新型进料轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型进料轨道，包括导轨底板和导轨护板，所述导轨底板的上表面中部设置有安置槽，且安置槽的内侧安装有实心传送带，所述实心传送带的中部固定有空心传送带，所述导轨底板的两侧上方均垂直固定有导轨护板，且导轨护板的中部均对称设置有切槽。该新型进料轨道把进料轨道切口，即在导轨护板上设置切槽，使感应器光线能沿切口处即切槽对射，该改进使得感应器调整方便，进而能提升生产效率，满足生产要求，既满足了IC测试进料的要求，又提升了测试效率，空心传送带利用负压固定原理，对产品进行固定，推板能够推动产品，以调整产品位置，便于产品进行测试，拦板用于隔开产品，保持产品间间距。保持产品间间距。保持产品间间距。

【技术实现步骤摘要】
新型进料轨道


[0001]本技术涉及半导体测试
，具体为一种新型进料轨道。

技术介绍

[0002]在对半导体进行测试时，转塔式机械手通过轨道将产品导入到吸嘴下进行测试，这时，进料轨道就发挥了非常重要的作用，进料导轨对产品具有导向、传输的作用，且随着现代自动化技术的不断进步和成熟，导轨所具备的功能将会越来越多，导轨也会越来越便于使用。
[0003]现有的进料轨道侧壁为正常的无切口式，感应器对射会很难调整，导致进料不顺畅，从而导致效率异常，严重影响生产加工效率，在对感应器进行调整时，也十分耗费时间，为此，我们提出一种新型进料轨道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型进料轨道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的进料轨道侧壁为正常的无切口式，感应器对射会很难调整，导致进料不顺畅，从而导致效率异常的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型进料轨道，包括导轨底板和导轨护板，所述导轨底板的上表面中部设置有安置槽，且安置槽的内侧安装有实心传送带，所述实心传送带的中部固定有空心传送带，所述导轨底板的两侧上方均垂直固定有导轨护板，且导轨护板的中部均对称设置有切槽。
[0006]优选的，所述空心传送带的外壁面呈矩阵状均匀设置有负压固定口，且负压固定口的内侧中心均设置有负压固定孔，所述负压固定口的内侧边缘均固定有橡胶瓣，且橡胶瓣关于负压固定口的对称中心呈环状均匀设置。
[0007]优选的，所述切槽之间关于导轨护板的竖直中心线对称，且左右两个所述导轨护板上的切槽分别一一对应。
[0008]优选的，所述导轨底板的内壁中部均固定有气压缸，且气压缸的输出端均连接有气压伸缩杆。
[0009]优选的，所述气压伸缩杆的端部均连接有推板，且推板的端部均固定有拦板。
[0010]优选的，所述推板通过气压伸缩杆与气压缸构成伸缩结构，且推板与拦板之间相互垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该新型进料轨道把进料轨道切口，即在导轨护板上设置切槽，使感应器光线能沿切口处即切槽对射，该改进使得感应器调整方便，进而能提升生产效率，满足生产要求，既满足了IC测试进料的要求，又提升了测试效率；
[0013]2、空心传送带内部空心，能够充入或抽出空气，进而调整各个负压固定口处的气压，当降低空心传送带内气压时，各个负压固定口处气压随即降低，利用负压固定原理，对
产品进行固定，橡胶瓣的设置，可以增大负压固定口与产品之间的摩擦，避免产品移动；
[0014]3、利用气压缸对气压伸缩杆的气压伸缩控制，调整推板的位置，使得推板能够推动产品，以调整产品位置，便于产品进行测试，拦板用于隔开产品，保持产品间间距，避免产品发生碰撞，且更利于测试工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术导轨结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型进料轨道，包括导轨底板1和导轨护板8，导轨底板1的上表面中部设置有安置槽2，且安置槽2的内侧安装有实心传送带3，实心传送带3的中部固定有空心传送带4，空心传送带4的外壁面呈矩阵状均匀设置有负压固定口5，且负压固定口5的内侧中心均设置有负压固定孔6，负压固定口5的内侧边缘均固定有橡胶瓣7，且橡胶瓣7关于负压固定口5的对称中心呈环状均匀设置，空心传送带4内部空心，能够充入或抽出空气，进而调整各个负压固定口5处的气压，当降低空心传送带4内气压时，各个负压固定口5处气压随即降低，利用负压固定原理，对产品进行固定，橡胶瓣7的设置，可以增大负压固定口5与产品之间的摩擦，避免产品移动；
[0019]导轨底板1的两侧上方均垂直固定有导轨护板8，且导轨护板8的中部均对称设置有切槽9，切槽9之间关于导轨护板8的竖直中心线对称，且左右两个导轨护板8上的切槽9分别一一对应，把进料轨道切口，即在导轨护板8上设置切槽9，使感应器光线能沿切口处即切槽9对射，该改进使得感应器调整方便，进而能提升生产效率，满足生产要求，既满足了IC测试进料的要求，又提升了测试效率；
[0020]导轨底板1的内壁中部均固定有气压缸10，且气压缸10的输出端均连接有气压伸缩杆11，气压伸缩杆11的端部均连接有推板12，且推板12的端部均固定有拦板13，推板12通过气压伸缩杆11与气压缸10构成伸缩结构，且推板12与拦板13之间相互垂直，利用气压缸10对气压伸缩杆11的气压伸缩控制，调整推板12的位置，使得推板12能够推动产品，以调整产品位置，便于产品进行测试，拦板13用于隔开产品，保持产品间间距，避免产品发生碰撞，且更利于测试工作的进行。
[0021]工作原理：产品传输到该进料轨道上后，通过进料轨道上的实心传送带3和空心传送带4实现位置移动，启动气压缸10，气压伸缩杆11伸缩，移动推板12，利用推板12校正产品摆放位置，而推板12上的拦板13则用于分隔产品，使得产品之间保有合适间距，调整结束后，抽取空心传送带4内空气，降低各个负压固定口5的气压，即负压固定孔6产生负吸作用，对产品实现固定，感应器光线能沿切槽9对射，产品经过切槽9时，即可被感应到。
[0022]本技术提供了一种新型进料轨道的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型进料轨道，包括导轨底板(1)和导轨护板(8)，其特征在于：所述导轨底板(1)的上表面中部设置有安置槽(2)，且安置槽(2)的内侧安装有实心传送带(3)，所述实心传送带(3)的中部固定有空心传送带(4)，所述导轨底板(1)的两侧上方均垂直固定有导轨护板(8)，且导轨护板(8)的中部均对称设置有切槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型进料轨道，其特征在于：所述空心传送带(4)的外壁面呈矩阵状均匀设置有负压固定口(5)，且负压固定口(5)的内侧中心均设置有负压固定孔(6)，所述负压固定口(5)的内侧边缘均固定有橡胶瓣(7)，且橡胶瓣(7)关于负压固定口(5)的对称中心呈环状均匀设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛丹辉，陈素亮，
申请(专利权)人：江苏艾科半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：