液压破碎锤的新型机壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压破碎锤的新型机壳，属于机械技术领域

【技术实现步骤摘要】
液压破碎锤的新型机壳


[0001]本技术属于机械
，涉及一种液压破碎锤，特别是一种液压破碎锤的新型机壳
。

技术介绍

[0002]破碎锤是用于对岩石
、
硬化路面等进行破碎的工具
。
破碎锤包括外壳和机芯，所述外壳包括两个相对设置的侧板，每块侧板的内壁均设置有前夹板，机芯设置在两块前夹板之间，侧板
、
前夹板和机芯依次固定连接，液压破碎锤还包括若干个穿设在两个侧板和两个前夹板上的墙板螺栓，墙板螺栓将壳体和液压破碎锤的机芯固定在一起
。
破碎锤在工作的时候会产生剧烈的震动，为了使壳体和液压破碎锤的机芯固定在一起更稳固，在拧紧墙板螺栓时，会通过杠杆加力等手段将墙板螺栓拧紧
。
[0003]如中国专利文献公开的一种液压破碎锤壳体
(
申请号：
202123108102.X)
，包括两个相对设置的侧板，两个侧板上均设置有若干对应的安装孔，所述安装孔上贯穿有墙板螺栓，所述墙板螺栓包括螺帽段和螺纹段，其中一个侧板的安装孔周围固定连接有螺栓挡块，螺栓挡块能够和螺帽段的一面或两面接触，并限制墙板螺栓转动
。
但该液压破碎锤壳体每个安装孔均设置螺栓挡块，因此其结构复杂且制造不便，同时该螺栓挡块与螺帽段接触部位的厚度小，容易产生断裂，影响了使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单
、
强度高以及使用寿命长的液压破碎锤的新型机壳
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：液压破碎锤的新型机壳，包括两个平行设置的侧板一以及侧板二，所述的侧板一与所述的侧板二通过螺栓相固连，其特征在于，所述的侧板一的外侧壁上固连有条状的螺母定位板，所述的螺母定位板设有若干螺母定位槽，所述的侧板一上设有若干通孔一，所述的通孔一与所述的螺母定位槽一一相对应，所述的螺母定位槽的内侧壁包括两个平行设置的限位平面以及两个弧形面，所述的限位平面与弧形面间隔设置，所述的限位平面供螺母的侧壁相抵靠
。
[0006]由于侧板一的外侧壁固连有螺母定位板，螺母定位板上设有若干螺母定位槽，螺栓穿过通孔一与螺母相固连时，螺母嵌于对应的螺母定位槽内，具有结构简单以及制造方便的优点，螺母定位槽的内侧壁包括两个平行设置的限位平面以及两个弧形面，所述的限位平面与弧形面间隔设置，所述的限位平面供螺母的侧壁相抵靠，使螺母定位板的强度高，提高了使用寿命
。
[0007]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的侧板一的外侧壁固连有若干螺母定位环，所述的螺母定位环的中部具有贯穿的螺母定位槽，所述的螺母定位环呈矩形且所述的螺母定位环相邻的侧壁之间圆角过渡
。
采用上述设置，使螺母定位环的转角处的厚度大，同时减少重量，提高了强度，从而提高了使用寿命
。
[0008]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的限位平面与相邻的弧形面之间为圆角过渡
。
限位平面与弧形面之间为圆角过渡，避免了应力集中，提高了使用寿命
。
[0009]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的螺母定位板的两端为圆弧形
。
[0010]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的螺母定位环呈矩形，且所述的螺母定位环的两端的转角均为圆弧过渡
。
采用上述设置，使螺母定位环的转角处的厚度大，同时减少重量，提高了强度，从而提高了使用寿命
。
[0011]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的螺母定位板
、
螺母定位环与所述的侧板一均采用焊接相固连
。
采用上述设置，具有连接牢固且制造方便的优点
。
[0012]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的侧板一与侧板二的下端均通过焊接固连有下耐磨板，所述的侧板一与侧板二的下端的左右两侧均设有倒角，所述的倒角分别沿着侧板一与侧板二的边沿设置
。
