一种阀门气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:34637893 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:12
本实用新型专利技术一种阀门气密性检测装置属于设备检测的技术领域;解决的技术问题为:提供一种阀门气密性检测装置,检测方便有效,设备结构简单、成本低廉;采用的技术方案为:一种阀门气密性检测装置,包括工作台、支架、检测台、负压泵、负压管和电控箱,工作台固定安装在支架上面,工作台上面中间固定有检测台,检测台的中心设有阀孔且其上面设有多个定位销孔,阀孔的内上部安装有密封垫片,工作台内嵌装有管件接头,管件接头上端接口对应连通阀孔,管件接头的下端接口连接负压管,所述负压管的另一端连接负压泵,所述负压泵固定在支架的下部,工作台的下面固定安装有电控箱,工作台的一侧安装有负压显示器。安装有负压显示器。安装有负压显示器。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气密性检测装置


[0001]本技术一种阀门气密性检测装置属于设备检测的
,具体涉及阀门的气密性检测设备。

技术介绍

[0002]随着电子设备的不断普及,电子阀在各个领域的使用也越来越广泛,而为了确保设备的正常运行,阀门的气密性是关键的技术参数之一。例如空调,其运作过程中需要足够的气密性以确保使用正常甚至是达到环保节能的效果。而空调的气密性关键之一在于阀门,空调阀门的阀口上盖装阀片,阀片与阀口之间配合实现密封。空调的密封性检测一般都是在组装好之后进行整体检测,但是若阀门在空调组装好之后再检测出不合格,则必须重新拆开更换阀门,费力且阀门返加工厂或是报废都会造成各种成本浪费。

技术实现思路

[0003]本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种阀门气密性检测装置,检测方便有效,设备结构简单、成本低廉。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种阀门气密性检测装置,包括工作台、支架、检测台、负压泵、负压管和电控箱,工作台固定安装在支架上面,工作台上面中间固定有检测台,检测台的中心设有阀孔且其上面设有多个定位销孔,阀孔的内上部安装有密封垫片,工作台内嵌装有管件接头,管件接头上端接口对应连通阀孔,管件接头的下端接口连接负压管,所述负压管的另一端连接负压泵,所述负压泵固定在支架的下部,工作台的下面固定安装有电控箱,工作台的一侧安装有负压显示器。
[0005]所述的检测台包括中心固定圈和定位外圈,所述中心固定圈为圆形且其中心为阀孔,中心固定圈固定在工作台上,所述定位外圈为圆环状,定位外圈的中心为空心圆且该空心圆与中心固定圈相适配,所述定位外圈通过至少两个定位螺栓固定在工作台上,所述定位外圈上面设有多个定位销孔。
[0006]所述中心固定圈的底面外缘和定位外圈的底面内缘设有相对应的卡槽且两卡槽内安装有一个定位块。
[0007]所述电控箱上设有时间报警器、产品状态报警器、复位键、启动键、停止间、真空指示表和时间控制器。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0009]1、本技术借助真空密封原理,操作中,利用真空泵,在需要的密封端面与连接管道间形成真空空间,确定固定时间内的真空度,借此测定产品的气密性,该设备具有设计简洁,操作简单,结构简便,功效明显等优点;
[0010]2、本技术将检测台分为固定的中心固定圈和可替换的定位外圈,中心固定圈确保阀孔的密封可靠性,定位外圈则可根据检测工件的需求选择替换不同位置的定位销孔,从而使本设备适用范围更广,实用性更强。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明;
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术中检测台的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

2所示,本技术一种阀门气密性检测装置,包括工作台1、支架2、检测台3、负压泵4、负压管5和电控箱6,工作台1固定安装在支架2上面,工作台1上面中间固定有检测台3,检测台3的中心设有阀孔7且其上面设有多个定位销孔34,阀孔7的内上部安装有密封垫片8,工作台1内嵌装有管件接头9,管件接头9上端接口对应连通阀孔7,管件接头9的下端接口连接负压管5,所述负压管5的另一端连接负压泵4,所述负压泵4固定在支架2的下部,工作台1的下面固定安装有电控箱6,工作台1的一侧安装有负压显示器10。
[0016]所述电控箱6上设有时间报警器、产品状态报警器、复位键、启动键、停止键、真空指示表和时间控制器。电控箱6内部设计程序及其与时间报警器、产品状态报警器、复位键、启动键、停止键、真空指示表和时间控制器的电连接为现有技术可实现,在此不做详细说明。
[0017]使用方法:
[0018]1、首先将工作台1清理干净;
[0019]2、检查密封垫片8的完好,如有破损请及时更换;
[0020]3、打开电控箱6上的运行开关,启动负压泵4;
[0021]4、将待检测工件摆放在检测台3上,利用定位销对待检测工件进行定位,确保工件的阀口端面与阀孔7位置完全对应连通且没有其他间隙存在;
[0022]5、将工件的阀片水平放置于阀口端面之上,使工件阀口与阀孔7形成一个密封通道;
[0023]6、按启动键开始检测,观测真空指示表,保压时间内,真空度下降未超限值的视为合格,下降超过规定值为不合格,保压时间到时报警器将进行报警提示,保压时间可由时间控制器进行预先设定;
[0024]7、测量完成,按压停止键,该工件检测完成。
[0025]优选的,所述的检测台3包括中心固定圈31和定位外圈32,所述中心固定圈31为圆形且其中心为阀孔7,中心固定圈31固定在工作台1上,所述定位外圈32为圆环状,定位外圈32的中心为空心圆且该空心圆与中心固定圈31相适配,所述定位外圈32通过至少两个定位螺栓33固定在工作台1上,所述定位外圈32上面设有多个定位销孔34。本技术将检测台3分为固定的中心固定圈31和可替换的定位外圈32,中心固定圈31是固定在工作台1上的,确保阀孔的密封可靠性,定位外圈32则是可替换的,可根据检测工件的定位需求(待检测工
件上本身所有的孔位置是不同的)选择替换不同位置的定位销孔,从而使本设备适用范围更广,实用性更强。一个定位外圈32也可对应设置多种不同工件的定位销孔。
[0026]所述中心固定圈31的底面外缘和定位外圈32的底面内缘设有相对应的卡槽且两卡槽内安装有一个定位块35,定位块35可对中心固定圈31和定位外圈32实现周向定位。
[0027]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门气密性检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、支架(2)、检测台(3)、负压泵(4)、负压管(5)和电控箱(6),工作台(1)固定安装在支架(2)上面,工作台(1)上面中间固定有检测台(3),检测台(3)的中心设有阀孔(7)且其上面设有多个定位销孔(34),阀孔(7)的内上部安装有密封垫片(8),工作台(1)内嵌装有管件接头(9),管件接头(9)上端接口对应连通阀孔(7),管件接头(9)的下端接口连接负压管(5),所述负压管(5)的另一端连接负压泵(4),所述负压泵(4)固定在支架(2)的下部,工作台(1)的下面固定安装有电控箱(6),工作台(1)的一侧安装有负压显示器(10)。2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测装置,其特征在于:所述的检测台(3)包括中心固定圈(31)和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:畅望杰李存禄
申请(专利权)人:山西金宇粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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