一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，涉及辐射管在线测漏技术领域，为解决现有辐射管测漏方法繁琐，不便于查出大量辐射管的具体泄露处的问题；本发明专利技术包括在退火炉辐射管加热区域内安装CO在线检测仪，当CO含量异常，将辐射管分为多个区域，保留若干区域，关闭其他区域，若CO含量仍异常，逐个关闭保留区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管；若保留的区域CO含量正常，开启另一区域并监测CO含量，直到某个区域开启后检测到CO含量异常，逐一关闭目标泄露区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管；本发明专利技术方法简单高效，便于准确查出泄漏点。准确查出泄漏点。准确查出泄漏点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法


[0001]本专利技术涉及辐射管在线测漏
，具体为一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法。

技术介绍

[0002]冷轧处理线退火炉大量采用了辐射管加热结构，炉内注入氮氢混合气体对带钢实现还原及防止氧化，通常辐射管数量100个至400个不等。辐射管通常采用煤气、天然气燃烧提供热量，长期使用辐射管存在烧穿开裂等现象，影响炉内气氛，造成带钢斑迹、氧化及漏镀等缺陷，目前在大修开炉期间，检修人员进入退火炉内通过外观检查发现辐射管开裂等缺陷；还有在正常生产状态下造成带钢缺陷及炉内气氛异常情况下，逐个关停辐射管查找，直至缺陷消除，待大修开炉再检查确认，效率低对生产质量影响大，日常辐射管缺乏有效检测手段。
[0003]公开号为CN102853976A，名称为热处理炉辐射管在线检漏方法及其装置的专利技术专利申请中，公开了一种采用真空采样泵抽吸仅设一处开口的辐射管，观察气体流量从而检测是否泄漏的方法，这种方法确实可以在线检漏，但是对于现有的多层、大量辐射管结构，检测极为繁琐，对于准确查出泄露的辐射管更是过于复杂繁琐；因此，亟需一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，以解决现有辐射管测漏方法繁琐，不便于查出大量辐射管的具体泄露处的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，包括以下具体步骤：在退火炉辐射管加热区域内安装CO在线检测仪，在正常生产中，通过CO在线检测仪检测炉内CO含量，当CO含量异常表明有辐射管泄露，将辐射管分为多个区域，保留若干区域，关闭其他区域的全部辐射管，监测CO含量变化趋势，若CO含量仍异常，则表明辐射管泄露在保留的区域中，逐个关闭保留区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管；若保留的区域CO含量正常，开启另一区域并监测CO含量，直到某个区域开启后检测到CO含量异常，表明找到目标泄露区域，逐一关闭目标泄露区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管。
[0006]优选的，CO在线检测仪固定安装在退火炉辐射管加热区域中段顶部。
[0007]优选的，当炉内CO含量在5ppm以上时判定为异常，小于5ppm时为正常。
[0008]优选的，将辐射管分为多个区域时，按照辐射管层数划分，同一层为同一区域。
[0009]优选的，当CO含量异常时，先保留最上层的辐射管，关闭其他层，CO含量正常时从上至下逐层开启辐射管并监测CO含量。
[0010]优选的，监测CO含量变化趋势具体包括以下步骤：保持待监测区域的辐射管开启，
保持其他区域辐射管状态不变，持续20min后，打开退火炉顶部放散阀保持10min，再关闭退火炉顶部放散阀保持10min，并在关闭放散阀的10min时间内监测CO含量变化。
[0011]优选的，目标泄露辐射管找到后关闭停用，开启其他全部辐射管，若CO含量还存在异常，则存在其他泄露位置，继续进行测漏，直到关闭所有找到的目标泄露辐射管后，开启其他全部辐射管并监测到CO含量恢复正常。
[0012]优选的，CO在线检测仪采用红外传感器型。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，简单方便，测漏高效，能够准确在大量的辐射管中测出泄漏点位，且很容易实现自动化控制，符合现代的生产需求。
[0015]2、该冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，能够实现在线判定连续退火炉辐射管泄露，通常辐射管损坏有一定的过程，利用本专利技术可以通过在正常生产状态下，及时检测辐射管发现泄漏状态，提前发现辐射管故障，及时关停辐射管，及时关闭泄露的辐射管可以减少对产品质量的影响，减少带钢缺陷，同时有利于提高退火炉的安全性，该方法劳动强度低效率高，不影响正常生产，对炉内气氛管理有积极意义。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的实施例的测漏流程示意图。
