一种寸动气推液压站制造技术

本实用新型专利技术公开一种寸动气推液压站，包括有保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门以及进气接头；该保压锁止机构具有进油单向阀和出油单向阀；该气动推力机构连接于进油单向阀和出油单向阀之间；该储油罐的出油孔连通保压锁止机构的进油孔；通过配合设置保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头，使得本实用新型专利技术利用气压可实现高压油输出，完全可以达到常规液压机的油压出力，具有力度大且稳定的特点，气动回位的单作用同时也做到了断气油缸保压锁止的功能，实现了不用电，具有体积小、好排线、多工位、好安装、好维护的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种寸动气推液压站


[0001]本技术涉及液压站领域技术，尤其是指一种寸动气推液压站。

技术介绍

[0002]目前，CNC常用自动工装夹具，一般可分为：
[0003]1.气动夹具，用气缸推动或者螺丝锁紧工件，但由于夹紧力有需求，气缸缸径小了力就小，夹不紧导致断刀、工件跑位，甩飞工件加工，精度不高，振刀等等问题点。换用力大的气缸，气缸的体积就大，占用空间大，工件就放得少。且工装夹具会做的很笨重。
[0004]2.液压夹具，一般气缸的力，满足不了力的情况下使用，液压夹具主要用液压缸夹持，液压缸其体积小、力大，但其需液压站产生液压压力，液压缸才能工作，单独配液压站成本太高，其次液压缸与液压站的连接一般由液压高压管连接，其比较硬、粗重，不好排管，夹具不好排料，显得笨重，且夹具在CNC内部，液压站只能安装在CNC外部，其安装及排线非常麻烦，另占用地方及内部的线管排到外面也会导致漏水。因CNC工作时需加切削液，故切削液会沿着管漏到外面。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种寸动气推液压站，其主要对CNC自动工装夹具夹紧力的源头部分进行改进，其主要替代常规液压泵站的功能，在不用电的情况下，又实现了体积小、轻便、便携。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种寸动气推液压站，包括有保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门以及进气接头；该保压锁止机构具有进油单向阀和出油单向阀；该气动推力机构连接于进油单向阀和出油单向阀之间；该储油罐的出油孔连通保压锁止机构的进油孔；该双向控制阀的出气孔连通气动推力机构的进气孔；该气压调节阀的出气孔连通双向控制阀的进气孔；该气源阀门的出气孔连通气压调节阀的进气孔，该进气接头连通气源阀门的进气孔。
[0008]作为一种优选方案，所述保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头均设置于一箱体内，该双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头均向外露出于箱体。
[0009]作为一种优选方案，所述保压锁止机构的出油端连接有高压引出件，该高压引出件连接有油压表，该油压表向外露出于箱体。
[0010]作为一种优选方案，所述高压引出件上连接有气源快速接头和液压快速接头，该气源快速接头和液压快速接头均向外伸出箱体。
[0011]作为一种优选方案，所述气压调节阀连接有气压表，该气压表向外露出于箱体。
[0012]作为一种优选方案，所述储油罐包括有固定在一起的油缸本体和气缸本体，油缸本体内具有油腔，储油罐的出油孔连通油腔，该油腔中设置有油缸活塞，且油缸本体上开设
有液体加注孔，该液体加注孔向外露出箱体并连通油腔；气缸本体内具有气腔，气腔中设置有气缸活塞，该气缸活塞与油缸活塞之间连接有活动推杆。
[0013]作为一种优选方案，所述双向控制阀为手动双向控制阀、电动双向控制阀或气动脚踏双向控制阀。
[0014]作为一种优选方案，所述气动推力机构包括有上下组合在一起的气体切换组件和活塞加压组件，活塞加压组件包括有基座、推杆座、螺帽、加压推杆、复合轴套、推杆套和油封；该基座内具有一加压室；该推杆座设置于加压室的内底面上并与基座固定连接；该螺帽与推杆座的上端螺合连接；该加压推杆的下端穿过螺帽和推杆座向下延伸；该复合轴套套设于加压推杆外并夹设于螺帽和推杆座之间；该推杆套套设于加压推杆的下端外部并夹设于推杆座和基座之间；该油封套设于加压推杆外并夹设于推杆套和推杆座之间。
[0015]作为一种优选方案，所述进油单向阀包括有第一扶正套，该第一扶正套内的第一弹簧和第一钢珠，第一扶正套的两端均套设有第一O型圈；该出油单向阀包括有第二扶正套，该第二扶正套内的第二弹簧和第二钢珠，第二扶正套的两端均套设有第二O型圈。
