一种塑料件水口料自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件水口料自动切割设备，包括切割设备；所述切割设备主要由上端升降架和下架组成，所述上端升降架底端嵌入下架内部，所述下架底端安装有电箱，所述下架一侧安装有控制开关，所述上端升降架底端位置安装有废料收集槽，所述上端升降架上端安装有切割刀架，所述切割刀架底端两侧安装有切割气缸，所述切割气缸底端安装有切割刀片。本实用新型专利技术利用切割气缸作为切割动力，自动切割，保证塑料件水口的有效切割，定位冶具配有移送气缸，方便塑料上下件机械手进出取放件，废料收集槽底部斜坡设置，自动收集水口废料，切割刀片通用性切刀，方便替换，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件水口料自动切割设备


[0001]本技术涉及水口切割设备
，具体是一种塑料件水口料自动切割设备。

技术介绍

[0002]在塑料生产领域，塑料配件通常采用注塑机通过注塑造模注塑成型方式制造，但由于受材质及结构限制，绝大多数的塑料件会带有水口料，水口料只是注塑原料流经模具内腔的通道废料。在注塑件成型后需要去除作业，避免塑料制件的正常使用。传统方式多为人工采用美工刀去除并区分废料和成品。工作量及劳动强度大。并且在注塑机上下料机械手范围内时安全系数低，如果在外围作业则又会增加工作场地和物流成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料件水口料自动切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件水口料自动切割设备，包括切割设备；所述切割设备主要由上端升降架和下架组成，所述上端升降架底端嵌入下架内部，所述下架底端安装有电箱，所述下架一侧安装有控制开关，所述上端升降架底端位置安装有废料收集槽，所述上端升降架上端安装有切割刀架，所述切割刀架底端两侧安装有切割气缸，所述切割气缸底端安装有切割刀片。
[0005]采用上述方案，利用切割气缸作为切割动力，自动切割，保证塑料件水口的有效切割，定位冶具配有移送气缸，方便塑料上下件机械手进出取放件，废料收集槽底部斜坡设置，自动收集水口废料，切割刀片通用性切刀，方便替换，适应性强。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述上端升降架上端设置有盛放板，所述盛放板一侧安装有移动气缸，所述盛放板底端滑块嵌在导轨上侧，所述导轨通过螺栓固定安装在上端升降架上侧。
[0007]采用上述方案，移动气缸通过伸缩带动盛放板进行移动，盛放板在移动的过程中滑块沿着到导轨进行运行，能够限制盛放板的移动范围和移动方向。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述盛放板上端设置有定位冶具，所述定位冶具焊接在盛放板两侧。
[0009]采用上述方案，定位冶具的设置能够对工件进行固定，对工件进行限制，避免在加工的过程中出现工件移动的现象。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述下架底端四周通过螺栓固定安装在脚轮，所述下架底端四周位于脚轮一侧位置通过螺栓固定安装有脚杯。
[0011]采用上述方案，脚轮的设置方便工作人员对切割设备进行移动，将移动到指定位置之后可以调节脚杯，通过脚杯对切割设备进行支撑固定。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述上端升降架上端设置有上护板，所述上护板罩在
上端升降架上端位置。
[0013]采用上述方案，上护板的设置用于进行防护，避免在使用时出现切割的废料四处飞溅，伤到工作人员。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述上端升降架两侧中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端轴承焊接在上端升降架底端位置，所述螺纹杆底端旋转穿过下架，所述螺纹杆上端安装有旋转把手。
[0015]采用上述方案，通过旋转螺纹杆不仅能够对上端升降架和下架之间的距离即上端升降架的高度，同时通过下架和螺纹杆之间的螺纹对下架和上端升降架之间进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]利用切割气缸作为切割动力，自动切割，保证塑料件水口的有效切割，定位冶具配有移送气缸，方便塑料上下件机械手进出取放件，废料收集槽底部斜坡设置，自动收集水口废料，切割刀片通用性切刀，方便替换，适应性强。
