一种漏气检测装置制造方法及图纸

技术编号:34678061 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 16:42
本实用新型专利技术公开了一种漏气检测装置,包括固定基座和水池,水池位于固定基座内,固定基座的前端上部设置有定位槽,定位槽的后槽壁开有四个弧形卡槽,定位槽的下槽壁开有四个通槽,定位槽的后槽壁左右两侧均固定焊接有限位杆,两个限位杆之间共同滑动连接有定位机构,固定基座和定位机构之间共同卡接有四个检测产品,固定基座的上端四角均固定安装有支撑柱,四个支撑柱的上端共同固定安装有顶板,顶板的上端右侧固定安装有气压表,气压表的输出端固定连接有进气管,顶板的上端中部穿插连接有压紧机构。本实用新型专利技术所述的一种漏气检测装置,结构简单,操作便捷,固定牢固,拆卸安装方便,检测高效,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种漏气检测装置


[0001]本技术涉及漏气检测
,特别涉及一种漏气检测装置。

技术介绍

[0002]燃油开关即汽油管路的开关,起到开关控制油路的作用,一般用于摩托车。
[0003]燃油壸安全开关安装在油壸的出油口,因此必须进行泄漏测试,防止燃油和气体的泄漏,造成安全隐患,故此,我们提出了一种漏气测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种漏气检测装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种漏气检测装置,包括固定基座和水池,所述水池位于固定基座内,所述固定基座的前端上部设置有定位槽,所述定位槽的后槽壁开有四个弧形卡槽,且弧形卡槽为半圆柱形结构,所述定位槽的下槽壁开有四个通槽,四个所述通槽的位置与四个弧形卡槽的位置相对应,所述定位槽的后槽壁左右两侧均固定焊接有限位杆,两个所述限位杆之间共同滑动连接有定位机构,所述固定基座和定位机构之间共同卡接有四个检测产品,所述固定基座的上端四角均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的上端共同固定安装有顶板,所述顶板的上端右侧固定安装有气压表,所述气压表的输出端固定连接有进气管,所述顶板的上端中部穿插连接有压紧机构,所述压紧机构与进气管的内部相通。
[0007]优选的,所述定位机构包括定位板,所述定位板的前端中部固定焊接有拉手,所述定位板的前端左右两侧均开有限位孔。
[0008]优选的,所述定位板的尺寸与定位槽的尺寸相适配,且定位板靠近固定基座的一端结构与定位槽的内部结构相适配,两个所述限位孔的位置与两个限位杆的位置相对应,且限位孔的直径大于限位杆的直径。
[0009]优选的,所述压紧机构包括气缸和稳固杆,所述气缸固定安装在顶板的上端中部,所述气缸的输出端贯穿顶板的中部并固定安装有压板,所述稳固杆设置有四个,且四个稳固杆的下端均与顶板的上端固定安装,所述压板与四个稳固杆滑动连接,所述压板的下端设置有四个出气口。
[0010]优选的,所述检测产品内中部均设置有进气口,所述进气口的位置与出气口的位置相对应且尺寸相适配。
[0011]优选的,所述进气管远离气压表的一端与压板固定连接,所述气压表通过进气管与压板的内部相通。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过定位板和定位槽相互配合将四个检测产品进行卡接固定,固定牢固,拆卸安装方便,通过限位孔在限位杆上滑动提高定位板移动过程中的稳定性;
[0014]2、本技术中,通过气缸伸长推动压板向下移动,使出气口与进气口内部相通,通过进气管向压板内通气,通过气压表的指针变化和水池内有无气泡对检测产品进行检测,检测高效,结构简单,操作便捷,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术一种漏气检测装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种漏气检测装置的部分结构侧视图;
[0017]图3为本技术一种漏气检测装置的部分结构仰视图;
[0018]图4为本技术一种漏气检测装置的定位机构的连接示意图;
[0019]图5为本技术一种漏气检测装置的压紧机构的连接示意图。