[0016]作为一种优选方案，所述保压锁止机构内具有高压封闭室，该高压封闭室内设置有第三扶正套，该第三扶正套内设置有第三弹簧和第三钢珠。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0018]通过配合设置保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头，使得本技术利用气压可实现高压油输出，完全可以达到常规液压机的油压出力，具有力度大且稳定的特点，气动回位的单作用同时也做到了断气油缸保压锁止的功能，实现了不用电，具有体积小、好排线、多工位、好安装、好维护的特点。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之第一较佳实施例的立体示意图；
[0021]图2是本技术之第一较佳实施例的另一角度立体示意图；
[0022]图3是本技术之第一较佳实施例的内部结构示意图；
[0023]图4是本技术之第一较佳实施例中储油罐的截面图；
[0024]图5是本技术之第一较佳实施例中气动推力机构和保压锁止机构的放大立体示意图；
[0025]图6是本技术之第一较佳实施例中气动推力机构和保压锁止机构的截面示意图；
[0026]图7是本技术之第一较佳实施例中气动推力机构的另一截面图；
[0027]图8是本技术之第一较佳实施例中气动推力机构和保压锁止机构的另一截面示意图；
[0028]图9是本技术之第二较佳实施例的立体示意图；
[0029]图10是本技术之第三较佳实施例的立体示意图；
[0030]附图标识说明：
[0031]10、箱体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、把手
[0032]20、保压锁止机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、进油单向阀
[0033]211、第一扶正套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212、第一弹簧
[0034]213、第一钢珠
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
214、第一O型圈
[0035]22、出油单向阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
221、第二扶正套
[0036]222、第二弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
223、第二钢珠
[0037]224、第二O型圈
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、进油孔
[0038]24、第三扶正套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25、第三弹簧
[0039]26、第三钢珠
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201、高压封闭室
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种寸动气推液压站，其特征在于：包括有保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门以及进气接头；该保压锁止机构具有进油单向阀和出油单向阀；该气动推力机构连接于进油单向阀和出油单向阀之间；该储油罐的出油孔连通保压锁止机构的进油孔；该双向控制阀的出气孔连通气动推力机构的进气孔；该气压调节阀的出气孔连通双向控制阀的进气孔；该气源阀门的出气孔连通气压调节阀的进气孔，该进气接头连通气源阀门的进气孔。2.根据权利要求1所述的一种寸动气推液压站，其特征在于：所述保压锁止机构、气动推力机构、储油罐、双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头均设置于一箱体内，该双向控制阀、气压调节阀、气源阀门和进气接头均向外露出于箱体。3.根据权利要求2所述的一种寸动气推液压站，其特征在于：所述保压锁止机构的出油端连接有高压引出件，该高压引出件连接有油压表，该油压表向外露出于箱体。4.根据权利要求3所述的一种寸动气推液压站，其特征在于：所述高压引出件上连接有气源快速接头和液压快速接头，该气源快速接头和液压快速接头均向外伸出箱体。5.根据权利要求2所述的一种寸动气推液压站，其特征在于：所述气压调节阀连接有气压表，该气压表向外露出于箱体。6.根据权利要求2所述的一种寸动气推液压站，其特征在于：所述储油罐包括有固定在一起的油缸本体和气缸本体，油缸本体内具有油腔，储油罐的出油孔连通油腔，该油腔中设置有油缸活...

【专利技术属性】
技术研发人员：田彬彬，
申请(专利权)人：深圳市欣源昊五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：