[0018]通过旋转螺纹杆不仅能够对上端升降架和下架之间的距离即上端升降架的高度，同时通过下架和螺纹杆之间的螺纹对下架和上端升降架之间进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的左视结构示意图；
[0022]图4为本技术的右视结构示意图。
[0023]图中：1、切割设备；2、控制开关；3、电箱；4、切割刀架；5、切割气缸；6、上护板；7、废料收集槽；8、上端升降架；9、旋转把手；10、螺纹杆；11、下架；12、脚杯；13、脚轮；14、切割刀片；15、导轨；16、盛放板；17、定位冶具。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅1
‑
4，本技术提供一种塑料件水口料自动切割设备，包括切割设备1；切割设备1主要由上端升降架8和下架11组成，上端升降架8底端嵌入下架11内部，下架11底端安装有电箱3，下架11一侧安装有控制开关2，上端升降架8底端位置安装有废料收集槽7，上端升降架8上端安装有切割刀架4，切割刀架4底端两侧安装有切割气缸5，切割气缸5底端安装有切割刀片14；利用切割气缸5作为切割动力，自动切割，保证塑料件水口的有效切割，定位冶具配有移送气缸，方便塑料上下件机械手进出取放件，废料收集槽7底部斜坡设置，自动收集水口废料，切割刀片14通用性切刀，方便替换，适应性强。
[0027]本技术中，上端升降架的上端设置有盛放板16，盛放板16一侧安装有移动气缸，盛放板16底端滑块嵌在导轨15上侧，导轨15通过螺栓固定安装在上端升降架8上侧；移动气缸通过伸缩带动盛放板16进行移动，盛放板16在移动的过程中滑块沿着到导轨15进行
运行，能够限制盛放板16的移动范围和移动方向。
[0028]本技术中，盛放板16上端设置有定位冶具17，定位冶具17焊接在盛放板16两侧；定位冶具17的设置能够对工件进行固定，对工件进行限制，避免在加工的过程中出现工件移动的现象。
[0029]本技术中，下架11底端四周通过螺栓固定安装在脚轮13，下架11底端四周位于脚轮13一侧位置通过螺栓固定安装有脚杯12；脚轮13的设置方便工作人员对切割设备1进行移动，将移动到指定位置之后可以调节脚杯12，通过脚杯12对切割设备1进行支撑固定。
[0030]本技术中，上端升降架8上端设置有上护板6，上护板6罩在上端升降架8上端位置；上护板6的设置用于进行防护，避免在使用时出现切割的废料四处飞溅，伤到工作人员。
[0031]本技术中，上端升降架8两侧中间位置设置有螺纹杆10，螺纹杆10上端轴承焊接在上端升降架8底端位置，螺纹杆10底端旋转穿过下架11，螺纹杆10上端安装有旋转把手9；通过旋转螺纹杆10不仅能够对上端升降架8和下架11之间的距离即上端升降架8的高度，同时通过下架11和螺纹杆10之间的螺纹对下架11和上端升降架8之间进行固定。
[0032]综上，该塑料件水口料自动切割设备，在使用时，使用时，通过脚轮13对切割设备1进行移动，将移动到指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件水口料自动切割设备，包括切割设备；其特征在于：所述切割设备主要由上端升降架和下架组成，所述上端升降架底端嵌入下架内部，所述下架底端安装有电箱，所述下架一侧安装有控制开关，所述上端升降架底端位置安装有废料收集槽，所述上端升降架上端安装有切割刀架，所述切割刀架底端两侧安装有切割气缸，所述切割气缸底端安装有切割刀片。2.根据权利要求1所述的一种塑料件水口料自动切割设备，其特征在于：所述上端升降架上端设置有盛放板，所述盛放板一侧安装有移动气缸，所述盛放板底端滑块嵌在导轨上侧，所述导轨通过螺栓固定安装在上端升降架上侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料件水口料自动切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能标，潘伯时，卢泳伦，唐焕武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金长兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：