新型顶管弹簧片制造技术

技术编号:34698359 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:34
本实用新型专利技术公开了一种新型顶管弹簧片,包括下板、缓压机构、上板和弹簧片组,所述下板的中部向下设置有圆弧凹槽,所述缓压机构分别垂直设置在圆弧凹槽的上表面四角位置,且缓压机构的上方连接有上板,所述圆弧凹槽的左右两侧均垂直固定有限位条,且限位条远离圆弧凹槽的一侧设置有焊板,所述弹簧片组分别设置在下板的上表面和上板的下表面。该新型顶管弹簧片由两块板进行组装,其中一块为平板,另一块则是带有圆弧凹槽的平板,该结构设计,使弹簧片更加具有弹性,不易损坏变形,且寿命大大延长,减少了更换成本,提高产出,同时,该弹簧片中设有四处弹性结构,使得整个弹簧片的弹性更强,更不易变形损伤,寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
新型顶管弹簧片


[0001]本技术涉及弹簧片
,具体为一种新型顶管弹簧片。

技术介绍

[0002]弹簧片因用途不同而有各种形状和结构,按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类,按板片的形状则可以分为长方形、梯形、三角形和阶段形,异形等,在半导体测试过程中,测试满管后需自动更换料管,顶管机构弹簧片每天顶管无数次。现有的弹簧片在应用于顶管机构时,寿命低下,容易折断或变形,从而无法将料管顶到轨道出口,导致卡料及IC损坏的问题,为此,我们提出一种新型顶管弹簧片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型顶管弹簧片,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的弹簧片在应用于顶管机构时,寿命低下,容易折断或变形,从而无法将料管顶到轨道出口,导致卡料及IC损坏的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型顶管弹簧片,包括下板、缓压机构、上板和弹簧片组,所述下板的中部向下设置有圆弧凹槽,所述缓压机构分别垂直设置在圆弧凹槽的上表面四角位置,且缓压机构的上方连接有上板,所述圆弧凹槽的左右两侧均垂直固定有限位条,且限位条远离圆弧凹槽的一侧设置有焊板,所述弹簧片组分别设置在下板的上表面和上板的下表面,且上下两个所述弹簧片组之间为交错设置。
[0005]进一步的,所述缓压机构由套筒和弹簧伸缩杆组成,且套筒的上方贯通配合有弹簧伸缩杆,所述套筒的底端焊接在圆弧凹槽的上表面,所述弹簧伸缩杆的顶端固定在上板的下表面。
[0006]进一步的,所述焊板共设置有四个,且焊板均与下板的上表面固定焊接。
[0007]进一步的,所述弹簧片组由焊接板和凸圆组成,所述焊接板的中部设置有凸圆,且凸圆的外壁面顶端分别与下板的上表面和上板的下表面相焊接。
[0008]进一步的,所述上板靠近缓压机构的一侧下表面对称开设有限位槽,且限位槽的内部均固定有缓冲隔条。
[0009]进一步的,所述限位槽与限位条之间位置相对正,且限位槽与限位条之间尺寸相吻合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该新型顶管弹簧片由两块板进行组装,其中一块为平板,另一块则是带有圆弧凹槽的平板,该结构设计,使弹簧片更加具有弹性,不易损坏变形,且寿命大大延长,减少了更换成本,提高产出;
[0012]2、缓压机构既能缓冲该弹簧片使用过程中所经受的较大压力,保证圆弧凹槽的圆弧度完整,又能起到限位导向的作用,使得整个弹簧片结构更加紧密,弹性更好,更不易变形,寿命更长;
[0013]3、弹簧片组用于实现下板和上板之间的弹性性能,弹簧片组的结构类似于下板,在受到压力时,会产生一定的弹性,利用该弹性,使得下板和上板之间具有弹性,即不借用圆弧凹槽和缓压机构的作用,下板和上板之间也具有一定的弹性,从而有效保证了该弹簧片的弹力效果,极大缓解了各部分结构压力,从而有效延长了使用寿命;
[0014]4、限位槽与限位条相互配合,既能限定上板与下板之间的位置,又能提高两块板之间的结构稳定性,同时缓冲隔条采用橡胶材质,也能够保证上板与下板之间具有良好的弹性支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术上、下板分开结构示意图;
