一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间共同设置有传送带，其中一个所述竖板的侧壁上安装有用于对传送带进行驱动的电机，两个所述竖板的上端共同固定连接有箱体，所述箱体的下端贯穿固定连接有多个固定管，多个所述固定管内均设置有用于对物料进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括滑动连接在固定管内的活塞，所述活塞的上端固定连接有滑动杆，多个所述固定管的下端均设置有喷头。本实用新型专利技术结构合理，通过设置泵液机构以及驱动机构，实现对传送带上的物料进行清洁，能够有效的去除杂质，提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备


[0001]本技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备。

技术介绍

[0002]以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。
[0003]现有技术中，为提高运输效率，越来越多的工厂采用机械化输送，再生橡胶在加工过程中需要多个步骤，因此需要使用到输送设备对物料进行输送，传统的输送方式大多利用传送带进行输送，但是由于再生橡胶表面可能吸附大量灰尘与杂质，若不对其进行处理，不仅会影响产品的质量，而且运输的过程中也会出现大量的浮尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间共同设置有传送带，其中一个所述竖板的侧壁上安装有用于对传送带进行驱动的电机，两个所述竖板的上端共同固定连接有箱体，所述箱体的下端贯穿固定连接有多个固定管，多个所述固定管内均设置有用于对物料进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括滑动连接在固定管内的活塞，所述活塞的上端固定连接有滑动杆，多个所述固定管的下端均设置有喷头，所述箱体内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在箱体两端内壁之间的转动杆，所述转动杆上固定套接有多个凸轮，多个所述滑动杆的上端均固定连接有与凸轮相配合的凸块。
[0008]优选地，所述电机的输出轴与转动杆的端部均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选地，多个所述固定管的侧壁上均设置有单向进液阀，多个所述单向进液阀均连通有进水管，多个所述喷头内均设置有单向出液阀。
[0010]优选地，所述底座上开设有多个安装孔，所述传送带上开设有多个通孔。
[0011]优选地，多个所述活塞的下端与同侧固定管的内底部均通过弹簧弹性连接，多个所述弹簧均为压力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置泵液机构以及驱动机构，驱动电机的输出转动，在皮带的传动下，两个传动轮转动，从而带动转动杆转动，转动杆的转动带动凸轮转动，在凸轮的作用下挤压凸块，使得滑动杆以及活塞在固定管内往复移动，活塞上移时，将水抽入固定管内，活塞下移
时，将水由喷头喷出，实现对传送带上的物料进行清洁，能够有效的去除杂质，提高产品质量。
[0014]2、通过设置泵液机构，在泵液的过程中，水能够极大程度对将灰尘进行抑制，防止运输的过程中出现扬尘而污染工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备的箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备的固定管结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装孔、3竖板、4传送带、5通孔、6箱体、7传动轮、8皮带、9电机、10转动杆、11凸轮、12凸块、13滑动杆、14固定管、15活塞。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备，包括底座1，底座1上开设有多个安装孔2，传送带4上开设有多个通孔5，需要注意的是，水在喷淋后对物料进行冲刷，冲刷后的水由通孔5落下，底座1的上端固定连接有两个竖板3，两个竖板3之间共同设置有传送带4，其中一个竖板3的侧壁上安装有用于对传送带4进行驱动的电机9，电机9的输出轴与转动杆10的端部均套设有传动轮7，两个传动轮7之间通过皮带8传动连接。
[0022]两个竖板3的上端共同固定连接有箱体6，箱体6的下端贯穿固定连接有多个固定管14，多个固定管14的侧壁上均设置有单向进液阀，多个单向进液阀均连通有进水管，多个喷头内均设置有单向出液阀，多个固定管14内均设置有用于对物料进行泵液的泵液机构，泵液机构包括滑动连接在固定管14内的活塞15，多个活塞15的下端与同侧固定管14的内底部均通过弹簧弹性连接，多个弹簧均为压力弹簧，活塞15的上端固定连接有滑动杆13，多个固定管14的下端均设置有喷头。
[0023]箱体6内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体6两端内壁之间的转动杆10，转动杆10上固定套接有多个凸轮11，多个滑动杆13的上端均固定连接有与凸轮11相配合的凸块12。
[0024]本技术使用时，驱动电机9的输出转动，在皮带8的传动下，两个传动轮7转动，
从而带动转动杆10转动，转动杆10的转动带动凸轮11转动，在凸轮11的作用下挤压凸块12，使得滑动杆13以及活塞15在固定管14内往复移动，活塞15上移时，将水抽入固定管14内，活塞15下移时，将水由喷头喷出，实现对传送带4上的物料进行清洁，能够有效的去除杂质，提高产品质量；
[0025]在泵液的过程中，水能够极大程度对将灰尘进行抑制，防止运输的过程中出现扬尘而污染工作环境，需要注意的是，水在喷淋后对物料进行冲刷，冲刷后的水由通孔5落下。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)之间共同设置有传送带(4)，其中一个所述竖板(3)的侧壁上安装有用于对传送带(4)进行驱动的电机(9)，两个所述竖板(3)的上端共同固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的下端贯穿固定连接有多个固定管(14)，多个所述固定管(14)内均设置有用于对物料进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括滑动连接在固定管(14)内的活塞(15)，所述活塞(15)的上端固定连接有滑动杆(13)，多个所述固定管(14)的下端均设置有喷头，所述箱体(6)内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高强力轮胎再生橡胶生产用输送设备，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在箱体(6)两端内壁之间的转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定套接有多个凸轮(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金伟，
申请(专利权)人：青岛格力普轮胎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：