采用上述设置，使下耐磨板与侧板一以及侧板二焊接牢固的优点，提高了实用寿命
。
[0013]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的侧板一与侧板二的前端分别焊接固连有前耐磨板，所述的侧板一与侧板二的前端外侧边沿设有倒角
。
采用上述设置，使前耐磨板和侧板一
、
侧板二焊接牢固的优点，提高了实用寿命
。
[0014]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的侧板一与侧板二的后端焊接固连有盖板，所述的盖板的两侧分别与所述的侧板一与侧板二相固连，所述的侧板一与侧板二的后端外侧边沿设有倒角
。
采用上述设置，使盖板和侧板一
、
侧板二焊接牢固的优点，提高了实用寿命
。
[0015]在上述的液压破碎锤的新型机壳中，所述的侧板一与侧板二的上端内侧之间固连有连接板，所述的连接板的两端分别与侧板一
、
侧板二垂直相固连
。
采用上述设置，提高了本新型机壳的强度，提高了使用寿命
。
[0016]与现有技术相比，本液压破碎锤的新型机壳具有以下优点：
[0017]1、
由于侧板一的外侧壁固连有螺母定位板，螺母定位板上设有若干螺母定位槽，螺栓穿过通孔一与螺母相固连时，螺母嵌于对应的螺母定位槽内，具有结构简单以及制造方便的优点；
[0018]2、
螺母定位槽的内侧壁包括两个平行设置的限位平面以及两个弧形面，所述的限位平面与弧形面间隔设置，所述的限位平面供螺母的侧壁相抵靠，使螺母定位板的强度高，提高了使用寿命；
[0019]3、
螺母定位板
、
螺母定位环与所述的侧板一均采用焊接相固连，具有连接牢固且制造方便的优点；
[0020]4、
两个前耐磨板分别与侧板一与侧板二的前端相固连，侧板一与侧板二的前端外侧边沿设有倒角，使前耐磨板和侧板一
、
侧板二焊接牢固的优点，提高了实用寿命
。
附图说明
[0021]图1是本液压破碎锤的新型机壳装有螺栓时的立体示意图
。
[0022]图2是本液压破碎锤的新型机壳的立体示意图
。
[0023]图3是本液压破碎锤的新型机壳的主视示意图
。
[0024]图4是图3的
A
‑
A
剖视示意图
。
[0025]图5是图3的
B
‑
B
剖视示意图
。
[0026]图6是图3的
C
局部放大示意图
。
[0027]图中，
1、
侧板一；
1a、
通孔一；
2、
侧板二；
3、
螺母定位板；
4、
螺母定位槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
液压破碎锤的新型机壳，包括两个平行设置的侧板一
(1)
以及侧板二
(2)
，所述的侧板一
(1)
与所述的侧板二
(2)
通过螺栓相固连，其特征在于，所述的侧板一
(1)
的外侧壁上固连有条状的螺母定位板
(3)
，所述的螺母定位板
(3)
设有若干螺母定位槽
(4)
，所述的侧板一
(1)
上设有若干通孔一
(1a)
，所述的通孔一
(1a)
与所述的螺母定位槽
(4)
一一相对应，所述的螺母定位槽
(4)
的内侧壁包括两个平行设置的限位平面
(4a)
以及两个弧形面
(4b)
，所述的限位平面
(4a)
与弧形面
(4b)
间隔设置，所述的限位平面
(4a)
供螺母的侧壁相抵靠
。2.
根据权利要求1所述的液压破碎锤的新型机壳，其特征在于，所述的侧板一
(1)
的外侧壁固连有若干螺母定位环
(5)
，所述的螺母定位环
(5)
的中部具有贯穿的螺母定位槽
(4)
，所述的螺母定位环
(5)
呈矩形且所述的螺母定位环
(5)
相邻的侧壁之间圆角过渡
。3.
根据权利要求1所述的液压破碎锤的新型机壳，其特征在于，所述的限位平面
(4a)
与相邻的弧形面
(4b)
之间为圆角过渡
。4.
根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的新型机壳，其特征在于，所述的螺母定位板
(3)
的两端为圆弧形
。5.
根据权利要求2所述的液压破碎锤的新型机壳，其特征在于，所述的螺母定位环
(5)
呈矩形，且所述的螺母定位环
(5)
的两端的转角均为圆弧过渡
。6.
根据权利要求2或5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟豪，陈伟力，吕宗辉，齐友民，
申请(专利权)人：浙江岭德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：