一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，包括机体；所述机体主要由下机架和上支板组成，所述上支板和下机架之间通过螺栓固定安装有导柱，所述上支板上端通过螺栓固定安装有主气缸，所述主气缸底端穿过上支板安装有上压合板，所述上压合板四周设置有导套，所述上压合板底端通过螺栓固定安装有整形压件，所述上压合板位于整形压件一侧位置安装有卡扣治具，所述下机架上端通过螺栓固定安装有仿形底膜，所述仿形底膜两侧通过螺栓固定安装有切割气缸。本实用新型专利技术利用主气缸作为装压扣合动力，带动整形压件和卡扣治具自动向下扣合，保证金属卡扣与塑料件的紧密配合，使得安装和整形横架更加的快速，能够有效的提高工作效率。的提高工作效率。的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备


[0001]本技术涉及安装与整形设备
，具体是一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备。

技术介绍

[0002]汽车全组件和子组件大多数为金属和塑料组合而成，而需要塑料件2个或多个塑料件进行组合装配，部分经过特定金属卡扣作为中间媒介连接组装工艺组成一个完整的组件或子组件。其中仪表盖板通常是由塑料上盖板板和金属卡扣预装后再与内框塑料件组成。由于金属卡扣需要与塑料盖板进行预装配，以前通常采用人工扣压组合形式。但效率低，而且成本高。同时由于此塑料件在注塑成型时存在水口边料，并且于由是薄片型产品，成型后存在较大的扭曲变型。如果要得到合格的组件产品，则需要对此塑料件装金属扣、切水口、整形等三个工序或人员操作来完成，工位多，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，包括机体；所述机体主要由下机架和上支板组成，所述下机架底端通过螺栓固定安装有电箱，所述上支板和下机架之间通过螺栓固定安装有导柱，所述上支板上端通过螺栓固定安装有主气缸，所述主气缸底端穿过上支板安装有上压合板，所述上压合板四周设置有导套，所述导套与导柱之间滑动连接，所述上压合板底端通过螺栓固定安装有整形压件，所述上压合板位于整形压件一侧位置安装有卡扣治具，所述下机架上端通过螺栓固定安装有仿形底膜，所述仿形底膜两侧通过螺栓固定安装有切割气缸。
[0005]采用上述方案，利用主气缸作为装压扣合动力，带动整形压件和卡扣治具自动向下扣合，保证金属卡扣与塑料件的紧密配合，使得安装和整形横架更加的快速，能够有效的提高工作效率。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述导柱四周设置有防护网，且防护网上下两端通过螺栓固定安装在上支板和下机架一侧位置。
[0007]采用上述方案，防护网的设置用于在加工时进行防护，避免在切割的过程中导致废料四处飞溅，不仅难以清理盖容易伤到工作人员。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述下机架底端四周安装有脚轮，所述下机架底端四周安装有脚杯。
[0009]采用上述方案，通过脚轮能够对下机架即机体进行移动，在移动到指定位置之后能够通过调节脚杯，通过脚杯进行支撑固定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述下机架位于仿形底膜一侧位置通过螺栓固定安装有光电检测器。
[0011]采用上述方案，光电检测器的设置在装配时进行检测，能有效避免漏装、空装，保证装配的质量。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述导柱一侧通过螺栓固定安装有安全光栅。
[0013]采用上述方案，安全光栅是避免人员接近移动机械的一种光电设备，在人员接近时，安全光栅控制机体停止运行，可以避免人员伤亡。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述下机架上端位于仿形底膜两侧位置通过螺栓固定安装有压件气缸。
[0015]采用上述方案，在工件放置完成之后，压件气缸收缩，通过前端的压件能够对工件进行压紧，避免在加工的过程中，工件产生移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术利用气缸作为金属扣合、水口切割和扭曲整形的动力，带动整形压件和卡扣治具自动向下扣合，实现卡扣快速安装的同时切割水口边料和塑料件扭曲的整形作业，保证金属卡扣与塑料件的紧密配合，使得安装和整形横架更加的快速，能够有效的提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的正视图；
[0022]图5为本技术的后视图；
[0023]图6为本技术的侧视图。
[0024]图中：1、机体；2、电箱；3、压件气缸；4、仿形底膜；5、导柱；6、导套；7、主气缸；8、防护网；9、整形压件；10、切割气缸；11、下机架；12、脚轮；13、脚杯；14、光电检测器；15、卡扣治具；16、安全光栅；17、上压合板；18、上支板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅1
‑
6，本技术提供一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，包括机体1；机体1主要由下机架11和上支板18组成，下机架11底端通过螺栓固定安装有电箱2，上支板18和下机架11之间通过螺栓固定安装有导柱5，上支板18上端通过螺栓固定安装有主气缸7，主气缸7底端穿过上支板18安装有上压合板17，上压合板17四周设置有导套6，导套6与导柱5之间滑动连接，上压合板17底端通过螺栓固定安装有整形压件9，上压合板17位于整形压件9一侧位置安装有卡扣治具15，下机架11上端通过螺栓固定安装有仿形底膜4，仿形底膜4两侧通过螺栓固定安装有切割气缸10；利用主气缸7作为装压扣合动力，带动整形压件9和卡扣治具15自动向下扣合，保证金属卡扣与塑料件20的扣座19的紧密配合，
使得安装和整形横架更加的快速，能够有效的提高工作效率。
[0028]本技术中，导柱5四周设置有防护网8，且防护网8上下两端通过螺栓固定安装在上支板18和下机架11一侧位置；防护网8的设置用于在加工时进行防护，避免在切割的过程中导致废料四处飞溅，不仅难以清理盖容易伤到工作人员。
[0029]本技术中，下机架11底端四周安装有脚轮12，下机架11底端四周安装有脚杯13；通过脚轮12能够对下机架11即机体1进行移动，在移动到指定位置之后能够通过调节脚杯13，通过脚杯13进行支撑固定。
[0030]本技术中，下机架11位于仿形底膜4一侧位置通过螺栓固定安装有光电检测器14；光电检测器14的设置在装配时进行检测，能有效避免漏装、空装，保证装配的质量。
[0031]本技术中，导柱5一侧通过螺栓固定安装有安全光栅16；安全光栅16是避免人员接近移动机械的一种光电设备，在人员接近时，安全光栅16控制机体1停止运行，可以避免人员伤亡。
[0032]本技术中，下机架11上端位于仿形底膜4两侧位置通过螺栓固定安装有压件气缸3；在工件放置完成之后，压件气缸3收缩，通过前端的压件能够对工件进行压紧，避免在加工的过程中，工件产生移动。
[0033]综上，该塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，在使用时，通过脚轮12能够对下机架11即机体1进行移动，在移动到指定位置之后能够通过调节脚杯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，包括机体；其特征在于：所述机体主要由下机架和上支板组成，所述下机架底端通过螺栓固定安装有电箱，所述上支板和下机架之间通过螺栓固定安装有导柱，所述上支板上端通过螺栓固定安装有主气缸，所述主气缸底端穿过上支板安装有上压合板，所述上压合板四周设置有导套，所述导套与导柱之间滑动连接，所述上压合板底端通过螺栓固定安装有整形压件，所述上压合板位于整形压件一侧位置安装有卡扣治具，所述下机架上端通过螺栓固定安装有仿形底膜，所述仿形底膜两侧通过螺栓固定安装有切割气缸。2.根据权利要求1所述的塑料件的卡扣安装、切水口与整形半自动设备，其特征在于：所述导柱四周设置有防护网...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能标，潘伯时，卢泳伦，唐焕武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金长兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：