[0020]图中:1、固定基座;2、限位杆;3、定位机构;4、检测产品;5、支撑柱;6、顶板;7、压紧机构;8、气压表;9、进气管;10、水池;11、定位槽;12、弧形卡槽;13、通槽;31、定位板;32、拉手;33、限位孔;41、进气口;71、气缸;72、压板;73、稳固杆;74、出气口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种漏气检测装置,包括固定基座1和水池10,水池10位于固定基座1内,固定基座1的前端上部设置有定位槽11,定位槽11的后槽壁开有四个弧形卡槽12,且弧形卡槽12为半圆柱形结构,定位槽11的下槽壁开有四个通槽13,四个通槽13的位置与四个弧形卡槽12的位置相对应,定位槽11的后槽壁左右两侧均固定焊接有限位杆2,两个限位杆2之间共同滑动连接有定位机构3,固定基座1和定位机构3之间共同卡接有四个检测产品4,固定基座1的上端四角均固定安装有支撑柱5,四个支撑柱5的上端共同固定安装有顶板6,顶板6的上端右侧固定安装有气压表8,气压表8的输出端固定连接有进气管9,顶板6的上端中部穿插连接有压紧机构7,压紧机构7与进气管9的内部相通。
[0027]本实施例中,定位机构3包括定位板31,定位板31的前端中部固定焊接有拉手32,定位板31的前端左右两侧均开有限位孔33;定位板31的尺寸与定位槽11的尺寸相适配,且
定位板31靠近固定基座1的一端结构与定位槽11的内部结构相适配,两个限位孔33的位置与两个限位杆2的位置相对应,且限位孔33的直径大于限位杆2的直径;通过定位板31和定位槽11相互配合将四个检测产品4进行卡接固定,固定牢固,拆卸安装方便,通过限位孔33在限位杆2上滑动提高定位板31移动过程中的稳定性。
[0028]本实施例中,压紧机构7包括气缸71和稳固杆73,气缸71固定安装在顶板6的上端中部,气缸71的输出端贯穿顶板6的中部并固定安装有压板72,稳固杆73设置有四个,且四个稳固杆73的下端均与顶板6的上端固定安装,压板72与四个稳固杆73滑动连接,压板72的下端设置有四个出气口74;检测产品4内中部均设置有进气口41,进气口41的位置与出气口74的位置相对应且尺寸相适配;进气管9远离气压表8的一端与压板72固定连接,气压表8通过进气管9与压板72的内部相通;通过气缸71伸长推动压板72向下移动,使出气口74与进气口41内部相通,通过进气管9向压板72内通气,通过气压表8的指针变化和水池10内有无气泡对检测产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏气检测装置,包括固定基座(1)和水池(10),其特征在于:所述水池(10)位于固定基座(1)内,所述固定基座(1)的前端上部设置有定位槽(11),所述定位槽(11)的后槽壁开有四个弧形卡槽(12),且弧形卡槽(12)为半圆柱形结构,所述定位槽(11)的下槽壁开有四个通槽(13),四个所述通槽(13)的位置与四个弧形卡槽(12)的位置相对应,所述定位槽(11)的后槽壁左右两侧均固定焊接有限位杆(2),两个所述限位杆(2)之间共同滑动连接有定位机构(3),所述固定基座(1)和定位机构(3)之间共同卡接有四个检测产品(4),所述固定基座(1)的上端四角均固定安装有支撑柱(5),四个所述支撑柱(5)的上端共同固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的上端右侧固定安装有气压表(8),所述气压表(8)的输出端固定连接有进气管(9),所述顶板(6)的上端中部穿插连接有压紧机构(7),所述压紧机构(7)与进气管(9)的内部相通。2.根据权利要求1所述的一种漏气检测装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括定位板(31),所述定位板(31)的前端中部固定焊接有拉手(32),所述定位板(31)的前端左右两侧均开有限位孔(33)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏清平
申请(专利权)人:东莞市鸿晶瑞精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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