本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，特别涉及一种列管式空冷器管束试压查漏器，包括分别设置在管束两端的封堵设备和引气设备；所述封堵设备包括实心封堵杆和丝堵一，所述丝堵一可滑动的套装在实心封堵杆后端，实心封堵杆的前端呈锥形，后端连接一实心丝牙，实心丝牙上设有螺母一；所述引气设备包括空心封堵管、丝堵二、压力表和阀门，所述丝堵二可滑动的套装在空心封堵管后端，空心封堵管的前端呈锥形，后端连接一空心丝牙，空心丝牙上设有螺母二，空心丝牙的后端设有进气管，进气管上分别设有压力表和手动阀门。该试压查漏器显著提高了封堵效率，降低了停工或吊装、拆卸风险，使设备维修更方便、更安全。更安全。更安全。
【技术实现步骤摘要】
一种列管式空冷器管束试压查漏器
[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种列管式空冷器管束试压查漏器。
技术介绍
[0002]在化工生产行业，列管式空冷器是常用的冷却设备，在装置节能降耗方面有着显著优势，但实际运行过程中，其易结垢、易腐蚀从而导致泄漏的问题也不容忽视。
[0003]针对列管式空冷器管束泄漏，一般采取单台设备切除后进行封堵或更换的方式进行处理，完毕后重新投入使用。在此过程中，因换热管束排列密集，如何查漏一直是困扰设备维修人员的难题，不能及时准确地找出漏点从而影响泄漏设备的维修效果，严重时将导致整台设备更换或停工，对维修成本以及生产平衡带来严重影响。
[0004]基于此，通过在空冷器查漏、堵漏过程中出现的问题，设计出专门应用于列管式空冷器管束试压查漏过程的试压查漏工具。
技术实现思路
[0005]本技术克服了现有技术不足，提供了一种列管式空冷器管束试压查漏器。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：一种列管式空冷器管束试压查漏器，其特征在于，包括分别设置在管束两端的封堵设备和引气设备；
[0007]所述封堵设备包括实心封堵杆和丝堵一，所述丝堵一可滑动的套装在实心封堵杆后端，实心封堵杆的前端呈锥形，后端连接一实心丝牙，实心丝牙上设有螺母一；
[0008]所述引气设备包括空心封堵管、丝堵二、压力表和阀门，所述丝堵二可滑动的套装在空心封堵管后端，空心封堵管的前端呈锥形，后端连接一空心丝牙，空心丝牙上设有螺母二，空心丝牙的后端设有进气管，进气管上分别设有压力表和手动阀门。
[0009]作为优选，所述实心封堵杆和空心封堵管的锥形部分均作淬火处理。
[0010]本技术的有益效果是：该试压查漏器显著提高了封堵效率，降低了停工或吊装、拆卸风险，使设备维修更方便、更安全。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视示意图；
[0013]图3是本技术的剖面示意图；
[0014]图4是封堵设备结构示意图；
[0015]图5是引气设备结构示意图；
[0016]附图中，1管束，2封堵设备，21实心封堵杆，22丝堵一，23实心丝牙，24螺母一，3引气设备，31空心封堵管，32丝堵二，33空心丝牙，34螺母二，35进气管，36手动阀门，37压力表。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1至图5所示，一种列管式空冷器管束1试压查漏器，包括分别设置在管束1两端的封堵设备2和引气设备3；封堵设备2包括实心封堵杆21和丝堵一22，丝堵一22可滑动的套装在实心封堵杆21后端，实心封堵杆21的前端呈锥形，后端连接一实心丝牙23，实心丝牙23上设有螺母一24；引气设备3包括空心封堵管31、丝堵二32、压力表37和阀门，丝堵二32可滑动的套装在空心封堵管31后端，空心封堵管31的前端呈锥形，后端连接一空心丝牙33，空心丝牙33上设有螺母二34，空心丝牙33的后端设有进气管35，进气管35上分别设有压力表37和手动阀门36。
[0019]实心封堵杆21和空心封堵管31的锥形部分均作淬火处理，目的是增加硬度，减缓磨损。
[0020]为了弥补管箱外板丝孔和内板穿管孔同心度的误差和穿管管口斜度，两端的丝孔分别与实心封堵杆21、空心封堵管31之间设有一定间隙，利用该间隙实现小角度倾斜，保证封堵设备2和引气设备3均与管内壁紧密结合，避免漏气。
[0021]管束1旋入实心封堵杆21和空心封堵管31后，由于旋入力度大，在旋出时拧松丝堵一22和丝堵二32后，实心封堵杆21和空心封堵管31无法拔出，故设计螺母一24和螺母二34，两者的目的是试压完成后分别取出实心封堵杆21和空心封堵管31。
[0022]当空冷器管束1发生泄漏时，将管箱外部疑漏管束1两端的丝堵拆卸，一端旋入封堵设备2，另一端旋入引气设备3，进行查漏。具体操作如下：将实心封堵杆21旋入管束1的一端，旋紧丝堵一22；将空心封堵管31旋入管束1的另一端，旋紧丝堵二32，将净化风或非净化风、氮气等气源使用软管连接至手动阀门36，打开手动阀门36引入试漏气源，通过压力表37观察压力，待压力不再上升时此时，管束1充压至与气源压力相同，关闭手动阀门36。然后，通过压力表37观察管束1的保压情况，若压力下降较快，则可判断该管束1存在漏点；若压力无明显降低，则可判断该管束1无漏点。判断完成后，打开手动阀门36泄尽压力，旋紧螺母一24和螺母二34，分别使实心封堵杆21、空心封堵管31从管束1中旋出。
[0023]精确查出泄漏管束1后，可用锥度堵头等方式对该管束1进行封堵，保证空冷器仍可正常投用，从而降低设备维修成本并避免因停工更换或效率降低对生产平衡带来的影响。
[0024]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种列管式空冷器管束试压查漏器，其特征在于，包括分别设置在管束（1）两端的封堵设备（2）和引气设备（3）；所述封堵设备（2）包括实心封堵杆（21）和丝堵一（22），所述丝堵一（22）可滑动的套装在实心封堵杆（21）后端，实心封堵杆（21）的前端呈锥形，后端连接一实心丝牙（23），实心丝牙（23）上设有螺母一（24）；所述引气设备（3）包括空心封堵管（31）、丝堵二（32）、压力表（37）和阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥亮，胡国敬，徐海民，魏中杰，尤晓阳，吴建侠，
申请(专利权)人：山东东明石化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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