[0016]图2为本技术上、下板合并结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术缓压机构结构示意图;
[0019]图5为本技术弹簧片组结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种新型顶管弹簧片,包括下板1、缓压机构3、上板11和弹簧片组8,下板1的中部向下设置有圆弧凹槽2,缓压机构3分别垂直设置在圆弧凹槽2的上表面四角位置,且缓压机构3的上方连接有上板11,缓压机构3由套筒4和弹簧伸缩杆5组成,且套筒4的上方贯通配合有弹簧伸缩杆5,套筒4的底端焊接在圆弧凹槽2的上表面,弹簧伸缩杆5的顶端固定在上板11的下表面,缓压机构3既能缓冲该弹簧片使用过程中所经受的较大压力,保证圆弧凹槽2的圆弧度完整,又能起到限位导向的作用,使得整个弹簧片结构更加紧密,弹性更好,更不易变形,寿命更长;
[0021]圆弧凹槽2的左右两侧均垂直固定有限位条6,且限位条6远离圆弧凹槽2的一侧设置有焊板7,焊板7共设置有四个,且焊板7均与下板1的上表面固定焊接,焊板7起到加固下板1和上板11之间连接的作用,同时可使得下板1和上板11之间留有一定的间隙,从而对压力起到更好的缓冲效果,更能延长该弹簧片的使用寿命;
[0022]弹簧片组8分别设置在下板1的上表面和上板11的下表面,且上下两个弹簧片组8之间为交错设置,弹簧片组8由焊接板9和凸圆10组成,焊接板9的中部设置有凸圆10,且凸圆10的外壁面顶端分别与下板1的上表面和上板11的下表面相焊接,弹簧片组8用于实现下板1和上板11之间的弹性性能,弹簧片组8的结构类似于下板1,在受到压力时,会产生一定的弹性,利用该弹性,使得下板1和上板11之间具有弹性,即不借用圆弧凹槽2和缓压机构3的作用,下板1和上板11之间也具有一定的弹性,从而有效保证了该弹簧片的弹力效果,极大缓解了各部分结构压力,从而有效延长了使用寿命;
[0023]上板11靠近缓压机构3的一侧下表面对称开设有限位槽1101,且限位槽1101的内部均固定有缓冲隔条12,限位槽1101与限位条6之间位置相对正,且限位槽1101与限位条6之间尺寸相吻合,限位槽1101与限位条6相互配合,既能限定上板11与下板1之间的位置,又能提高两块板之间的结构稳定性,同时缓冲隔条12采用橡胶材质,也能够保证上板11与下板1之间具有良好的弹性支撑。
[0024]工作原理:将上板11和下板1合并在一起,其中,上板11上的弹簧片组8与下板1上的弹簧片组8为错开设置,限位条6插入限位槽1101中,弹簧伸缩杆5插入并收缩在套筒4内,再完成焊接连接,具体为,将上板11上的焊接板9焊接到下板1上,将下板1上的焊接板9焊接到上板11上,再将焊板7焊接到上板11上,如此,上板11与下板1完成固定,结构如图2所示,在使用过程中,圆弧凹槽2能够缓压,缓压机构3也能缓压,限位条6利用缓冲隔条12也能缓压,弹簧片组8亦能缓压,四处弹性结构的设置,极大地提高了整个弹簧片的弹性,使得整个弹簧片的弹性更强,更不易变形损伤,寿命更长。
[0025]本技术提供了一种新型顶管弹簧片的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型顶管弹簧片,包括下板(1)、缓压机构(3)、上板(11)和弹簧片组(8),其特征在于:所述下板(1)的中部向下设置有圆弧凹槽(2),所述缓压机构(3)分别垂直设置在圆弧凹槽(2)的上表面四角位置,且缓压机构(3)的上方连接有上板(11),所述圆弧凹槽(2)的左右两侧均垂直固定有限位条(6),且限位条(6)远离圆弧凹槽(2)的一侧设置有焊板(7),所述弹簧片组(8)分别设置在下板(1)的上表面和上板(11)的下表面,且上下两个所述弹簧片组(8)之间为交错设置。2.根据权利要求1所述的一种新型顶管弹簧片,其特征在于:所述缓压机构(3)由套筒(4)和弹簧伸缩杆(5)组成,且套筒(4)的上方贯通配合有弹簧伸缩杆(5),所述套筒(4)的底端焊接在圆弧凹槽(2)的上表面,所述弹簧伸缩杆(5)的顶端固定在上板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛丹辉徐杰
申请(专利权)人:江苏艾科半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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