具体实施方式
[0017]一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，在退火炉辐射管加热区域内安装CO在线检测仪，在正常生产中，通过CO在线检测仪检测炉内CO含量，通过CO在线检测仪检测炉内CO含量，通常退火炉炉内是95％氮气与5％氢气组成，而加热段辐射管采用煤气与空气燃烧，排放废气经废气管道抽入烟囱排放到大气，本专利技术人偶然发现辐射管烧穿开裂发生泄漏，废气进入炉内，炉内CO含量有明显增大，因此由CO在线检测仪，检测出一定量的CO，得以判断辐射管是否泄漏；
[0018]具体的：当CO含量异常表明有辐射管泄露，将辐射管分为多个区域，保留若干区域，关闭其他区域的全部辐射管，监测CO含量变化趋势，若CO含量仍异常，则表明辐射管泄露在保留的区域中，逐个关闭保留区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管；若保留的区域CO含量正常，开启另一区域并监测CO含量，直到某个区域开启后检测到CO含量异常，表明找到目标泄露区域，逐一关闭目标泄露区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管。
[0019]实施例：
[0020]如图1所示，一立式退火炉燃料为高焦混合煤气，采用辐射管加热，辐射管控制方式为on/off工作方式，CO在线检测仪采用红外传感器型，固定安装在退火炉加热段中段顶部，实现辐射管工作状态下检测退火炉加热段炉内CO含量，判定辐射管泄漏状况；
[0021]在正常生产过程中，在线CO气体检测仪监测炉内CO含量，正常CO含量＜5ppm；当炉内CO含量≧5ppm时，按现有辐射管层数，只保留顶部一层辐射管燃烧，其他辐射管全部在HMI画面上关闭，保持该状态20分钟，打开顶部放散阀10分钟，再关闭顶部放散阀10分钟，并
在10分钟内监测炉内CO含量；若仍然检测到炉内CO含量≧5ppm，逐一单个关闭该层的辐射管，同时监测炉内CO含量变化，若某个辐射管关闭后CO含量＜5ppm，则关闭的辐射管为泄露辐射管，泄露的辐射管保持关闭停用；
[0022]如果打开的第一层辐射管，检测炉内CO含量＜5ppm时，表明泄露辐射管不在第一层；在HMI画面上打开第二层辐射管，其他各层辐射管继续关闭，保持该状态20分钟，打开顶部放散阀10分钟，再关闭顶部放散阀10分钟，并在10分钟内监测炉内CO含量；若仍然检测到炉内CO含量≧5ppm，逐一单个关闭该层的辐射管，同时监测炉内CO含量变化，若某个辐射管关闭后CO含量＜5ppm，则关闭的辐射管为泄露辐射管，泄露的辐射管保持关闭停用；
[0023]如果打开第二层辐射管，检测炉内CO含量＜5ppm时，表明泄露辐射管不在第二层，则重复上述操作，逐层进行测漏。
[0024]所有每层辐射管均要打开检测，查找泄露辐射管，直至除了停用的辐射管外，其他辐射管全部工作时炉内CO含量＜5ppm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，其特征在于，包括以下具体步骤：在退火炉辐射管加热区域内安装CO在线检测仪，在正常生产中，通过CO在线检测仪检测炉内CO含量，当CO含量异常表明有辐射管泄露，将辐射管分为多个区域，保留若干区域，关闭其他区域的全部辐射管，监测CO含量变化趋势，若CO含量仍异常，则表明辐射管泄露在保留的区域中，逐个关闭保留区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管；若保留的区域CO含量正常，开启另一区域并监测CO含量，直到某个区域开启后检测到CO含量异常，表明找到目标泄露区域，逐一关闭目标泄露区域中的辐射管并监测CO含量，直到某个辐射管关闭后CO含量恢复正常，即为目标泄露辐射管。2.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，其特征在于：所述CO在线检测仪固定安装在退火炉辐射管加热区域中段顶部。3.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉辐射管在线测漏方法，其特征在于：当炉内CO含量在5ppm以上时判定为异常，小于5ppm时为正常。4.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉辐射管在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，汪红兵，王天龙，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：