬合部(13)和第二防咬合部(14)组成凸形垫片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗辉，金宇轩，陈伟豪，陈伟力，
申请(专利权)人：浙江岭德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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